一种防脱抗震支架的制作方法

文档序号:31229416发布日期:2022-08-23 20:52阅读:102来源:国知局
一种防脱抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑支架技术领域,具体为一种防脱抗震支架。


背景技术:

2.管线铺设作为建筑的基础性工程,包括地上建筑体内的管道铺设和位于地下的地下综合管廊,地下综合管廊是在城市地下铺设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道,推进地下综合管廊建设,是创新城市基础设施建设的重要举措,不仅可以逐步消除马路拉链、空中蜘蛛网等问题,用好地下空间资源,提高城市综合承载能力,满足民生之需,而且可以带动有效投资、增加公共产品供给,提升新型城镇化发展质量,打造经济发展新动力,对于一些载重较大,管体内介质流速较快的管线,在运行时会有较大的震动,再就是建筑体(包括地下的建筑)难以避免的会遭到一些例如地震、爆破或者大型机械震动的影响,使得管线被破坏,而装载有易燃物质的管线被破坏时会造成一些二次灾害,对人们的人身安全带来隐患。
3.现有的一种防脱抗震支架,在发生地震时,不便于对凹形板进行一定程度的减震,进一步降低了凹形板的使用寿命,并且由于外管与安装孔之间的摩擦力不足,容易使得支架从安装孔的内部脱落,进一步降低了支架安全性,当需要在支架顶端安装管材时,无法单独对每一根管材与导线进行有序固定,使得管材与导线两两之间相互摩擦,降低了管材与导线的使用寿命,且不便于后期维护。
4.因此,有必要提供一种防脱抗震支架解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种防脱抗震支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防脱抗震支架,包括基座,所述基座的顶端设置有凹形板,所述基座的左右两端分别一体化连接有一号活动杆,所述基座的顶端一体化连接有二号活动杆,所述凹形板顶端与二号活动杆两侧之间设置有夹紧机构,所述一号活动杆与二号活动杆的内部共同设置有防脱落机构。
7.优选的,所述基座的顶端开设有卡槽,且卡槽的内部固定安装有一号弹簧,所述基座的顶端且位于卡槽的边缘处安装有减震垫,通过设置的一号弹簧与减震垫便于对凹形板产生的向下的作用力进行抵消,具有对凹形板进行一定程度的减震作用,进一步提高凹形板的使用寿命。
8.优选的,所述一号弹簧的顶端与凹形板的底端互为固定连接,所述凹形板的左右两侧通过一体化连接的套管与二号活动杆的外壁构成滑动连接,设置凹形板左右两侧通过一体化连接的套管与二号活动杆的外壁构成滑动连接,使得凹形板不会左右晃动,只能进行上下运动,提高了凹形板的稳定性。
9.优选的,所述夹紧机构包括有若干竖直设置的夹板,且夹板相互靠近的一侧外壁
分别开设有若干限位孔,所述限位孔的内壁水平安装有二号弹簧,且二号弹簧的另一端固定连接有与限位孔的内壁构成滑动连接的球体,所述外侧两夹板之间设置有滑杆,且滑杆外部套接有与滑杆构成滑动连接的三号弹簧。
10.优选的,所述左右外侧两夹板分别与凹形板的外壁互为固定连接,所述滑杆左右两端分别与外侧两夹板的底侧壁互为固定连接,所述三号弹簧的左右两端分别与所述外侧两夹板呈对称结构的内侧两夹板的外壁互为固定连接,所述外侧两夹板呈对称结构的内侧两夹板通过内部开设的滑槽与滑杆构成滑动连接,可以单独对每一根管材与导线进行有序固定,使得排列更加整齐,便于后期维护方便,进一步防止管材与导线两两之间相互摩擦,提高了管材与导线的使用寿命。
11.优选的,所述防脱落机构包括有表面设置有若干倒刺的外管,且外管的内部分别套接有与外管的内壁构成滑动连接的内杆,所述内杆的顶端设置有顶端呈密封结构的连接管,且连接管的内部设置有竖直结构的四号弹簧,所述连接管的左右内侧壁分别一体化连接有凸块,所述内杆上端宽杆的底端与外管的顶端之间分别设置有一号连接杆与二号连接杆,所述内杆的底端分别穿过一号活动杆与二号活动杆的内部并且套接有螺纹连接有螺帽,便于将支架固定在内杆与墙体之间。
