单面收口型杆端关节轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承设备领域，具体为单面收口型杆端关节轴承。


背景技术：

2.关节轴承主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷，而根据具体应用场景的不同，又有不同的发展型号。
3.按照收口方式的不同，杆端关节轴承可以分为双面收口和单面收口，单面收口是一面为带有开孔的平面，另一面为弧形收口的型号，这种单面收口型杆端关节轴承在使用时，无法更换内部的润滑部分，在使用一段时间后，就会出现转动不畅、关节锈死的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供单面收口型杆端关节轴承，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的单面收口型杆端关节轴承无法更换内部的润滑部分，在使用一段时间后，就会出现的转动不畅、关节锈死的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：单面收口型杆端关节轴承，包括连接杆和折叠扇板，所述连接杆与外环相连接，所述外环的一面设置有端面收口，所述外环的另一面通过铰链与折叠扇板相连接，所述折叠扇板通过螺纹杆进行限位，所述螺纹杆的端部设置有旋转扳手，所述外环内部设置有复合材料环，所述复合材料环内设置有内轴承环；
6.所述连接杆内部设置有螺纹环，所述螺纹环端部成型有螺纹锥。
7.优选的，所述折叠扇板的数量为八个，八个所述折叠扇板组合成一个中间带孔的圆形结构。
8.优选的，所述旋转扳手与所述螺纹杆一体化成型，所述螺纹杆与所述折叠扇板通过螺纹拧接。
9.优选的，所述铰链与所述折叠扇板固定连接，所述铰链与所述外环固定连接。
10.优选的，所述内轴承环与所述复合材料环抵触在一起，所述复合材料环与所述外环可拆卸连接。
11.优选的，所述连接杆与所述外环固定连接。
12.优选的，所述螺纹环与所述螺纹锥螺纹保持连续。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.该种单面收口型杆端关节轴承，将传统的固定式平面，转变为可开合的分离式扇面结构，从而便于复合材料环的安装和拆卸，随时更换复合材料环可以保证本装置的润滑性，保持工作性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的后视图；
18.图3为本实用新型的装配状态下的视图；
19.图4为本实用新型的连接杆的剖视图。
20.其中：1、连接杆；2、外环；3、端面收口；4、内轴承环；5、旋转扳手；6、螺纹杆；7、折叠扇板；8、铰链；9、复合材料环；101、螺纹环；102、螺纹锥。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1-图4，单面收口型杆端关节轴承，包括连接杆1和折叠扇板7，连接杆1与外环2相连接，外环2的一面设置有端面收口3，外环2的另一面通过铰链8与折叠扇板7相连接，折叠扇板7通过螺纹杆6进行限位，螺纹杆6的端部设置有旋转扳手5，外环2内部设置有复合材料环9，复合材料环9内设置有内轴承环4；
23.连接杆1内部设置有螺纹环101，螺纹环101端部成型有螺纹锥102。
24.具体的，折叠扇板7的数量为八个，八个折叠扇板7组合成一个中间带孔的圆形结构，这样设置可以保证折叠扇板7打开和关闭的灵活性。
25.具体的，旋转扳手5与螺纹杆6一体化成型，螺纹杆6与折叠扇板7通过螺纹拧接，这样设置便于通过手动拧转旋转扳手5，从而通过旋转扳手5带动螺纹杆6转动，从而完成折叠扇板7的打开和关闭。
26.具体的，铰链8与折叠扇板7固定连接，铰链8与外环2固定连接，这样设置便于折叠扇板7通过铰链8转动，从而完成折叠扇板7的打开和关闭。
27.具体的，内轴承环4与复合材料环9抵触在一起，复合材料环9与外环2可拆卸连接，这样设置便于复合材料环9的拆卸和安装，内轴承环4与复合材料环9摩擦时，可以完成自润滑。
28.具体的，连接杆1与外环2固定连接，这样设置可以保证连接杆1与外环2的结构强度，避免断裂。
29.具体的，螺纹环101与螺纹锥102螺纹保持连续，这样设置可以通过螺纹锥102提高螺纹环101与外部设备的连接稳定性。
30.工作原理：在使用本装置时，通过螺纹环101和螺纹锥102将外部设备固定拧接在本装置上，在使用一段时间后，复合材料环9发生磨损，导致内轴承环4转动不灵活，此时通过旋转扳手5拧动螺纹杆6，将螺纹杆6从折叠扇板7内取出，之后将折叠扇板7绕着铰链8转动，将折叠扇板7打开，取出损坏的复合材料环9和内轴承环4，并将完好的复合材料环9和内轴承环4安装到外环2内部，安装完成后，闭合折叠扇板7，并通过旋转扳手5将螺纹杆6拧入
折叠扇板7内，锁死折叠扇板7的位置，即可完成本装置的检修。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.单面收口型杆端关节轴承，其特征在于，包括：连接杆(1)和折叠扇板(7)，所述连接杆(1)与外环(2)相连接，所述外环(2)的一面设置有端面收口(3)，所述外环(2)的另一面通过铰链(8)与折叠扇板(7)相连接，所述折叠扇板(7)通过螺纹杆(6)进行限位，所述螺纹杆(6)的端部设置有旋转扳手(5)，所述外环(2)内部设置有复合材料环(9)，所述复合材料环(9)内设置有内轴承环(4)；所述连接杆(1)内部设置有螺纹环(101)，所述螺纹环(101)端部成型有螺纹锥(102)。2.根据权利要求1所述的单面收口型杆端关节轴承，其特征在于：所述折叠扇板(7)的数量为八个，八个所述折叠扇板(7)组合成一个中间带孔的圆形结构。3.根据权利要求1所述的单面收口型杆端关节轴承，其特征在于：所述旋转扳手(5)与所述螺纹杆(6)一体化成型，所述螺纹杆(6)与所述折叠扇板(7)通过螺纹拧接。4.根据权利要求1所述的单面收口型杆端关节轴承，其特征在于：所述铰链(8)与所述折叠扇板(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的单面收口型杆端关节轴承，其特征在于：所述铰链(8)与所述外环(2)固定连接。6.根据权利要求1所述的单面收口型杆端关节轴承，其特征在于：所述内轴承环(4)与所述复合材料环(9)抵触在一起，所述复合材料环(9)与所述外环(2)可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的单面收口型杆端关节轴承，其特征在于：所述连接杆(1)与所述外环(2)固定连接。8.根据权利要求1所述的单面收口型杆端关节轴承，其特征在于：所述螺纹环(101)与所述螺纹锥(102)螺纹保持连续。

技术总结
本实用新型公开了单面收口型杆端关节轴承，包括连接杆和折叠扇板，所述连接杆与外环相连接，所述外环的一面设置有端面收口，所述外环的另一面通过铰链与折叠扇板相连接，所述折叠扇板通过螺纹杆进行限位，所述螺纹杆的端部设置有旋转扳手，所述外环内部设置有复合材料环，所述复合材料环内设置有内轴承环；所述连接杆内部设置有螺纹环，所述螺纹环端部成型有螺纹锥，该种单面收口型杆端关节轴承，将传统的固定式平面，转变为可开合的分离式扇面结构，从而便于复合材料环的安装和拆卸，随时更换复合材料环可以保证本装置的润滑性，保持工作性能。作性能。作性能。


技术研发人员：魏丽林
受保护的技术使用者：丽水市高升科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/8