一种速装膨胀螺栓安装套筒的制作方法

1.本实用新型涉及膨胀螺栓技术领域，尤其涉及一种速装膨胀螺栓安装套筒。


背景技术：

2.膨胀螺栓一般说的是金属膨胀螺栓，它的固定原理如下：膨胀螺栓利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺栓一头是螺纹，一头有锥度。外面包一铁皮圆筒，铁皮圆筒的一端有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺栓往外拉，将锥度拉入铁皮圆筒，铁皮圆筒的切口处被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。
3.现有膨胀螺栓安装分为三个步骤，先使用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再使用锤子将膨胀螺栓敲击进孔洞内，再使用扳手旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。
4.在安装过程中要切换使用电钻，锤子和扳手等工具，安装效率低，耗时长，现需要一种新型的膨胀螺栓安装工具，能够解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种速装膨胀螺栓安装套筒，通过对现有膨胀螺栓安装进行技术改造，解决了现有膨胀螺栓安装效率低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
7.一种速装膨胀螺栓安装套筒，包括钻头安装套、外套筒、冲击连接件和膨胀螺栓安装套，所述钻头安装套一端开口一端封闭，且钻头安装套内安装有冲击钻头，所述钻头安装套套设在外套筒内部，且所述钻头安装套与外套筒左端位置之间设置有卡合结构，所述卡合结构用于卡合钻头安装套与外套筒使其共同运动，外套筒右端安装有膨胀螺栓安装套，所述膨胀螺栓安装套上安装有膨胀螺栓，所述膨胀螺栓安装套内部设置有通槽与外套筒相连通，所述外套筒内右端位置设置有冲击连接件，所述钻头安装套封闭端通过冲击连接件与膨胀螺栓安装套内的膨胀螺栓抵触。
8.优选的，所述卡合结构包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台均匀间隔设置在钻头安装套的外侧壁上，所述外套筒左端靠近冲击钻头方向的内壁向内凸出设置有第二凸台，所述第一凸台侧壁与第二凸台侧壁相抵触。
9.优选的，所述第一凸台设置长度为8-10mm，所述第二凸台设置长度为10-12mm，且所述第一凸台和第二凸台均为4个。
10.优选的，所述第一凸台右侧端面和第二凸台最左侧端面为斜切面。
11.优选的，所述冲击连接件包括冲击螺钉和弹簧，所述冲击螺钉左端面与钻头安装套封闭端抵触，冲击螺钉右端套设有弹簧，所述弹簧安装在膨胀螺栓安装套内的通槽中，且所述冲击螺钉右端面与膨胀螺栓安装套内的膨胀螺栓相对设置。
12.优选的，所述钻头安装套和膨胀螺栓安装套内设置有磁性层。
13.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型的膨胀螺栓的安装方式为，先使用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再将膨胀螺栓通过膨胀螺栓安装套筒安装在外套筒上，冲击钻钻头与钻头安装套嵌套安装，所述钻头安装套套设在外套筒内，冲击钻头带动钻头安装套向外套筒内部伸入时，钻头安装套通过冲击连接件与膨胀螺栓最左端抵触，冲击钻头进行冲击将膨胀螺栓打入孔内，后退钻头带动钻头安装套后退，直至钻头安装套外设置的第一凸台与外套筒内的第二凸台抵触，使得钻头安装套带动外套筒转动，从而带动膨胀螺栓的螺母旋转使膨胀螺栓的螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。
