一种适用于大螺距梯形螺杆的粗糙度仪用辅具

1.本实用新型专利涉及一种适用于大螺距梯形螺杆的粗糙度仪用辅具，属于机械加工设备领域。


背景技术：

2.大螺距梯形螺杆件能够承受较大转矩，因此作为重要组件在大型设备中有广泛的应用，起到连接、紧固、传递动力等作用，对于大螺距梯形螺纹，表面粗糙度是一项非常重要的检测指标，一般是由于加工过程中采用的加工方法和其他因素形成，例如金属的塑性变形和工艺系统中的高频振动，螺纹外表面粗糙度大会对导致螺纹传动噪声大，螺纹刚度下降等影响，降低螺纹精度和寿命，因此，对螺纹外表面粗糙度的测量是一道非常必要的工序。
3.目前，对大螺距梯形螺杆表面粗糙度测量方法普遍效率较低，且通过线切割等手段获取螺纹牙后进行测量，耗时长，且无法保证获得较为精准的粗糙度，另外手持式测量人为误差较大，所以有必要设计相关辅具提高测量准确性和效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种适用于大螺距梯形螺杆的粗糙度仪用辅具，其结构简单，设计合理，能够即时且快速实现螺纹表面粗糙度测量，解决了目前对螺纹表面粗糙度测量效率低的问题，便于推广应用。
5.一种适用于大螺距梯形螺杆的粗糙度仪用辅具，包括：支撑架，底部工作台，竖直调节架，安装支架，触针式表面粗糙度测量仪，顶部工作台；其特征在于：可调节高度的支撑架，底部工作台通过螺栓连接设置在支撑架上，竖直调节架设置在底部工作台上，竖直调节架内设有螺纹导轨，顶部工作台通过连接支架与螺纹导轨相连接，顶部工作台上设有安装支架，触针式表面粗糙度测量仪设置在安装支架上。
6.上述的一种适用于大螺距梯形螺杆的粗糙度仪用辅具，其特征在于：所述底部工作台顶部设有表面为圆形可转动的调节盘，侧面设有用于调整调节盘的调节旋钮。
7.上述的一种适用于大螺距梯形螺杆的粗糙度仪用辅具，其特征在于：所述竖直调节架内设有螺纹导轨，顶部设有圆柱形操作旋钮；竖直调节架通过螺栓连接固定在调节盘上，竖直调节架中心线与底部工作台上调节盘轴心线重合。
8.上述的一种适用于大螺距梯形螺杆的粗糙度仪用辅具，其特征在于：所述顶部工作台上设置有表面为圆形的调节盘，侧面设有用于调整调节盘的调节旋钮。
9.上述的一种适用于大螺距梯形螺杆的粗糙度仪用辅具，其特征在于：所述安装支架通过螺栓连接固定在调节盘上，安装支架底面中心点与顶部工作台上调节盘轴心线处于同一直线。
10.本实用新型专利具有以下优点：
11.1.通过该辅具上设置的底部工作台、竖直调节架和顶部工作台对触针式表面粗糙
度测量仪进行调整，使触针式表面粗糙度测量仪的活动角度和范围得到提升，从而能够精准到达工作位置，完成对不同螺纹表面的测量。
12.2.通过该辅具对螺纹外表面粗糙度进行测量时无需将螺纹机构从机床上拆除即可对其进行实时粗糙度测量，提高了工作人员的工作效率。
13.3.该辅具结构稳固，在受到工作振动时不易产生晃动，从而提高了粗糙度测量的精确性，可以有效消除手持测量的人为误差。
14.4.该辅具结构简单，设计合理，制造成本低，便于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构爆炸示意图；
17.图3为本实用新型结构测量实例示意图；
18.图4为本实用新型被测大螺距梯形螺杆件示意图；
19.图5为本实用新型底部工作台内部结构示意图；
20.图6为本实用新型顶部工作台内部结构示意图；
21.图7为本实用新型竖直调节架结构示意图；
22.图8为本实用新型顶部工作台左视图。
23.图中：
24.1—支撑架；2—底部工作台；2-1—调节盘；2-2—调节旋钮；2-3—小齿轮；2-4—大齿轮；2-5—齿轮轴；2-6—转轴；
25.3—竖直调节架；3-1—螺纹导轨；3-2—操作旋钮；4—安装支架；
