一种水利工程监理用基坑位移测量装置的制作方法

1.本实用新型属于水利工程技术领域，具体来说，涉及一种水利工程监理用基坑位移测量装置。


背景技术：

2.人们物质文明、精神文明的不断提高对房屋建筑质量提出了更高要求。基坑作为建筑物基础施工所开挖的地面以下空间，其挖掘、测绘、监测方法合理运用对自身和周边建筑安全都有着重要影响。
3.基坑监测指在施工和试用期内，对基坑周边支护结构、自然环境、地下水状况以及周边建筑物、地下管线、道路分布情况进行检查、监控工作。根据实际地质特点、环境分布、监测范围等属性，基坑水平位移检测方法有:测小角法、视觉线法、自由侧站法。
4.然不管是上述哪种方式，都需要在基坑内设置观测点，传统技术中待观测点的确定好之后，都是通过人工利用锤子将木桩或者钢筋插入到观测点内，这种方式不仅不能保证钢筋或者木桩的稳定性，还存在将工人的手部砸伤的风险。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
6.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种水利工程监理用基坑位移测量装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种水利工程监理用基坑位移测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程监理用基坑位移测量装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有水平仪，所述顶板的底端固定安装有底板，所述底板的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部顶端安装有电机，所述电机的底端固定安装有减速机，所述减速机的底端安装有第一转轴，所述第一转轴的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧安装有插杆，所述插杆的底端固定安装有第一插头，所述插杆的四侧均固定安装有凹形座，所述凹形座的一侧安装有第二连接块，所述第二连接块的一侧安装有伸缩杆的一端。
9.进一步的，所述水平仪为气泡水平仪。
10.进一步的，所述滑槽的内部顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的顶端相连接。
11.进一步的，所述滑槽的内部底端固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的底端与所述第二固定座相连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
12.进一步的，所述插杆的顶端固定安装有第一连接块，所述第一连接块与所述滑块的一侧固定连接。
13.进一步的，所述凹形座的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴与所述第二连接块贯穿连接，所述伸缩杆的另一端安装有第二插头。
14.进一步的，所述顶板的底端另一侧固定安装有配重块。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型中，通过水平仪可以对顶板的水平状态进行检测，然后将四组伸缩杆围绕着第二转轴转动一定的角度，并调整伸缩杆的长度，启动电机，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使得滑块可以在滑槽内滑动，从而使得插杆的位置可以下降，进而使得第一插头可以插入到地面内，实现对于装置的固定，在此过程中，伸缩杆的位置随之下降，进而使得第二插头的位置可以下降，使得第二插头可以插入到地面内部，从而可以增强装置的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的平面结构示意图；
20.图3为本实用新型的凹形座结构示意图。
21.附图标记：
22.1、装置主体；2、顶板；3、水平仪；4、底板；401、滑槽；402、第一固定座；403、电机；404、减速机；405、第一转轴；406、螺纹杆；407、滑块；408、第二固定座；5、插杆；501、第一连接块；502、第一插头；6、凹形座；601、第二连接块；602、第二转轴；603、伸缩杆；604、第二插头；7、配重块。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种水利工程监理用基坑位移测量装置，包括装置主体1，所述装置主体1的顶端固定安装有顶板2，所述顶板2的顶端固定安装有水平仪3，所述顶板2的底端固定安装有底板4，所述底板4的一侧设有滑槽401，所述滑槽401的内部顶端安装有电机403，所述电机403的底端固定安装有减速机404，所述减速机404的底端安装有第一转轴405，所述第一转轴405的底端安装有螺纹杆406，所述螺纹杆406上螺纹连接有滑块407，所述滑块407的一侧安装有插杆5，所述插杆5的底端固定安装有第一插头502，所述插杆5的四侧均固定安装有凹形座6，所述凹形座6的一侧安装有第二连接块601，所述第二连接块601的一侧安装有伸缩杆603的一端。
25.通过本实用新型的上述方案，所述水平仪3为气泡水平仪；所述滑槽401的内部顶端固定安装有第一固定座402，所述第一固定座402的底端固定安装有所述电机403，所述电机403内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机404内转轴的接收端相连接，所述减速机404内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴405的顶端相连接；所述滑槽401的内部底
端固定安装有第二固定座408，所述螺纹杆406的底端与所述第二固定座408相连接，所述滑块407与所述滑槽401滑动连接；所述插杆5的顶端固定安装有第一连接块501，所述第一连接块501与所述滑块407的一侧固定连接；所述凹形座6的一侧安装有第二转轴602，所述第二转轴602与所述第二连接块601贯穿连接，所述伸缩杆603的另一端安装有第二插头604；所述顶板2的底端另一侧固定安装有配重块7。
26.在具体应用时，通过水平仪3可以对顶板2的水平状态进行检测，然后将四组伸缩杆603围绕着第二转轴602转动一定的角度，并调整伸缩杆603的长度，启动电机403，通过电机403带动减速机404进行转动，减速机404带动第一转轴405进行转动，第一转轴405带动螺纹杆406进行转动，螺纹杆406的转动使得滑块407可以在滑槽401内滑动，从而使得插杆5的位置可以下降，进而使得第一插头502可以插入到地面内，实现对于装置的固定，在此过程中，伸缩杆603的位置随之下降，进而使得第二插头604的位置可以下降，使得第二插头604可以插入到地面内部，从而可以增强装置的稳定性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。