一种机电设备安装用可调节式固定基座的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备安装技术领域，尤其涉及一种机电设备安装用可调节式固定基座。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。
3.目前，现有的机电设备在进行安装时，通过人工使用工具对其进行安装，将其放置于一个密闭的壳体中，在安装的过程中由于安装位置的一定，在安装机电设备处于较高的位置时，需要人对其机电设备进行搬运，费时费力，对机电设备的安装的稳定性较差，对其的高度调节操作不便。
4.因此，需要一种机电设备安装用可调节式固定基座，用以解决对机电设备在进行安装时的稳定性较差与高度调节不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种机电设备安装用可调节式固定基座，解决了对机电设备在进行安装时的稳定性较差与高度调节不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机电设备安装用可调节式固定基座，包括基座本体，所述基座本体的一侧内壁转动连接有双向螺杆，所述基座本体的一侧内壁开设有滑动槽，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套，所述滑动槽的一侧内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶端侧壁固定有工作台，所述工作台的顶端侧壁安装有放置托，所述支撑板的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面紧固套接有转动齿轮，所述螺纹套与所述支撑板的两侧侧壁之间铰接有两个呈对称设置的支撑杆，所述双向螺杆的位于基座本体外侧的一端固定有转动把手，所述支撑板的一侧内壁设置有移动组件。
7.优选的，所述移动组件包括与所述齿轮相啮合的齿形板，两个所述齿形板呈对称设置，靠近所述放置托的齿形板的一侧侧壁固定有连接杆，远离所述放置托的齿形板的一侧侧壁固定有移动杆，所述移动杆与所述连接杆的一侧侧壁均固定有连接板，两个所述连接板呈对称设置，所述工作台的顶端侧壁位于放置托的两侧固定有固定套，两个所述固定套呈对称设置，所述固定套的内部滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆远离所述连接板的一侧固定有固定板，所述固定板与所述固定套的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧滑动套接于滑动杆的外表面，所述连接板与所述滑动杆的两侧侧壁之间铰接有两个呈对称设置的推动杆。
8.优选的，所述连接板与所述工作台的一侧内壁滑动连接，两个所述齿形板呈交错设置。
9.优选的，所述移动杆与所述支撑板的一侧侧壁滑动连接，所述固定板与所述放置
托的一侧侧壁均为圆弧面。
10.优选的，所述固定板与所述连接板呈平行设置，所述转动齿轮的一侧侧壁滑动连接有限位杆。
11.优选的，所述螺纹套与所述基座本体的底端侧壁滑动连接，所述工作台与所述基座本体的一侧内壁相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过双向螺杆的转动，使支撑板能够进行移动，实现对工作台向上的移动操作，达到对其的高度调节目的，使其在安装的安装的过程中更加的便捷，从而提高对其的安装效率，在安装的过程中更架的省力，通过两个固定板的设置，实现对其的机电本体的固定效果。
14.2、本实用新型中通过齿轮与齿形板的啮合作用，使两个固定板能够进行移动，达到对固定板的移动目的，实现对机电本体的固定操作，使其在安装过后的稳定性增加，提高对其在安装时的稳定性，通过限位杆的设置，对齿轮进行限位固定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种机电设备安装用可调节式固定基座的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种机电设备安装用可调节式固定基座的主视结构示意图。
18.图中：1、基座本体；2、双向螺杆；3、滑动槽；4、螺纹套；5、支撑板；6、工作台；7、放置托；8、转动杆；9、转动齿轮；10、支撑杆；11、转动把手；12、移动组件；120、齿形板；121、连接杆； 122、移动杆；123、连接板；124、固定套；125、滑动杆；126、固定板；127、伸缩弹簧；128、推动杆；13、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种机电设备安装用可调节式固定基座，包括基座本体1，基座本体1的一侧内壁转动连接有双向螺杆2，基座本体1 的一侧内壁开设有滑动槽3，双向螺杆2的外表面螺纹连接有两个呈对称设置的螺纹套4，滑动槽3的一侧内壁滑动连接有支撑板5，支撑板5的顶端侧壁固定有工作台6，工作台6的顶端侧壁安装有放置托7，支撑板5的一侧内壁转动连接有转动杆8，转动杆8的外表面紧固套接有转动齿轮9，螺纹套4与支撑板5的两侧侧壁之间铰接有两个呈对称设置的支撑杆10，双向螺杆2的位于基座本体1外侧的一端固定有转动把手11，支撑板5的一侧内壁设置有移动组件12，具体的，通过转动把手11的转动能够带动双向螺杆2进行转动，双向螺杆2在进行转动时会带动螺纹套4进行移动，从而达到对支撑板 5的移动目的，实现对加点本体的安装时的高度调节，通过移动组件 12的设置，实现对机电本体的固定效果，提高对其在安装时的稳定性。
21.移动组件12包括与齿轮相啮合的齿形板120，两个齿形板120 呈对称设置，靠近放置托7的齿形板120的一侧侧壁固定有连接杆 121，远离放置托7的齿形板120的一侧侧壁固定有移动杆122，移动杆122与连接杆121的一侧侧壁均固定有连接板123，两个连接板 123呈对称设置，工作台6的顶端侧壁位于放置托7的两侧固定有固定套124，两个固定套124呈对称设置，固定套124的内部滑动贯穿有滑动杆125，滑动杆125远离连接板123的一侧固定有固定板126，固定板126与固定套124的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧127，伸缩弹簧127滑动套接于滑动杆125的外表面，连接板123与滑动杆125 的两侧侧壁之间铰接有两个呈对称设置的推动杆128，具体的，通过转动齿轮9与齿形板120的啮合作用，使两个固定板126能够进行移动，达到对固定板126的移动目的，实现对机电本体的固定操作，使其在安装过后的稳定性增加。
22.连接板123与工作台6的一侧内壁滑动连接，两个齿形板120呈交错设置，移动杆122与支撑板5的一侧侧壁滑动连接，固定板126 与放置托7的一侧侧壁均为圆弧面，固定板126与连接板123呈平行设置，齿轮的一侧侧壁滑动连接有限位杆13，螺纹套4与基座本体1 的底端侧壁滑动连接，工作台6与基座本体1的一侧内壁相贴合，具体的，通过限位杆13的设置，对齿轮进行限位固定，通过固定板126 与放置托7的弧面设置，增大与机电本体的接触面积，对其的固定效果更佳。
23.工作原理：当需要对机电设备进行安装时，手动转动双向螺杆2 使其带动螺纹套4进行移动，螺纹套4在进行移动时会带动支撑杆 10进行移动，支撑杆10在进行移动时会带动支撑板5进行移动，支撑板5在进行移动时会带动工作台6进行运动，实现对其的高度调节目的，便于工作人员对其进行安装，通过转动齿轮与9齿形板120的啮合作用，使连接板123能够进行移动，连接板123在进行移动时会通过推动杆128带动滑动杆125进行移动，两个固定板126会在滑动杆125的推动下进行移动，达到对固定板126的移动目的，固定板 126会对机电本体进行夹持固定，实现对机电本体的固定操作，使其在安装过后的稳定性增加，当安装完成时，将限位杆13安装进齿轮的内部，对转动齿轮9进行限位固定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。