一种改良球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种改良球阀。


背景技术：

2.球阀，球体由阀杆带动，现有的球阀结构单一，球阀与管道之间多数是通过金属螺纹连接，这样导致管路的成本高，且连接后阀门手柄的位置不便于调节，若在较为狭小的空间使用，由于手柄较长，导致阀门不便于安装，且亦不便于安装后手柄的操作，使得阀门的使用受限。


技术实现要素：

3.鉴于以上内容，有必要提供一种改良球阀，该种球阀的两端可以通过热熔方式连接塑料管件，亦可以通过一端通过热熔方式连接塑料管件，另一端通过金属螺纹连接金属管件，功能多样，方便使用，在一定程度上可降低成本。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种改良球阀，包括阀体，所述阀体的的阀杆上安装有把手，所述阀体的两端分别为金属连接端和热熔连接端，所述金属连接端和热熔连接端均具有外螺纹结构，所述金属连接端通过外螺纹结构可拆卸螺纹套设有连接套，所述连接套背离热熔连接端的一端外部设置有连接螺纹；所述金属连接端通过连接套上的连接螺纹螺纹套设有锁紧套，所述热熔连接端则通过外螺纹结构螺纹套设有锁紧套，每一所述锁紧套均套设有一塑料头，所述塑料头的一端位于锁紧套内部，所述塑料头的该一端在锁紧套的作用下与热熔连接端的端部或者与连接套背离热熔连接端的一端端部抵接，所述塑料头的另一端贯穿锁紧套并延伸至锁紧套外侧；所述金属连接端与该一端的塑料头单次仅有一个与外部管道连接。
6.优选地，所述塑料头与热熔连接端通过垫片抵接，所述塑料头和连接套端部之间也通过垫片抵接，所述连接套内部的端部与金属连接端端部之间亦设置有垫片。
7.优选地，所述阀体的阀杆伸出阀体壳体的外侧，并活动套设有固定套；所述固定套的一端套设在壳体外部，该一端的外侧壁设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端位于固定套外侧，另一端依次螺纹插设所述固定套和壳体；所述固定套的另一端端部被阀杆活动穿设，所述固定套在该另一端外侧壁的相对两侧均开设有旋转导向口；
8.所述把手包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄的一端具有第一连接杆，所述第一连接杆通过一侧的旋转导向口插设至阀杆伸出壳体外的部分中，所述第一手柄的另一端端部设置有连接螺孔；所述第二手柄的一端具有第二连接杆，所述第二连接杆为螺纹杆，所述第二手柄通过第二连接杆螺纹插设连接螺孔的方式可拆卸安装在第一手柄上，所述第二手柄还通过第二连接杆穿设另一侧旋转导向口后螺纹插设阀杆伸出壳体外的部分的方式连接在阀杆上，所述第二手柄不同时连接第一手柄和阀杆。
9.优选地，所述阀杆上设置两螺纹盲孔，所述第一连接杆和第二连接杆均通过螺纹盲孔连接阀杆。
10.优选地，所述阀杆位于壳体外部的一端端部设置有两锁定螺孔，每一锁定螺孔匹配一螺纹盲孔，且与所述螺纹盲孔相连通，所述第一连接杆和第二连接杆上均设置有连接通孔，且两者插设螺纹盲孔时其上的连接通孔与锁定螺孔正对并连通；每一锁定螺孔螺纹插设有一固定螺杆，所述固定螺杆的一端位于阀杆外侧，另一端螺纹插设所述锁定螺孔，并在所述连接通孔正对锁定螺孔时插设至连接螺孔中。
11.优选地，两螺纹盲孔的中心轴线重合。
12.优选地，所述第一手柄和第二手柄的长度相同、直径相同。
13.优选地，所述阀杆与第二连接杆的连接处还可拆卸插设有密封插杆，所述密封插杆与第二连接杆单次仅有一个与阀杆连接。
