一种化工管道用防漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道防漏技术领域，具体为一种化工管道用防漏装置。


背景技术：

2.化工企业泄漏的表现形式，化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式，逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放，现有的化工管道泄露大多数使用密封垫片用于连接、密封管道的接头处，当连接处的密封垫片老化后，很容易导致垫片处产生泄露，并且单层密封使得管道连接处的泄露概率很大，降低了管道的使用寿命，为此，提出一种化工管道用防漏装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化工管道用防漏装置，以解决上述背景技术中提出连接处的密封垫片老化后，很容易导致垫片处产生泄露，并且单层密封使得管道连接处的泄露概率很大，降低了管道的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工管道用防漏装置，包括固定架，所述固定架内侧设有密封机构，所述密封机构一侧设有报警机构；
5.所述密封机构包括若干个滑块、若干个支撑柱和若干个滑板，所述固定架内壁开设有若干个滑动连接于滑块一侧的第一滑槽，所述固定架内壁开设有若干个滑动连接于滑板一侧的第二滑槽，所述滑块两端分别设有第一斜面和第三斜面，所述支撑柱一侧设有抵触于第一斜面一侧的第二斜面，所述支撑柱另一侧活动贯穿于固定架内壁一侧固定有第一密封圈，所述滑板一侧固定插入有推柱，所述推柱一侧设有抵触于第三斜面一侧的第四斜面，所述推柱另一侧抵触有粘接于固定架内壁的第二密封圈，所述滑板的一侧与第二滑槽的一侧之间连接有第二弹簧。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述报警机构包括储液盒，两个所述储液盒内壁底部设有浮球开关，所述储液盒一侧粘接有第三密封圈。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述储液盒顶部固定有蜂鸣器，所述浮球开关的输出端电性连接于蜂鸣器的输入端。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述储液盒底部设有排液管，所述排液管一侧螺纹连接有密封盖。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块一侧固定有推板，所述推板的一侧与第一滑槽的一侧之间连接有第一弹簧。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架内壁固定有若干个限位块，所述限位块的形状为长方体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.一、通过在管道连接处，设有双重密封圈，当管道插入固定架内部后，双重密封圈对管道侧壁进行双重密封，避免单层密封圈老化后导致高温蒸汽泄露，降低了管道连接处泄露的概率，提高了管道的使用寿命。
13.二、当管道连接处因为外界原因导致泄露后，高温蒸汽会泄露在储液盒内部，并且高温蒸汽液化成水后使得浮球开关上浮并触发，此时蜂鸣器开始报警，提示工人接头处有泄露，方便工人对泄露的管道进行维修，增加了管道维护的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a区结构示意图；
16.图3为本实用新型的第二密封圈立体结构示意图。
17.图中：1、固定架；2、密封机构；21、滑块；22、第一斜面；23、第二斜面；24、支撑柱；25、推板；26、第一弹簧；27、第一密封圈；28、滑板；29、第三斜面；210、第四斜面；211、第二密封圈；212、推柱；213、第二弹簧；3、第一滑槽；4、限位块；5、第二滑槽；6、报警机构；61、储液盒；62、浮球开关；63、密封盖；64、排液管；65、第三密封圈；66、蜂鸣器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工管道用防漏装置，包括固定架1，固定架1内侧设有密封机构2，密封机构2一侧设有报警机构6；
21.密封机构2包括若干个滑块21、若干个支撑柱24和若干个滑板28，固定架1内壁开设有若干个滑动连接于滑块21一侧的第一滑槽3，固定架1内壁开设有若干个滑动连接于滑板28一侧的第二滑槽5，滑块21两端分别设有第一斜面22和第三斜面29，支撑柱24一侧设有抵触于第一斜面22一侧的第二斜面23，支撑柱24另一侧活动贯穿于固定架1内壁一侧固定有第一密封圈27，滑板28一侧固定插入有推柱212，推柱212一侧设有抵触于第三斜面29一侧的第四斜面210，推柱212另一侧抵触有粘接于固定架1内壁的第二密封圈211，滑板28的一侧与第二滑槽5的一侧之间连接有第二弹簧213，滑块21一侧固定有推板25，推板25的一侧与第一滑槽3的一侧之间连接有第一弹簧26；通过在管道连接处，设有双重密封圈，当管道插入固定架1内部后，双重密封圈对管道侧壁进行双重密封，避免单层密封圈老化后导致高温蒸汽泄露，降低了管道连接处泄露的概率，提高了管道的使用寿命。
22.固定架1内壁固定有若干个限位块4，限位块4的形状为长方体，垂直方向限位块4之间的距离与管道内壁的直径相同，使得限位块4不影响管道内部的高温蒸汽的流速。
23.报警机构6包括储液盒61，两个储液盒61内壁底部设有浮球开关62，储液盒61一侧粘接有第三密封圈65，储液盒61顶部固定有蜂鸣器66，浮球开关62的输出端电性连接于蜂
鸣器66的输入端，储液盒61底部设有排液管64，排液管64一侧螺纹连接有密封盖63，滑块21一侧固定有推板25，推板25的一侧与第一滑槽3的一侧之间连接有第一弹簧26，当管道连接处因为外界原因导致泄露后，高温蒸汽会泄露在储液盒61内部，并且高温蒸汽液化成水后使得浮球开关62上浮并触发，此时蜂鸣器66开始报警，提示工人此时接头有泄露，方便工人对泄露的管道结构进行维修，增加了管道维护的便捷性。
24.工作原理：使用时，工人将化工用管道分别从储液盒61和固定架1一侧插入，管道与第三密封圈65的外侧为过盈连接，当管道在插入固定架1内部时，管道一侧抵触在支撑柱24一侧的斜面时，使得支撑柱24向一侧移动，当管道的一侧抵触在限位块4时，管道停止移动，并且垂直分布的限位块4之间的距离与管道内壁直径相同，避免限位柱影响管道内气体的流量，此时支撑柱24一侧的第一密封圈27会包裹在管道的外侧，并且在滑块21的一侧第一斜面22推动第二斜面23，使得第一密封圈27在支撑柱24的支撑下密封两个管道之间的间隙，避免管道内部的气体渗漏，当滑块21向一侧移动时，第三斜面29推动推柱212向固定架1内壁一侧移动，使得第二弹簧213压缩，推柱212一侧抵触在第二密封圈211的一侧，第二密封圈211是硅胶材质，且厚度较厚伸缩性很好，使得第二密封圈211在推柱212的作用下，变成中间凸出抵触在管道外侧，第二密封圈211的底部两侧位置不变依然粘接在固定架1的内壁，通过管道插入固定架1内部后，使用双重密封对管道接口进行密封，避免管道内部的气体泄漏。
25.当管道连接处因为外界的撞击导致固定架1处泄漏时，高温蒸汽会进入储液盒61内部，并且储液盒61一侧设有第三密封圈65，防止高温蒸汽泄漏，高温蒸汽在储液盒61内部会降温后液化，当液化后的水积攒到一定量时，浮球开关62上浮并触发，此时蜂鸣器66开始报警，提示工人此时接头有泄露，方便工人对泄露的管道结构进行维修。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。