12.优选的,所述四号弹簧的底端与内杆的顶端互为固定连接,两个所述凸块之间的宽度略小于内杆顶端的宽度,所述一号连接杆与二号连接杆的中间连接处通过活动销构成转动连接,所述一号连接杆的顶端与二号连接杆的底端通过活动销分别与所述内杆上端宽杆底端的连接块、所述外管顶端的连接块构成转动连接,使得一号连接杆与二号连接杆同步向外扩张进一步对墙体表面钻出的安装孔进行支撑,增加了外管与安装孔之间的摩擦力,提高了防脱落机构安装时的稳固性,避免外管从安装孔的内部脱落,进一步提高了支架安全性。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)该一种防脱抗震支架,根据实际情况,首先用电钻在指定的墙体表面钻出合适的安装孔,通过用锤子将防脱落机构安装在需要固定的墙体上,然后将内杆依次穿过一号活动杆与二号活动杆的内部并且用螺帽进行螺纹连接,通过转动螺帽使得内杆受到挤压同步带动内杆向上移动,进一步对四号弹簧进行挤压向上移动,从而使得一号连接杆与二号连接杆围绕中间连接处的活动销进行转动,从而使得一号连接杆与二号连接杆同步向外扩张进一步对墙体表面钻出的安装孔进行支撑,增加了外管与安装孔之间的摩擦力,提高了防脱落机构安装时的稳固性,避免外管从安装孔的内部脱落,进一步提高了支架安全性。
15.(2)该一种防脱抗震支架,安装时,通过将一定数量的尺寸不同的管材与导线向下按压,使得管材与导线在二号弹簧的弹力作用下被固定在球体之间,从而可以单独对每一根管材与导线进行有序固定,使得排列更加整齐,便于后期维护方便,进一步防止管材与导线两两之间相互摩擦,提高了管材与导线的使用寿命。
16.(3)该一种防脱抗震支架,当发生地震使得建筑物产生晃动时,使得凹形板在重力的作用下进行上下移动,通过设置的一号弹簧与减震垫便于对凹形板产生的向下的作用力进行抵消,具有对凹形板进行一定程度的减震作用,进一步提高凹形板的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面结构示意图;
18.图2为图1中a处的放大结构示意图;
19.图3为图1中b处的放大结构示意图;
20.图4为图1中c处的放大结构示意图;
21.图5为本实用新型中内杆与螺帽的连接结构示意图。
22.图中:1、基座;101、卡槽;102、一号弹簧;103、减震垫;2、凹形板;3、一号活动杆;4、二号活动杆;5、夹紧机构;501、夹板;502、限位孔;503、二号弹簧;504、球体;505、滑杆;506、三号弹簧;6、防脱落机构;601、外管;602、内杆;603、螺帽;604、连接管;605、四号弹簧;606、凸块;607、一号连接杆;608、二号连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种防脱抗震支架,包括基座1,基座1的顶端设置有凹形板2,基座1的左右两端分别一体化连接有一号活动杆3,基座1的顶端一体化连接有二号活动杆4,凹形板2顶端与二号活动杆4两侧之间设置有夹紧机构5,一号活动杆3与二号活动杆4的内部共同设置有防脱落机构6。
25.如图1与图2所示,基座1的顶端开设有卡槽101,且卡槽101的内部固定安装有一号弹簧102,基座1的顶端且位于卡槽101的边缘处安装有减震垫103,当发生地震使得建筑物产生晃动时,进一步使得凹形板2在重力的作用下进行上下移动,通过设置的一号弹簧102与减震垫103便于对凹形板2产生的向下的作用力进行抵消,具有对凹形板2进行一定程度的减震作用,进一步提高凹形板2的使用寿命。
26.如图1所示,一号弹簧102的顶端与凹形板2的底端互为固定连接,凹形板2的左右两侧通过一体化连接的套管与二号活动杆4的外壁构成滑动连接,设置凹形板2左右两侧通过一体化连接的套管与二号活动杆4的外壁构成滑动连接,使得凹形板2不会左右晃动,只能进行上下运动,提高了凹形板2的稳定性。
