一种低噪音的新型叶片泵的制作方法

1.本实用新型涉及叶片泵技术领域，具体涉及一种低噪音的新型叶片泵。


背景技术：

2.众所周知，液压叶片泵是液压系统的动力源，它具有低噪声、高压力等显著特点，广泛用于机床、塑机、皮革机械、锻压机械、工程机械等领域。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、叶片泵在运作时，自身容易产生震动，导致设备的内部零件震动，从而产生较大的噪音，影响装置的工作环境的问题；
5.2、叶片泵的防护性能较低，导致在运输时，容易造成设备发生碰撞，使得设备损坏的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种低噪音的新型叶片泵，其中一种目的是为了具备减震消音的功能，解决叶片泵在运作时，自身容易产生震动，导致设备的内部零件震动，从而产生较大的噪音的问题；其中另一种目的是为了解决叶片泵的防护性能较低，导致在运输时，容易造成设备发生碰撞，使得设备损坏的问题，以达到防撞的功能，增加设备的安全的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种低噪音的新型叶片泵，包括外壳主体、转轴和安装板，所述外壳主体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的固定安装有密封圈，所述密封圈的内部活动安装有转轴，所述转轴的外侧设置有减震机构，所述外壳主体的内部设置有防护装置。
9.所述减震机构包括挤压环，所述挤压环的外侧设置有缓冲层。
10.所述防护装置包括防护板，所述防护板的顶部固定安装有按压层，所述按压层的底部固定安装有回弹层。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压环的内部固定安装有橡胶块，所述橡胶块的外侧设置有伸缩柱。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩柱的顶部固定安装有安装垫，所述安装垫的外侧固定安装在挤压环的内壁上。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲层的顶部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底部设置有回弹块，所述回弹块的内部固定安装有回弹柱。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述按压层的顶部设置有强力弹板，所述强力弹板的底部设置有气囊层。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述按压层的底部固定安装有按压柱，所述按压柱的外侧设置有压缩弹柱。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述按压柱的侧面设置有缓冲弹块，所述缓冲弹块的外侧固定安装有摩擦块，所述摩擦块的底部设置有气压垫，所述气压垫的底
部设置有橡胶垫。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种低噪音的新型叶片泵，通过外壳主体的内部动力机构，带动转轴进转动，配合转动产生的同时，由于震动产生较大的噪音，然后由转轴的外侧设置减震机构，使得转轴震动的作用力，传递到挤压环上，配合橡胶块的柔韧性，进行缓冲作用力，然后再由橡胶块挤压伸缩柱，再由缓冲垫和回弹柱相互配合，利用缓冲垫的柔软性和回弹柱的弹力，进行缓冲作用力，达到减震的功能，解决了叶片泵在运作时，自身容易产生震动的问题，有利于提高装置的减震的功能，降低噪音的效果。
19.2、本实用新型提供一种低噪音的新型叶片泵，通过对叶片泵运输时，导致叶片泵产生晃动，使得防护板受力挤压，带动强力弹板挤压气囊层，配合强力弹板的柔韧性，使得强力弹板两侧受力弯曲，达到增加外壳主体的功能，再利用气囊层内部柔软的气压，进行缓冲作用力，然后再由按压层挤压回弹层，带动按压柱挤压压缩弹柱，利用弹力进行回弹作用力，达到缓冲保护的功能，解决了设备在运输时，容易造成设备发生碰撞，使得设备损坏的问题，有利于增加装置的安全性能。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的减震机构结构示意图；
22.图3为本实用新型的缓冲层结构示意图；
23.图4为本实用新型的外壳主体剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型的防护装置结构示意图；
