一种便于保持恒温的化工运输管道的制作方法

1.本实用新型属于化工运输技术领域，特别涉及一种便于保持恒温的化工运输管道。


背景技术：

2.输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道，采用管道输送物资的方法叫管道运输，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分；
3.目前化工厂在运输化工产品时需要用到输送管道，但是现有的输送管道缺少恒温功能，导致在过热或者过冷地区使用时会对化工产品的输送造成影响，同时在化工管道长期使用锈蚀后，较为容易出现化工产品泄漏的现象，如不及时发现，容易对环境造成重大污染，同时造成一定经济损失，因此需要设计一种具有恒温和检测功能的化工管道。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于保持恒温的化工运输管道，以解决现有的输送管道缺少恒温功能，导致在过热或者过冷地区使用时会对化工产品的输送造成影响，同时在化工管道长期使用锈蚀后，容易出现化工产品泄漏，不及时发现，容易对环境造成重大污染的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种便于保持恒温的化工运输管道，包括管道主体，所述管道主体的一端设有连接口，所述管道主体的另一端设有插接头，所述管道主体的右侧固定安装有控制机构，所述控制机构的底部固定安装有支撑机构，所述管道主体的左侧上端开设有螺纹接口，所述管道主体上端两侧通过螺纹接口螺纹连接有输水管，所述管道主体的左侧下端固定安装有水质传感器，所述水质传感器的监测端设置于管道主体内部。
7.通过采用上述技术方案，通过设置输水管与恒温腔相配合，使得当温度过低时，温度传感器传感温度，通过启动加热电阻丝对恒温腔内部的水进行加热，从而使得内管的外表保持一定的温度，而当温度过高时，可停止加热电阻丝的运行，并启动外置的供水装置进行供水，实现供水的循环，起到了良好的散热作用，实现了运输管道内部的恒温设定。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述连接口内部右侧内壁开设有内螺纹，所述插接头的右侧外壁开设有外螺纹，所述插接头的外侧固定连接有防护管，所述防护管调节与连接口的外侧。
9.通过采用上述技术方案，通过设置外螺纹和内螺纹相互配合，可较为方便且紧密的连接插接头和对接口，方便使用，同时设置防护管可对连接头和对接口的固定进行加强，进一步提高管道对接的稳定性。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述连接口的左侧内壁切面形状为内凹弧形，所述插接头的左侧外表面固定安装有密封圈，所述密封圈的外端切面形状为外凸弧形。
11.通过采用上述技术方案，通过设置内凹弧形切面的连接口内壁和外涂弧形切面的密封圈，使得在使用时，外凸弧形外壁和内凹弧形内壁可通过密封圈的弹性紧密贴合，从而提高管道密封性。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述管道主体包括内管和外管，所述内管设置于外管的内部，所述外管的内部等间距固定安装有支撑环，所述内管的外壁与支撑环的内侧固定连接，所述内管和外管之间设有恒温腔，所述恒温腔内顶部和底部位于外管的内壁上固定安装有加热电阻丝，所述输水管的输出端与恒温腔相连通，所述水质传感器的检测端设置于恒温腔内部。
13.通过采用上述技术方案，通过设置管道主体，使得在使用时，外管不仅仅可用于形成恒温腔，还可对内管进行防护，当遭遇撞击时，外管可有效保护内管，同时设置支撑环，可加强内管与外管之间的连接，提高稳定性，并且设置加热电阻丝与恒温腔相配合，可有效实现管道内部的温度恒定，提高了本管道的实用性。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述支撑环的外表面等间距开设有通孔，所述通孔贯穿支撑环。
15.通过采用上述技术方案，通过设置通孔，可提高恒温腔内部的流通性，避免支撑环将恒温腔内部堵塞。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述内管的内壁上固定连接有聚乙烯管，所述外管的外表面设有耐磨层。
17.通过采用上述技术方案，通过设置聚乙烯管和对内管内壁进行防护，从而提高管道的使用强度，并且设置耐磨层，可有效地对外管外表面防护，进一步提高管道使用强度。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述控制机构包括半圆弧板，所述半圆弧板设置为两组，所述半圆弧板的前后两端均固定安装有安装板，所述安装板之间通过紧固螺栓相互固定连接，所述半圆弧板套接于管道主体的外表面中间，所述管道主体顶部的半圆弧板顶部固定安装有控制盒，所述控制盒的左侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端贴合管道主体的外壁，所述管道主体位于底部的半圆弧板的底部固定安装有支撑机构。