27.如图2所示,夹紧机构5包括有若干竖直设置的夹板501,且夹板501相互靠近的一侧外壁分别开设有若干限位孔502,限位孔502的内壁水平安装有二号弹簧503,且二号弹簧503的另一端固定连接有与限位孔502的内壁构成滑动连接的球体504,外侧两夹板501之间设置有滑杆505,且滑杆505外部套接有与滑杆505构成滑动连接的三号弹簧506。
28.如图2所示,左右外侧两夹板501分别与凹形板2的外壁互为固定连接,滑杆505左右两端分别与外侧两夹板501的底侧壁互为固定连接,三号弹簧506的左右两端分别与外侧两夹板501呈对称结构的内侧两夹板501的外壁互为固定连接,外侧两夹板501呈对称结构的内侧两夹板501通过内部开设的滑槽与滑杆505构成滑动连接,安装时,通过将一定数量的尺寸不同的管材与导线向下按压,使得管材与导线在二号弹簧503的弹力作用下被固定在球体504之间,从而可以单独对每一根管材与导线进行有序固定,使得排列更加整齐,便
于后期维护方便,进一步防止管材与导线两两之间相互摩擦,提高了管材与导线的使用寿命。
29.如图3-图5所示,防脱落机构6包括有表面设置有若干倒刺的外管601,且外管601的内部分别套接有与外管601的内壁构成滑动连接的内杆602,内杆602的顶端设置有顶端呈密封结构的连接管604,且连接管604的内部设置有竖直结构的四号弹簧605,连接管604的左右内侧壁分别一体化连接有凸块606,内杆602上端宽杆的底端与外管601的顶端之间分别设置有一号连接杆607与二号连接杆608,内杆602的底端分别穿过一号活动杆3与二号活动杆4的内部并且套接有螺纹连接有螺帽603。
30.如图3-图5所示,四号弹簧605的底端与内杆602的顶端互为固定连接,两个凸块606之间的宽度略小于内杆602顶端的宽度,一号连接杆607与二号连接杆608的中间连接处通过活动销构成转动连接,一号连接杆607的顶端与二号连接杆608的底端通过活动销分别与内杆602上端宽杆底端的连接块、外管601顶端的连接块构成转动连接,首先用电钻在指定的墙体表面钻出合适的安装孔,通过用锤子将防脱落机构6安装在需要固定的墙体上,然后将内杆602依次穿过一号活动杆3与二号活动杆4的内部并且用螺帽603进行螺纹连接,通过转动螺帽603使得内杆602受到挤压同步带动内杆602向上移动,进一步对四号弹簧605进行挤压向上移动,从而使得一号连接杆607与二号连接杆608围绕中间连接处的活动销进行转动,从而使得一号连接杆607与二号连接杆608同步向外扩张进一步对墙体表面钻出的安装孔进行支撑,增加了外管601与安装孔之间的摩擦力,提高了防脱落机构6安装时的稳固性,避免外管601从安装孔的内部脱落,进一步提高了支架安全性。
31.工作原理:根据实际情况,首先用电钻在指定的墙体表面钻出合适的安装孔,通过用锤子将防脱落机构6安装在需要固定的墙体上,然后将内杆602依次穿过一号活动杆3与二号活动杆4的内部并且用螺帽603进行螺纹连接,通过转动螺帽603使得内杆602受到挤压同步带动内杆602向上移动,进一步对四号弹簧605进行挤压向上移动,从而使得一号连接杆607与二号连接杆608围绕中间连接处的活动销进行转动,从而使得一号连接杆607与二号连接杆608同步向外扩张进一步对墙体表面钻出的安装孔进行支撑,增加了外管601与安装孔之间的摩擦力,提高了防脱落机构6安装时的稳固性,避免外管601从安装孔的内部脱落,然后将一定数量的尺寸不同的管材与导线向下按压,使得管材与导线在二号弹簧503的弹力作用下被固定在球体504之间,从而可以单独对每一根管材与导线进行有序固定,使得排列更加整齐,便于后期维护方便,进一步防止管材与导线两两之间相互摩擦,提高了管材与导线的使用寿命,当发生地震使得建筑物产生晃动时,使得凹形板2在重力的作用下进行上下移动,通过设置的一号弹簧102与减震垫103便于对凹形板2产生的向下的作用力进行抵消,具有对凹形板2进行一定程度的减震作用,进一步提高凹形板2的使用寿命。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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