一种防水防尘轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域，更具体的说，尤其涉及一种防水防尘轴承座。


背景技术：

2.轴承座是常见的连接构件之一，在各领域机械设备中起到了非常重要的作用，由于轴承座的连接稳定性关系到整个机械设备的安全运行，因此对轴承座的防护是至关重要的。
3.但是目前常见的轴承座的防护功能不完善，随着装置使用时间的增长，空气中的灰尘及水分会附着在装置的连接部位，不仅会提升装置的运行负荷，加大装置的磨损，还会对装置造成腐蚀，影响装置的正常使用。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种防水防尘轴承座，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防水防尘轴承座，以解决上述背景技术中提出的目前常见的轴承座的防护功能不完善，随着装置使用时间的增长，空气中的灰尘及水分会附着在装置的连接部位，不仅会提升装置的运行负荷，加大装置的磨损，还会对装置造成腐蚀，影响装置正常使用的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种防水防尘轴承座，由以下具体技术手段所达成：
7.一种防水防尘轴承座，包括：底板、托架、固定架、顶丝、连接环、轴承、固定管、限位螺栓、隔板、密封块、清洁圈、封板；所述托架设置在底板上侧的中间，且托架与底板通过焊接方式相连接；所述固定架设置在托架的上侧，且固定架与托架之间卡接；所述顶丝分别设置在托架和固定架内左部的前后两方，且顶丝分别与托架和固定架之间拧接；所述连接环分别位于托架和固定架的左右两侧，且连接环分别与托架和固定架为一体式结构；所述轴承设置在托架和固定架的中间，且轴承与托架和固定架之间卡接；所述固定管设置在上下两相邻连接环的外侧，且固定管与连接环之间拧接；所述限位螺栓设置在固定管上侧的内方，且限位螺栓与固定管之间拧接；所述隔板设置在固定管内的内方，且隔板与固定管通过焊接方式相连接；所述密封块设置在固定管内的中间，且密封块与固定管之间滑动连接；所述清洁圈设置在固定管内的外方，且清洁圈与固定管之间滑动连接；所述封板设置在固定管的外端，且封板与固定管通过螺栓固定方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防水防尘轴承座所述托架的内部设有一处圆环形的凹槽，且托架左侧的前后两方分别设有一处螺纹孔，并且托架上侧的前后两方分别设有一处长方形的杆状结构。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防水防尘轴承座所述固定架的内部设有一处圆环形的凹槽，且固定架左侧的前后两方分别设有一处螺纹孔，并且固定架下
侧的前后两方分别设有一处长方形的凹槽。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防水防尘轴承座所述连接环为半圆形的管状结构，且连接环的外侧设有螺纹。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防水防尘轴承座所述固定管为内端设有内螺纹的圆管状结构，且固定管上侧的内方设有一处螺纹孔，下侧的外方设有一处圆管状结构，并且固定管内上侧的外方设有一处端面呈半圆形的凹槽。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防水防尘轴承座所述隔板和封板为圆环形的板状结构。
13.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防水防尘轴承座所述密封块为圆环形的块状结构，且密封块的上侧设有一处端面呈半圆形的凸起，并且密封块的内部设置有多处密封圈。