26.5—触针式表面粗糙度测量仪；5-1—触针位移传感器；
27.6—顶部工作台；6-1—调节盘；6-2—调节旋钮；6-3—小齿轮；6-4—大齿轮；6-5—齿轮轴；6-6—转轴；6-7—连接支架；
28.7—大螺距梯形螺杆件。
具体实施方式
29.以下是结合附图对本实用新型的技术特征和使用方法进行的详细说明。
30.如图1至图8所示，该实用新型包括；支撑架1，底部工作台2，竖直调节架3，安装支架4，触针式表面粗糙度测量仪5，顶部工作台6，支撑架1为可调节高度的三脚架，底部工作台2通过螺栓连接设置在支撑架1上，竖直调节架3设置在底部工作台2上，竖直调节架3内设有螺纹导轨3-1，顶部工作台6通过连接支架6-7与螺纹导轨3-1相连接，顶部工作台6上设有安装支架4，触针式表面粗糙度测量仪5设置在安装支架4 上，实例中待测工件为大螺距梯形螺杆件7。
31.所述底部工作台2设有调节盘2-1和调节旋钮2-2，调节盘2-1的表面为圆形面，底部工作台2内部设置有小齿轮2-3、大齿轮2-4、齿轮轴2-5和转轴2-6，小齿轮2-3 安装在齿轮轴2-4上，齿轮轴2-5与调节旋钮2-2相固定，大齿轮2-4与小齿轮2-3互相啮合，大齿轮2-4与调节盘2-1安装在转轴2-6上，通过操作旋钮2-2带动小齿轮2-3 与大齿轮2-4啮合传动，大齿轮2-4转动带动调节盘2-1转动，完成对触针式表面粗糙度测量仪5的水平工作角度调
整；所述竖直调节架3内设有螺纹导轨3-1，竖直调节架 3上设有操作旋钮3-2；所述顶部工作台6设有调节盘6-1和调节旋钮6-2，调节盘6-1 的表面为圆形面，所述顶部工作台6设有连接支架6-7，连接支架6-7通过内部螺纹安装在螺纹导轨3-1上，转动调节旋钮3-2带动螺纹导轨3-1转动，使顶部工作台6的竖直高度产生变化，从而对触针式表面粗糙度测量仪5的竖直工作位置进行调整；所述顶部工作台6内部设置有小齿轮6-3、大齿轮6-4、齿轮轴6-5和转轴6-6，小齿轮6-3 安装在齿轮轴6-4上，齿轮轴6-5与调节旋钮6-2相固定，大齿轮6-4与小齿轮6-3互相啮合，大齿轮6-4与调节盘6-1安装在转轴6-6上，通过操作旋钮6-2带动小齿轮6-3 与大齿轮6-4啮合传动，大齿轮6-4转动带动调节盘6-1转动，完成对触针式表面粗糙度测量仪5的自身旋转角度调整；所述大螺距梯形螺杆件7牙型为梯形。
32.本实施例中，选用大螺距梯形螺杆件7的尺寸为大径148mm，中径140mm，小径 132mm，螺距18mm，牙型为梯形，触针式表面粗糙度测量仪型号为北京时代tr200的触针式粗糙度测量仪，尺寸为140
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48mm，通过设置在支撑架1上的底部工作台2，竖直调节架3及顶部工作台6，触针式表面粗糙度测量仪5能够达到指定工作位置对待测工件进行测量，所述待测工件为大螺距梯形螺杆件7，实际使用时，通过调节旋钮2-2 调整调节盘2-1来完成对触针式表面粗糙度测量仪5的水平工作角度调整，通过操作旋钮3-2对顶部工作台6的高度进行调节，从而对触针式表面粗糙度测量仪5的竖直工作位置进行调整，通过调节旋钮6-2调整调节盘6-1来完成触针式表面粗糙度测量仪5上触针位移传感器5-1与大螺距梯形螺杆件7上待测表面进行贴合，触针式表面粗糙度测量仪5上触针位移传感器5-1测量大螺距梯形螺杆件7上待测表面的几何形状变化，从而得出大螺距梯形螺杆件7上待测表面的表面粗糙度值，解决了大螺距梯形螺杆件7上的表面粗糙度测量问题。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型优选实施例而已，并不用于限制实用新型，在与本实用新型没有实质创新性的设计与修改，都将在本实用新型的保护范围之内。