19.通过采用上述技术方案，通过设置半圆弧板，可较为方便的安装控制盒以及支撑机构，并且方便拆卸，提高了本管道的实用性。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述控制盒内部中间固定安装有蜂鸣器，所述控制盒的内部右侧固定安装有远程报警器，所述控制盒的内部左侧设有控制面板，所述控制面板内设有dsp控制器，所述控制盒的顶部等间距固定安装有报警闪烁灯。
21.通过采用上述技术方案，通过设置控制机构，使得在使用时，可通过导线与加热电阻丝、温度传感器和水质传感器电性连接，通过控制面板上的dsp控制器来控制电器元件的运行，当水质传感器检测到水质变化时，通过远程报警器、蜂鸣器和报警闪烁灯进行警示，从而及时通知检修人员检修，并且设置温度传感器，可对管道主体的稳定进行实时检测，从而较好的控制其恒温。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述支撑机构包括套管，所述套管的上端插接有插管，所述插管的顶部固定安装于半圆弧板的底部，所述插管的左侧等间距开设有插孔，所述套管的上端左侧螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的端部插接于其中一个插孔内部。
23.通过采用上述技术方案，通过设置支撑机构，使得在使用时，可拉动插管在套管内
部移动，再通过定位螺栓插接插孔进行固定，即可完成支撑，通过该方式，可较为方便的调节长度，以适应不同环境坑洼路面的支撑，提高了本管道的使用方便性。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述套管的内部和插管的切面形状均为菱形，所述套管的底部固定安装有支撑脚垫。
25.通过采用上述技术方案，通过设置插管以及套管内部切面形状为菱形，使得插管可较为稳定的在套管内部滑动，避免其在滑动时旋转进而不方便对接插孔，而设置支撑脚垫，可提高支撑机构支撑的稳定性。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置连接口和插接头相配合，使得管道之间可较为方便的进行对接，同时设置支撑机构，可辅助支撑管道主体，提高管道主体安装稳定性，并且方便调节支撑的长度，以适应凹凸不平的地面，提高了本管道的实用性；
28.第二、通过设置水质传感器，可对恒温腔内部的水质进行检测，当内管破裂时，化工产品泄漏到恒温腔内部的水中，此时水质传感器进行检测，并通过控制机构进行报警，从而及时发现并阻断化工产品的流动，进而避免了对环境造成污染，同时降低了损失；
29.第三、通过设置输水管与恒温腔相配合，使得当温度过低时，温度传感器传感温度，通过启动加热电阻丝对恒温腔内部的水进行加热，从而使得内管的外表保持一定的温度，而当温度过高时，可停止加热电阻丝的运行，并启动外置的供水装置进行供水，实现供水的循环，起到了良好的散热作用，实现了运输管道内部的恒温设定。
附图说明
30.图1是本实用新型的立体图；
31.图2是本实用新型的结构示意图；
32.图3是本实用新型的电器元件电路连接模块图。
33.附图标记：1、管道主体，101、内管，102、外管，103、支撑环，104、恒温腔，105、加热电阻丝，106、通孔，107、聚乙烯管，2、连接口，3、插接头，4、控制机构，41、半圆弧板，42、安装板，43、控制盒，44、温度传感器，45、蜂鸣器，46、远程报警器，47、控制面板，48、报警闪烁灯，5、支撑机构，51、套管，52、插管，53、插孔，54、定位螺栓，55、支撑脚垫，6、螺纹接口，7、输水管，8、水质传感器，9、内螺纹，10、外螺纹，11、密封圈，12、防护管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-3，本实施例所述的一种便于保持恒温的化工运输管道，包括管道主体1，管道主体1的一端设有连接口2，管道主体1的另一端设有插接头3，管道主体1的右侧固定安装有控制机构4，控制机构4的底部固定安装有支撑机构5，管道主体1的左侧上端开设有螺纹接口6，管道主体1上端两侧通过螺纹接口6螺纹连接有输水管7，管道主体1的左侧下端固
定安装有水质传感器8，水质传感器8的监测端设置于管道主体1内部。
37.通过设置输水管7与恒温腔104相配合，使得当温度过低时，温度传感器44传感温度，通过启动加热电阻丝105对恒温腔104内部的水进行加热，从而使得内管101的外表保持一定的温度，而当温度过高时，可停止加热电阻丝105的运行，并启动外置的供水装置进行供水，实现供水的循环，起到了良好的散热作用，实现了运输管道内部的恒温设定。
38.实施例2
39.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到方便安装对接的目的，本实施例对连接口2和插接头3进行了创新设计，具体地，连接口2内部右侧内壁开设有内螺纹9，插接头3的右侧外壁开设有外螺纹10，插接头3的外侧固定连接有防护管12，防护管12调节与连接口2的外侧；通过设置外螺纹10和内螺纹9相互配合，可较为方便且紧密的连接插接头3和对接口，方便使用，同时设置防护管12可对连接头和对接口的固定进行加强，进一步提高管道对接的稳定性。