14.优选地，所述密封插杆还可拆卸螺纹插设连接螺孔，且所述密封插杆与第二连接杆单次仅有一个与连接螺孔插接。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过在阀体两端设置锁紧套的方式将可以热熔连接的塑料头安装在阀体上，使得阀门可以通过热熔连接方式连接塑料管件，从而降低成本，其中，阀体一端的金属连接头与锁紧套之间通过连接套可拆卸连接，使得阀门的一端还可以通过金属连接头与金属管件螺纹连接，以根据实际需要进行调整；综上可知，本技术的阀门既可以两端都热熔连接塑料管件，也可以一端热熔连接塑料管件，另一端金属连接金属管件，连接方式多样，使用方便。
17.2、本实用新型通过锁紧套螺纹连接阀体的方式，使得塑料头热熔连接塑料管件之后，还可调整手柄的位置，使得阀门的手柄根据安装空间进行位置上的调整，方便操作。
18.3、本实用新型的手柄由两个可拆卸的分体(第一手柄和第二手柄)连接，使得阀体的手柄根据实际需要变化为单柄或者双柄旋柄式，以匹配不同的安装空间，提高适用性。
附图说明
19.图1是本实用新型两端热熔连接方式的结构示意图。
20.图2是图1的剖视图。
21.图3是本实用新型一端热熔连接、一端金属连接的双连接方式的结构示意图。
22.图4是图3的剖视图。
23.图5是本实用新型另一种实施方式中双柄旋柄式的结构示意图。
24.图6是图5中把手及其与阀杆连接处的局部图。
25.图7是图6中a-a向视图。
26.图8是图7中把手旋转90
°
后的结构示意图。
27.图9是本实用新型另一种实施方式中单柄操作式的结构示意图。
28.图10是图9中把手及其与阀杆连接处的局部图。
29.图11是图10中b-b向视图。
30.图12是图11中把手旋转90
°
后的结构示意图。
31.主要元件符号说明
32.图中：阀体1、热熔连接端2、锁紧套3、塑料头4、垫片5、金属连接端6、连接套7、连接螺纹8、把手9、壳体10、阀杆11、固定套12、锁紧螺杆13、旋转导向口14、第一手柄15、第一连
接杆16、连接通孔17、连接螺孔18、锁定螺孔19、固定螺杆20、第二手柄21、第二连接杆22、螺纹盲孔23、密封插杆24。
33.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
34.请参阅图1-4，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种改良球阀，包括阀体1，所述阀体1的的阀杆11上安装有把手9，所述阀体1的两端分别为金属连接端6和热熔连接端2，所述金属连接端6和热熔连接端2均具有外螺纹结构，所述金属连接端6通过外螺纹结构可拆卸螺纹套设有连接套7，所述连接套7背离热熔连接端2的一端外部设置有连接螺纹8；所述金属连接端6通过连接套7上的连接螺纹8螺纹套设有锁紧套3，所述热熔连接端2则通过外螺纹结构螺纹套设有锁紧套3，每一所述锁紧套3均套设有一塑料头4，所述塑料头4的一端位于锁紧套3内部，所述塑料头4的该一端在锁紧套3的作用下与热熔连接端2的端部或者与连接套7背离热熔连接端2的一端端部抵接，所述塑料头4的另一端贯穿锁紧套3并延伸至锁紧套3外侧；所述金属连接端6与该一端的塑料头4单次仅有一个与外部管道连接。