14.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防水防尘轴承座所述清洁圈为上侧设有一处端面呈半圆形凸起的圆环形板状结构，且清洁圈外端的中间设有一处圆形的凹槽，外端的下方设有一处长方形的凹槽，并且清洁圈的外端设有多处楔形的块状结构。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.1、本实用新型一种防水防尘轴承座，通过在固定管的内部设置内部设有密封圈的密封块，不仅可以防止空气中的水分及灰尘进入到转轴与轴承的连接处，同时通过在固定管的内部设置外端设有多处楔形块状结构的清洁圈，可以对转轴表面的油污进行清处，并使其沿着清洁圈外端的凹槽和固定管下侧的圆管处排出到装置的外部，从而使该装置起到安全防护的作用。
17.2、本实用新型一种防水防尘轴承座，通过在固定管内的上方设置端面呈半圆形的凹槽，在密封块和清洁圈的上侧设置端面呈半圆形的凸起，不仅可以防止密封块和清洁圈在使用过程中发生晃动，还可以根据转轴外径和轴承内径的不同对密封块进行更换，使装置适应于不同型号的连接构件，从而使该装置起到适应性强的作用。
18.3、本实用新型一种防水防尘轴承座，通过在托架和固定架的左侧设置顶丝，可以对轴承进行固定，以防其发生晃动，同时通过在固定管的上侧设置限位螺栓，可以防止固定管发生松动，从而使该装置起到固定紧固的作用。
19.4、本实用新型一种防水防尘轴承座，通过在托架的上侧设置长方形的凸起，在固定架的下侧设置对应的凹槽，并在二者的左右两侧设置连接环，利用固定管与其的配合对托架和固定架进行固定，相对于现有技术中利用螺栓固定的方式，其操作更加简便，且便于拆装，从而使该装置起到方便使用的作用。
20.5、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有安全防护，适应性强，固定紧固以及方便使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型右前方的结构示意图；
23.图2为本实用新型托架处结构示意图；
24.图3为本实用新型固定架下方结构示意图；
25.图4为本实用新型顶丝处剖视结构示意图；
26.图5为本实用新型固定管内分解结构示意图；
27.图6为本实用新型限位螺栓处剖视结构示意图；
28.图7为本实用新型固定管内部剖视结构示意图；
29.图8为本实用新型固定管外端处结构示意图。
30.图中：底板1、托架2、固定架3、顶丝4、连接环5、轴承6、固定管7、限位螺栓8、隔板9、密封块10、清洁圈11、封板12。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.请参见图1至图8，本实用新型提供一种防水防尘轴承座的具体技术实施方案：
36.一种防水防尘轴承座，包括：底板1、托架2、固定架3、顶丝4、连接环5、轴承6、固定管7、限位螺栓8、隔板9、密封块10、清洁圈11、封板12；托架2设置在底板1上侧的中间，且托架2与底板1通过焊接方式相连接；固定架3设置在托架2的上侧，且固定架3与托架2之间卡接；顶丝4分别设置在托架2和固定架3内左部的前后两方，且顶丝4分别与托架2和固定架3之间拧接；连接环5分别位于托架2和固定架3的左右两侧，且连接环5分别与托架2和固定架3为一体式结构；轴承6设置在托架2和固定架3的中间，且轴承6与托架2和固定架3之间卡接；固定管7设置在上下两相邻连接环5的外侧，且固定管7与连接环5之间拧接；限位螺栓8设置在固定管7上侧的内方，且限位螺栓8与固定管7之间拧接；隔板9设置在固定管7内的内方，且隔板9与固定管7通过焊接方式相连接；密封块10设置在固定管7内的中间，且密封块10与固定管7之间滑动连接；清洁圈11设置在固定管7内的外方，且清洁圈11与固定管7之间滑动连接；封板12设置在固定管7的外端，且封板12与固定管7通过螺栓固定方式相连接。
37.具体的，托架2的内部设有一处圆环形的凹槽，且托架2左侧的前后两方分别设有一处螺纹孔，并且托架2上侧的前后两方分别设有一处长方形的杆状结构，如图2所示，利用
两处螺纹孔对顶丝4进行安装，以利用对顶丝的挤压固定装置内部的轴承6。