40.参考图1-2，为了达到提高密封能力的目的，本实施例的连接口2的左侧内壁切面形状为内凹弧形，插接头3的左侧外表面固定安装有密封圈11，密封圈11的外端切面形状为外凸弧形；通过设置内凹弧形切面的连接口2内壁和外涂弧形切面的密封圈11，使得在使用时，外凸弧形外壁和内凹弧形内壁可通过密封圈11的弹性紧密贴合，从而提高管道密封性。
41.实施例3
42.参考图1-3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到提高管道主体1使用强度以及恒温能力的目的，本实施例管道主体1进行了创新设计，具体地，管道主体1包括内管101和外管102，内管101设置于外管102的内部，外管102的内部等间距固定安装有支撑环103，内管101的外壁与支撑环103的内侧固定连接，内管101和外管102之间设有恒温腔104，恒温腔104内顶部和底部位于外管102的内壁上固定安装有加热电阻丝105，输水管7的输出端与恒温腔104相连通，水质传感器8的检测端设置于恒温腔104内部，支撑环103的外表面等间距开设有通孔106，通孔106贯穿支撑环103，内管101的内壁上固定连接有聚乙烯管107，外管102的外表面设有耐磨层；通过设置管道主体1，使得在使用时，外管102不仅仅可用于形成恒温腔104，还可对内管101进行防护，当遭遇撞击时，外管102可有效保护内管101，同时设置支撑环103，可加强内管101与外管102之间的连接，提高稳定性，并且设置加热电阻丝105与恒温腔104相配合，可有效实现管道内部的温度恒定，提高了本管道的实用性，通过设置通孔106，可提高恒温腔104内部的流通性，避免支撑环103将恒温腔104内部堵塞，通过设置聚乙烯管107和对内管101内壁进行防护，从而提高管道的使用强度，并且设置耐磨层，可有效地对外管102外表面防护，进一步提高管道使用强度。
43.参考图1-3，为了达到实现本管道恒温以及稳定支撑的目的，本实施例的控制机构4包括半圆弧板41，半圆弧板41设置为两组，半圆弧板41的前后两端均固定安装有安装板42，安装板42之间通过紧固螺栓相互固定连接，半圆弧板41套接于管道主体1的外表面中间，管道主体1顶部的半圆弧板41顶部固定安装有控制盒43，控制盒43的左侧固定安装有温度传感器44，温度传感器44的输出端贴合管道主体1的外壁，管道主体1位于底部的半圆弧板41的底部固定安装有支撑机构5；通过设置半圆弧板41，可较为方便的安装控制盒43以及支撑机构5，并且方便拆卸，提高了本管道的实用性。
44.参考图1-3，为了达到及时预警的目的，本实施例的控制盒43内部中间固定安装有
蜂鸣器45，控制盒43的内部右侧固定安装有远程报警器46，控制盒43的内部左侧设有控制面板47，控制面板47内设有dsp控制器，控制盒43的顶部等间距固定安装有报警闪烁灯48，远程报警器46型号设置为hxa-b02y，温度传感器44型号为nbes0307，水质传感器8型号为amt-w400，dsp控制器型号为dm3730cbp100；通过设置控制机构4，使得在使用时，可通过导线与加热电阻丝105、温度传感器44和水质传感器8电性连接，通过控制面板47上的dsp控制器来控制电器元件的运行，当水质传感器8检测到水质变化时，通过远程报警器46、蜂鸣器45和报警闪烁灯48进行警示，从而及时通知检修人员检修，并且设置温度传感器44，可对管道主体1的稳定进行实时检测，从而较好的控制其恒温。
45.参考图2，为了达到提高本管道支撑稳定性的目的，本实施例的支撑机构5包括套管51，套管51的上端插接有插管52，插管52的顶部固定安装于半圆弧板41的底部，插管52的左侧等间距开设有插孔53，套管51的上端左侧螺纹连接有定位螺栓54，定位螺栓54的端部插接于其中一个插孔53内部，套管51的内部和插管52的切面形状均为菱形，套管51的底部固定安装有支撑脚垫55；通过设置支撑机构5，使得在使用时，可拉动插管52在套管51内部移动，再通过定位螺栓54插接插孔53进行固定，即可完成支撑，通过该方式，可较为方便的调节长度，以适应不同环境坑洼路面的支撑，提高了本管道的使用方便性，通过设置插管52以及套管51内部切面形状为菱形，使得插管52可较为稳定的在套管51内部滑动，避免其在滑动时旋转进而不方便对接插孔53，而设置支撑脚垫55，可提高支撑机构5支撑的稳定性。
46.使用原理及优点：在使用时，可通过连接口2与插接头3相互插接而对接管道，当外界温度过低时温度传感器44传感温度，通过启动加热电阻丝105对恒温腔104内部的水进行加热，从而使得内管101的外表保持一定的温度，而当温度过高时，可停止加热电阻丝105的运行，并启动外置的供水装置进行供水，实现供水的循环，从而通过水的冷热交换循环，从而快速将内管101处的温度导出，并且恒温腔104内部的水层，可起到一定的保温作用，进而提高恒温能力，长时间使用后内管101破裂时，化工产品泄漏到恒温腔104内部的恒温水中，水质传感器8时刻运行，对水质进行检测，从而通过控制机构4进行报警，工作人员收到报警信息后及时阻断化工产品的流动，避免了对环境造成污染，同时降低了损失。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。