一种防变形结构的滚动直线导轨副的制作方法

1.本实用新型涉及滚动直线导轨副技术领域，尤其涉及一种防变形结构的滚动直线导轨副。


背景技术：

2.滚动直线导轨可以理解为是一种滚动的运动部件，是由滚动体钢球或滚柱在滑块跟导轨之间的无限滚动循环，从而使负载平台能够沿着导轨进行高精度的线性运动，滚动直线导轨副是由带滚道的导轨、安装在导轨上的滑块、位于滑块和导轨间循环运动的滚动体、返向器以及密封端盖等组成。
3.滚动直线导轨副在进行线性运动时，滚动直线导轨副受压容易发生变形，造成滚动直线导轨副无法正常的使用，滚动直线导轨副中的部分组件受冲击后易损坏，需要对滚动直线导轨副进行防护，因此，亟需设计一种防变形结构的滚动直线导轨副来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防变形结构的滚动直线导轨副。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防变形结构的滚动直线导轨副，包括导轨、滑块与密封端盖，所述导轨的两侧均滑动连接有滚珠，所述导轨内部的两侧均固定安装有稳固件，所述稳固件的内部填设有防变形弹性料，所述稳固件的外壁两侧均焊接有撑物件，所述撑物件的内部两侧均固定安装有防变形斜架，所述防变形斜架的一侧焊接有抵珠架，所述滑块的内部两侧均焊接有硬骨架，所述滑块的内部固定安装有拱形件。
7.进一步的，所述拱形件的顶部焊接有若干个竖直条，所述滑块的内部两侧均通过螺栓安装有弹性垫。
8.进一步的，所述导轨顶部的中间处开设有安装槽，且安装槽的内壁螺纹连接有稳固螺栓。
9.进一步的，所述导轨的顶部通过螺栓安装有保护垫片，所述滑块的内部两侧均开设有输珠道。
10.进一步的，所述滑块两侧的内壁均开设有内滚道，所述滑块的两侧外壁均通过螺栓安装有反向器。
11.进一步的，所述反向器外壁的四角处均焊接有插杆，所述密封端盖内壁的四角处均固定安装有密封套筒。
12.进一步的，所述密封套筒的内壁粘接有防滑筒，且防滑筒的内壁粘接有密封垫。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的撑物件与抵珠架，防变形斜架排列支撑在导轨的内部，在滚珠按压
抵珠架时，抵珠架被撑物件和防变形斜架支撑，降低了部分组件受压时发生形变的情况，使导轨能够正常的运行。
15.2.通过设置的拱形件与竖直条，拱形件呈弧形的安装在滑块的内部，同时竖直条在拱形件的上方连接，能够有效的对滑块的上方空间支撑，并且可形成一个缓冲的空间，减少滑块受冲击时的损坏。
16.3.通过设置的稳固件与防变形弹性料，防变形弹性料能够填设在稳固件的内部，在稳固件受压过后，防变形弹性料提高稳固件内部的回弹能力，防止了稳固件受到强力按压而出现折弯的现象。
17.4.通过设置的密封套筒与插杆，密封端盖的密封套筒能够插入到插杆的外部，密封垫和插杆进行接触，使插杆和密封套筒之间的紧密型更强，防滑筒降低插杆和密封套筒的滑动，使密封端盖更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种防变形结构的滚动直线导轨副的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种防变形结构的滚动直线导轨副的剖面示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种防变形结构的滚动直线导轨副的局部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种防变形结构的滚动直线导轨副的密封端盖结构示意图。
22.图中：1导轨、2滑块、3反向器、4密封端盖、5滚珠、6防变形弹性料、7稳固件、8撑物件、9防变形斜架、10抵珠架、11稳固螺栓、12保护垫片、13弹性垫、14硬度骨架、15拱形件、16竖直条、17安装槽、18插杆、19密封套筒、20密封垫、21防滑筒、22内滚道、23输珠道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种防变形结构的滚动直线导轨副，包括导轨1、滑块2与密封端盖4，导轨1的两侧均滑动连接有滚珠5，滑块2通过滚珠5滑动在导轨1上，导轨1内部的两侧均固定安装有稳固件7，稳固件7的内部填设有防变形弹性料6，防变形弹性料6填设在
稳固件7的内部，在稳固件7受冲击时防变形弹性料6能进行回弹，稳固件7的外壁两侧均焊接有撑物件8，撑物件8的内部两侧均固定安装有防变形斜架9，防变形斜架9在撑物件8的内部设置，撑物件8倾斜设在防变形斜架9中，对导轨1的内部进行支撑，防变形斜架9的一侧焊接有抵珠架10，抵珠架10抵在滚珠5的一侧，滑块2的内部两侧均焊接有硬骨架14，硬骨架14支撑在滑块2的上方，滑块2的内部固定安装有拱形件15。
27.进一步的，拱形件15的顶部焊接有若干个竖直条16，拱形件15和竖直条16形成一个稳定的支撑空间，滑块2的内部两侧均通过螺栓安装有弹性垫13，在滑块2受到上方的压动后，弹性垫13和竖直条16对受压的力进行缓冲。
28.进一步的，导轨1顶部的中间处开设有安装槽17，且安装槽17的内壁螺纹连接有稳固螺栓11，稳固螺栓11可转动连接在安装槽17内，使导轨1安装在操作台。
29.进一步的，导轨1的顶部通过螺栓安装有保护垫片12，保护垫片12盖设在导轨1上，防止安装槽17内进入杂物，滑块2的内部两侧均开设有输珠道23，滚珠5在输珠道23的内部运送。
30.进一步的，滑块2两侧的内壁均开设有内滚道22，滑块2的两侧外壁均通过螺栓安装有反向器3，滚珠5能在内滚道22中滑动。
31.进一步的，反向器3外壁的四角处均焊接有插杆18，密封端盖4内壁的四角处均固定安装有密封套筒19，密封套筒19套设在插杆18的外部。
32.进一步的，密封套筒19的内壁粘接有防滑筒21，且防滑筒21的内壁粘接有密封垫20，密封垫20插设在插杆18外，使密封端盖4和滑块2连接封闭。
33.工作原理：导轨1的内部两侧设有撑物件8，在撑物件8的内部安装有防变形斜架9，防变形斜架9呈菱形的支撑在导轨1中，滚珠5按压抵珠架10，撑物件8和防变形斜架9对抵珠架10支撑防止形变，在稳固件7内设置防变形弹性料6，当受到外部的较强冲击时，可对外部的冲击力回弹，导轨1上的保护垫片12可对安装槽17进行封堵，硬度骨架14能对滑块2上方内部空间进行支撑，且拱形件15和竖直条16对滑块2的上方进行竖直支撑，操作人员将物件安装在滑块2上，滑块2可滑动在导轨1上，插杆18能够插设在密封端盖4的密封垫20内，密封端盖4对滑块2的两侧进行封堵，且防滑筒21防止插杆18和密封垫20的滑动。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。