一种造纸机维护用润滑油添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及维护装置技术领域，具体为一种造纸机维护用润滑油添加装置。


背景技术：

2.造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。习惯上按所采用的纸页成形器类型将纸机分成长网、圆网、夹网及长圆网混合等机型；也有依其主要产品品种而分成文化用纸纸机、板纸机、卫生纸机、特殊纸纸机；或按产纸厚薄分为薄型纸机、纸板机和常规纸机。润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.造纸机需要进行定期的维护，需要添加润滑油在设备内部。现有的润滑油大多为桶装设备，通过人工倾倒的方式进行添加，但桶口与储油装置对接不便，倒油过程中易泄漏，造成浪费的同时影响工作环境整洁；且现有的气压式润滑油添加装置体型较大，便携性较差，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种造纸机维护用润滑油添加装置，具备避免泄漏，降低操作难度和装置体型小，方便携带的优点，解决现有装置添加过程中易泄漏和装置体型大，便携性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸机维护用润滑油添加装置，包括外接管、内接管、油桶、排液管、软管和转动片，所述油桶的一侧开设有侧槽，所述油桶的上端开设有顶槽，所述排液管贯穿安装在油桶的上端一侧，所述内接管螺纹安装在排液管的外端，所述内接管的外侧开设有气孔，所述内接管的上端固定有插座，所述插座的外侧环形阵列分布有定位片，所述插座的上端固定有波纹管，所述波纹管的顶端贯穿安装在转动片上，所述转动片通过密封轴承转动安装在外接管内部，所述外接管的下端面固定有插套，且插套插接在插座上，所述插套的内侧环形阵列分布有定位槽，且定位片插接在对应定位槽内。
6.优选的，所述内接管的内部底端固定有止回阀，且止回阀的下侧贯穿安装有软管，所述内接管位于排液管内侧。
7.优选的，所述气孔连接止回阀的内部，所述软管底端穿过排液管后位于油桶的内部底端，所述软管的底端呈斜角设计。
8.优选的，所述内接管的内部底端外侧环形阵列分布有连通管，且连通管的顶端连接波纹管的下端，所述波纹管与长度与插套内开口大小相适配。
9.优选的，所述插座的外壁两侧上端均嵌入安装有卡扣，所述插套的内壁底端两侧
均开设有卡槽，且卡扣卡接在对应的卡槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：使用时，操作者将本装置的内接管螺纹安装在油桶的排液管上，此时软管底端置于油桶底部，拉动外接管，卡扣从卡槽内分离，使插套与插座分离，此时波纹管拉伸，将外接管螺纹安装在储油设备的如料管外端，转动外接管过程中，转动片通过密封轴转动安装在外接管内部，外接管转动不会对波纹管产生扭力，避免波纹管损坏，连接完毕后操作者右手提侧槽将油桶倾斜，使油桶高于储油设备，左手持内接管位置，左手大拇指按压堵塞气孔，松开气孔后外界空气通过止回阀进入软管后流入油桶内部，油桶内油通过连通管进入波纹管，再通过外接管内部后进入储油设备内，使用完毕后将装置分离后复位，此时波纹管位于插套内部槽口内，再对装置进行清洁即可，本装置提高润混油添加的安全性，避免泄漏，同时装置体型小，便于携带，降低操作难度。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图；
12.图2为本实用新型软管结构示意图；
13.图3为本实用新型连接结构示意图；
14.图4为本实用新型放大结构示意图。
15.图中：1、外接管；2、插套；3、内接管；4、油桶；5、侧槽；6、顶槽； 7、排液管；8、气孔；9、软管；10、波纹管；11、插座；12、卡扣；13、定位槽；14、转动片；15、止回阀；16、连通管；17、定位片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种造纸机维护用润滑油添加装置，包括外接管1、内接管3、油桶4、排液管7、软管9和转动片 14，油桶4的一侧开设有侧槽5，油桶4的上端开设有顶槽6，排液管7贯穿安装在油桶4的上端一侧，内接管3螺纹安装在排液管7的外端，内接管3 的外侧开设有气孔8，气孔8连接止回阀15的内部，软管9底端穿过排液管7 后位于油桶4的内部底端，软管9的底端呈斜角设计，内接管3的内部底端固定有止回阀15，且止回阀15的下侧贯穿安装有软管9，内接管3位于排液管7内侧。
18.内接管3的上端固定有插座11，插座11的外侧环形阵列分布有定位片 17，插座11的上端固定有波纹管10，波纹管10的顶端贯穿安装在转动片14 上，转动片14通过密封轴承转动安装在外接管1内部，外接管1的下端面固定有插套2，且插套2插接在插座11上，插套2的内侧环形阵列分布有定位槽13，且定位片17插接在对应定位槽13内，内接管3的内部底端外侧环形阵列分布有连通管16，且连通管16的顶端连接波纹管10的下端，波纹管10 与长度与插套2内开口大小相适配。
19.插座11的外壁两侧上端均嵌入安装有卡扣12，插套2的内壁底端两侧均开设有卡
槽，且卡扣12卡接在对应的卡槽内，操作者将本装置的内接管3螺纹安装在油桶4的排液管7上，此时软管9底端置于油桶4底部，拉动外接管1，卡扣12从卡槽内分离，使插套2与插座11分离，此时波纹管10拉伸，将外接管1螺纹安装在储油设备的如料管外端，转动外接管1过程中，转动片14通过密封轴转动安装在外接管1内部，外接管1转动不会对波纹管10 产生扭力，避免波纹管10损坏，连接完毕后操作者右手提侧槽5将油桶4倾斜，使油桶4高于储油设备，左手持内接管3位置，左手大拇指按压堵塞气孔8，松开气孔8后外界空气通过止回阀15进入软管9后流入油桶4内部，油桶4内油通过连通管16进入波纹管10，再通过外接管1内部后进入储油设备内，使用完毕后将装置分离后复位，此时波纹管10位于插套2内部槽口内，再对装置进行清洁即可，本装置提高润混油添加的安全性，避免泄漏，同时装置体型小，便于携带，降低操作难度。
20.工作原理：本实用新型工作中，使用时，操作者将本装置的内接管3螺纹安装在油桶4的排液管7上，此时软管9底端置于油桶4底部，拉动外接管1，卡扣12从卡槽内分离，使插套2与插座11分离，此时波纹管10拉伸，将外接管1螺纹安装在储油设备的如料管外端，转动外接管1过程中，转动片14通过密封轴转动安装在外接管1内部，外接管1转动不会对波纹管10 产生扭力，避免波纹管10损坏，连接完毕后操作者右手提侧槽5将油桶4倾斜，使油桶4高于储油设备，左手持内接管3位置，左手大拇指按压堵塞气孔8，松开气孔8后外界空气通过止回阀15进入软管9后流入油桶4内部，油桶4内油通过连通管16进入波纹管10，再通过外接管1内部后进入储油设备内，使用完毕后将装置分离后复位，此时波纹管10位于插套2内部槽口内，再对装置进行清洁即可。以上即为本实用新型的工作原理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。