38.具体的，固定架3的内部设有一处圆环形的凹槽，且固定架3左侧的前后两方分别设有一处螺纹孔，并且固定架3下侧的前后两方分别设有一处长方形的凹槽，如图3所示，利用两处螺纹孔对顶丝4进行安装，以利用对顶丝的挤压固定装置内部的轴承6，而利用托架2上侧的长方形杆状结构和固定架3下侧凹槽的配合，可以对托架2和固定架3进行卡接。
39.具体的，连接环5为半圆形的管状结构，且连接环5的外侧设有螺纹，当上下两相邻连接环5进行拼接时，可以与固定管7的内螺纹相啮合，同时，如图6所示，通过连接环5与限位螺栓8前端的配合，可以防止固定管7发生晃动。
40.具体的，固定管7为内端设有内螺纹的圆管状结构，且固定管7上侧的内方设有一处螺纹孔，下侧的外方设有一处圆管状结构，并且固定管7内上侧的外方设有一处端面呈半圆形的凹槽，如图7所示，固定管7内上侧的凹槽分别与密封块10和清洁块11上侧的凸起相配合，以防止密封块10和清洁块11在运行过程中发生转动。
41.具体的，隔板9和封板12为圆环形的板状结构。
42.具体的，密封块10为圆环形的块状结构，且密封块10的上侧设有一处端面呈半圆形的凸起，并且密封块10的内部设置有多处密封圈，以防止水分及杂质进入到轴承6与转轴的连接处。
43.具体的，清洁圈11为上侧设有一处端面呈半圆形凸起的圆环形板状结构，且清洁圈11外端的中间设有一处圆形的凹槽，外端的下方设有一处长方形的凹槽，并且清洁圈11的外端设有多处楔形的块状结构，如图8所示，清洁圈11外端的长方形凹槽位于固定管7下侧圆管状结构的上方，以当楔形块状结构将转轴表面的杂质清除后，使杂质沿凹槽和圆管状结构排出至装置的外部，同时，楔形块状结构的上平面呈由内向外倾斜状，以方便杂质的排出。
44.具体实施步骤：
45.在使用该装置时，首先利用底板1表面的通孔将其和托架2固定在对应的位置上，并将封板12、清洁圈11、密封块10、固定管7和轴承6依次套接在连接轴的左端，然后将轴承6放置在托架2的内部，并利用托架2上侧前后两方的长方形杆状结构和固定架3下侧前后两方凹槽的配合将固定架3扣合在托架2和轴承6的上方，再拧动固定管7，使其套接在装置右方两连接环5的外侧，并拧动限位螺栓8对其进行限位，最后将密封块10和清洁圈11依次放入至固定管7的内部，且利用螺栓将封板12固定在固定管7的外端，即可完成一侧密封结构的固定，再重复以上动作完成装置左方固定管7及其内部密封结构的固定即可，如若轴承6发生晃动，可以利用拧动顶丝4的方式对其进行固定，使用期间，通过密封块10及其内部密封圈对转轴的密封，可以防止水分及杂质进入到装置的内部，同时通过在清洁圈的外侧设置楔形的块状结构，可以在转轴旋转时，利用楔块将其表面的油污进行清洁，并沿着清洁圈11外侧的凹槽和固定管7下侧的圆管状结构处排出。
46.综上所述：该一种防水防尘轴承座，通过在固定管的内部设置内部设有密封圈的密封块，不仅可以防止空气中的水分及灰尘进入到转轴与轴承的连接处，同时通过在固定管的内部设置外端设有多处楔形块状结构的清洁圈，可以对转轴表面的油污进行清处，并使其沿着清洁圈外端的凹槽和固定管下侧的圆管处排出到装置的外部，从而使该装置起到安全防护的作用；通过在固定管内的上方设置端面呈半圆形的凹槽，在密封块和清洁圈的
上侧设置端面呈半圆形的凸起，不仅可以防止密封块和清洁圈在使用过程中发生晃动，还可以根据转轴外径和轴承内径的不同对密封块进行更换，使装置适应于不同型号的连接构件，从而使该装置起到适应性强的作用；通过在托架和固定架的左侧设置顶丝，可以对轴承进行固定，以防其发生晃动，同时通过在固定管的上侧设置限位螺栓，可以防止固定管发生松动，从而使该装置起到固定紧固的作用；通过在托架的上侧设置长方形的凸起，在固定架的下侧设置对应的凹槽，并在二者的左右两侧设置连接环，利用固定管与其的配合对托架和固定架进行固定，相对于现有技术中利用螺栓固定的方式，其操作更加简便，且便于拆装，从而使该装置起到方便使用的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。