15.本实用新型省去了锤子，扳手等工具的使用，无需切换冲击电钻档位，手动操作即可快速安装膨胀螺栓，安装工作效率更高，使用方便，节省时间。
附图说明
16.图1为本实用新型结构拆分示意图；
17.图2为本实用新型钻头安装套与外套筒侧视图；
18.图3为本实用新型冲击膨胀螺栓示意图；
19.图4为本实用新型外套筒带动膨胀螺栓旋转安装时示意图；
20.标号说明：钻头安装套1、外套筒2、通孔21、冲击连接件3、冲击螺钉31、弹簧32、膨胀螺栓安装套4、通槽41、冲击钻头5、卡合结构6、第一凸台61、第二凸台62、膨胀螺栓7。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
22.如图1-4所示，本实施例提供了一种速装膨胀螺栓安装套筒，包括钻头安装套1、外套筒2、冲击连接件3和膨胀螺栓安装套4，所述钻头安装套1一端开口一端封闭，且钻头安装套1内安装有冲击钻头5，所述钻头安装套1套设在外套筒2内部，外套筒2开设有通孔21供冲击钻头5穿过，且所述钻头安装套1与外套筒2左端位置之间设置有卡合结构6，所述卡合结构6用于卡合钻头安装套1与外套筒2使其共同运动，外套筒2右端安装有膨胀螺栓安装套4，所述膨胀螺栓安装套4上安装有膨胀螺栓7，所述膨胀螺栓安装套4内部设置有通槽41与外套筒2相连通，所述外套筒2内右端位置设置有冲击连接件3，所述钻头安装套1封闭端通过冲击连接件3与膨胀螺栓安装套4内的膨胀螺栓7抵触。
23.进一步地，为了实现卡合结构6的安装效果，所述卡合结构6包括第一凸台61和第二凸台62，所述第一凸台61均匀间隔设置在钻头安装套1的外侧壁上，所述外套筒2左端靠近冲击钻头5方向的内壁向内凸出设置有第二凸台62，所述第一凸台61侧壁与第二凸台62侧壁相抵触。
24.进一步地，为了方便实现第一凸台61与第二凸台62的卡合效果，获得更好的稳定性和足够的支撑强度，所述第一凸台61设置长度为8-10mm，所述第二凸台62设置长度为10-12mm，且所述第一凸台61和第二凸台62均为4个。
25.进一步地，为了避免第一凸台61后退时与第二凸台62磕碰或第二凸台62阻挡第一凸台61的后退路径，为了所述第一凸台61右侧端面和第二凸台62最左侧端面为斜切面。
26.进一步地，为了使得钻头与膨胀螺栓安装更加稳固，所述钻头安装套和膨胀螺栓
安装套内设置有磁性层，能够吸附冲击钻头和膨胀螺栓螺母。
27.进一步地，为了使得旋转的冲击钻能够对膨胀螺栓安装套4中的膨胀螺栓7进行冲击，所述冲击连接件3包括冲击螺钉31和弹簧32，所述冲击螺钉31左端面与钻头安装套1封闭端抵触，冲击螺钉31右端套设有弹簧32，所述弹簧32安装在膨胀螺栓安装套4内的通槽41中，且所述冲击螺钉31右端面与膨胀螺栓安装套4内的膨胀螺栓7相对设置。钻头安装套1相对冲击螺钉31进行旋转，所述冲击螺钉31活动的安装在外套筒2内，不会受到旋转影响，冲击螺钉31右端直接与膨胀螺栓7抵触，进行冲击力的传导。弹簧32具有缓冲保护的作用。本实用新型的膨胀螺栓的安装方式为，先使用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再将膨胀螺栓通过膨胀螺栓安装套筒安装在外套筒上，冲击钻钻头与钻头安装套嵌套安装，所述钻头安装套套设在外套筒内，冲击钻头带动钻头安装套向外套筒内部伸入时，钻头安装套通过冲击连接件与膨胀螺栓最左端抵触，冲击钻头进行冲击将膨胀螺栓打入孔内，后退钻头带动钻头安装套后退，直至钻头安装套外设置的第一凸台与外套筒内的第二凸台抵触，使得钻头安装套带动外套筒转动，从而带动膨胀螺栓的螺母旋转使膨胀螺栓的螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。
28.本实用新型省去了锤子，扳手等工具的使用，无需切换冲击电钻档位，手动操作即可快速安装膨胀螺栓，安装工作效率更高，使用方便，节省时间。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。