25.图6为本实用新型的缓冲弹块结构示意图。
26.图中：1、外壳主体；11、防护装置；12、防护板；121、强力弹板；122、气囊层；13、按压层；131、按压柱；132、压缩弹柱；133、缓冲弹块；134、摩擦块；135、气压垫；136、橡胶垫；14、回弹层；2、转轴；21、减震机构；211、挤压环；2111、橡胶块；212、缓冲层；2121、缓冲垫；2122、回弹块；2123、回弹柱；213、伸缩柱；214、安装垫；3、安装板；31、密封圈。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-6所示，本实用新型提供了一种低噪音的新型叶片泵，包括外壳主体1、转轴2和安装板3，外壳主体1的顶部固定安装有安装板3，安装板3的固定安装有密封圈31，密封圈31的内部活动安装有转轴2，转轴2的外侧设置有减震机构21，外壳主体1的内部设置有防护装置11，减震机构21包括挤压环211，挤压环211的外侧设置有缓冲层212，挤压环211的内部固定安装有橡胶块2111，橡胶块2111的外侧设置有伸缩柱213，伸缩柱213的顶部固定安装有安装垫214，安装垫214的外侧固定安装在挤压环211的内壁上，缓冲层212的顶部固定安装有缓冲垫2121，缓冲垫2121的底部设置有回弹块2122，回弹块2122的内部固定安装有回弹柱2123。
30.在本实施例中，通过外壳主体1的内部动力机构，带动转轴2进转动，配合转动产生
的同时，由于震动产生较大的噪音，然后由转轴2的外侧设置减震机构21，使得转轴2震动的作用力，传递到挤压环211上，配合橡胶块2111的柔韧性，进行缓冲作用力，然后再由橡胶块2111挤压伸缩柱213，利用伸缩柱213伸缩移动，进行消耗作用力，再由缓冲垫2121和回弹柱2123相互配合，利用缓冲垫2121的柔软性和回弹柱2123的弹力，进行缓冲作用力，达到减震的功能，有利于提高装置的减震的功能，从而降低噪音的效果。
31.实施例2
32.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防护装置11包括防护板12，防护板12的顶部固定安装有按压层13，按压层13的底部固定安装有回弹层14，按压层13的顶部设置有强力弹板121，强力弹板121的底部设置有气囊层122，按压层13的底部固定安装有按压柱131，按压柱131的外侧设置有压缩弹柱132。
33.在本实施例中，通过对叶片泵运输时，导致叶片泵产生晃动，使得防护板12受力挤压，带动强力弹板121挤压气囊层122，配合强力弹板121的柔韧性，使得强力弹板121两侧受力弯曲，达到增加外壳主体1的功能，再利用气囊层122内部柔软的气压，进行缓冲作用力，然后再由按压层13挤压回弹层14，带动按压柱131挤压压缩弹柱132，利用弹力进行回弹作用力，达到缓冲保护的功能，增加装置的安全性能。
34.实施例3
35.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，按压柱131的侧面设置有缓冲弹块133，缓冲弹块133的外侧固定安装有摩擦块134，摩擦块134的底部设置有气压垫135，气压垫135的底部设置有橡胶垫136。
36.在本实施例中，通过按压层13压缩移动的同时，带动上面的缓冲弹块133挤压下面的缓冲弹块133，配合摩擦块134相互挤压摩擦，并使得气压垫135内部气压压缩，利用气压的回弹性，进行缓冲作用力的功能，提高装置的缓冲保护的功能。
37.下面具体说一下该低噪音的新型叶片泵的工作原理。
38.如图1-6所示，通过外壳主体1的内部动力机构，带动转轴2进转动，配合转动产生的同时，由于震动产生较大的噪音，然后由转轴2的外侧设置减震机构21，使得转轴2震动的作用力，传递到挤压环211上，配合橡胶块2111的柔韧性，进行缓冲作用力，然后再由橡胶块2111挤压伸缩柱213，利用伸缩柱213伸缩移动，进行消耗作用力，再由缓冲垫2121和回弹柱2123相互配合，利用缓冲垫2121的柔软性和回弹柱2123的弹力，进行缓冲作用力，达到减震的功能，再通过对叶片泵运输时，导致叶片泵产生晃动，使得防护板12受力挤压，带动强力弹板121挤压气囊层122，配合强力弹板121的柔韧性，使得强力弹板121两侧受力弯曲，达到增加外壳主体1的功能，再利用气囊层122内部柔软的气压，进行缓冲作用力，然后再由按压层13挤压回弹层14，带动按压柱131挤压压缩弹柱132，利用弹力进行回弹作用力，达到缓冲保护的功能。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。