35.本实用新型通过阀体1两端设置金属连接端6和热熔连接端2的方式实现一端螺纹连接金属管件、一端热熔连接塑料管件，其中，金属连接端6自身自带外螺纹连接，其可直接螺纹连接金属管件，而热熔连接端2通过锁紧套3安装用于热熔连接外部塑料管件的塑料头4，锁紧套3螺纹连接热熔连接端2的方式，使得由锁紧套3固定的塑料头4与阀体1之间可拆卸，便于更换塑料头4，同时，通过热熔连接后的塑料头4与阀体1的把手9之间的位置还可调，使得把手9根据阀门安装的空间位置进行调整，从而便于把手9操作方便；此外，金属连接端6通过连接套7也设置有锁紧套3和塑料头4，使得金属连接端6也能够热熔连接塑料管件，即，根据连接管件的需求将连接套7、锁紧套3和塑料头4安装在金属连接端6上，即可使得阀体1两端均热熔连接塑料管件，当需要一端连接金属接头时，将连接套7、锁紧套3和塑料头4拆离金属连接端6，露出金属连接端6，用金属连接端6直接连接金属管件即可。优选地，在本实施方式中，所述塑料头4与热熔连接端2通过垫片5抵接，所述塑料头4和连接套7端部之间也通过垫片5抵接，所述连接套7内部的端部与金属连接端6端部之间亦设置有垫片5，提高各个结构之间的紧密性。
36.进一步地，请参阅图5-12，在本实用新型的另一种实施方式中，所述阀体1的阀杆11伸出阀体1壳体10的外侧，并活动套设有固定套12；所述固定套12的一端套设在壳体10外部，该一端的外侧壁设置有锁紧螺杆13，所述锁紧螺杆13的一端位于固定套12外侧，另一端依次螺纹插设所述固定套12和壳体10；所述固定套12的另一端端部被阀杆11活动穿设，所述固定套12在该另一端外侧壁的相对两侧均开设有旋转导向口14。所述把手9包括第一手柄15和第二手柄21，所述第一手柄15的一端具有第一连接杆16，所述第一连接杆16通过一侧的旋转导向口14插设至阀杆11伸出壳体10外的部分中，所述第一手柄15的另一端端部设置有连接螺孔18；所述第二手柄21的一端具有第二连接杆22，所述第二连接杆22为螺纹杆，所述第二手柄21通过第二连接杆22螺纹插设连接螺孔18的方式可拆卸安装在第一手柄15上，所述第二手柄21还通过第二连接杆22穿设另一侧旋转导向口14后螺纹插设阀杆11伸出壳体10外的部分的方式连接在阀杆11上，所述第二手柄21不同时连接第一手柄15和阀杆11。
37.本实用新型通过将把手9分为第一手柄15和第二手柄21的方式使得把手9的长度可调，而第二手柄21可通过其上的第二连接杆22连接阀杆11，使得第二手柄21在不连接第一手柄15时，还可以与阀杆11连接，使得第二手柄21和第一手柄15能够构成旋转式的旋转柄，方便把手9变短后的旋转拧动阀体1，从而使得本实用新型的把手9能够适应不同空间范围的安装位置，提高本阀门的适用性。
38.进一步地，在本实施方式中，所述阀杆11上设置两螺纹盲孔23，所述第一连接杆16和第二连接杆22均通过螺纹盲孔23连接阀杆11，以方便第一手柄15和第二手柄21安装在阀杆11上。优选地，所述第一手柄15和第二手柄21的长度相同、直径相同；两螺纹盲孔23的中心轴线重合；所述阀杆11位于壳体10外部的一端端部设置有两锁定螺孔19，每一锁定螺孔19匹配一螺纹盲孔23，且与所述螺纹盲孔23相连通，所述第一连接杆16和第二连接杆22上均设置有连接通孔17，且两者插设螺纹盲孔23时其上的连接通孔17与锁定螺孔19正对并连通；每一锁定螺孔19螺纹插设有一固定螺杆20，所述固定螺杆20的一端位于阀杆11外侧，另一端螺纹插设所述锁定螺孔19，并在所述连接通孔17正对锁定螺孔19时插设至连接螺孔18中，以提高第一手柄15和第二手柄21与阀杆11连接的稳定性。
39.进一步地，所述阀杆11与第二连接杆22的连接处还可拆卸插设有密封插杆24，所述密封插杆24与第二连接杆22单次仅有一个与阀杆11连接，以对阀杆11与第二连接杆22的连接处进行防尘处理。优选地，所述密封插杆24还可拆卸螺纹插设连接螺孔18，且所述密封插杆24与第二连接杆22单次仅有一个与连接螺孔18插接，以对连接螺孔18进行防尘处理。
40.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。