排烟防火阀的制作方法

文档序号:29525245发布日期:2022-04-07 02:12阅读:142来源:国知局
排烟防火阀的制作方法

1.本实用新型涉及防火设备技术领域,尤其涉及一种排烟防火阀。


背景技术:

2.排烟防火阀应用于建筑防火中,一般安装在中央空调风道系统或机械排烟系统内,当温度达到设定的温度后关闭,并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。现有的排烟防火阀虽然在一定程度上能够满足使用要求;在关闭调节阀时,多个叶片按照同一方向转动,致使叶片与叶片之间搭接在一起,形成阻挡墙。但是由于其叶片均采用“一”字型的平板叶片,叶片容易受外力的作用(通道内的风力作用或烟气的作用),导致叶片发生晃动,进而使得叶片与叶片之间的对接间隙增大,导致叶片与叶片之间出现漏烟的问题,不能有效起到隔烟的作用。


技术实现要素:

3.本实用新型实施例的主要目的在于提出一种排烟防火阀,旨在提供了一种密闭性良好的排烟防火阀。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是,提供一种排烟防火阀,包括:阀体、若干叶片及第一密封件;所述阀体内形成有烟气通道;若干所述叶片并排设置在所述烟气通道中,每一所述叶片与所述阀体转动连接;所述第一密封件固定在所述阀体的内壁上,相邻的两个所述叶片之间设有一所述第一密封件,用于封堵两个所述叶片处于关闭状态时所产生的对接间隙。
5.在本实用新型一实施例中,所述叶片包括叶片本体、第一密封条及第二密封条,定义所述叶片本体相背的两个板面为第一板面和第二板面,
6.所述第一密封条与所述第二密封条分别设在所述叶片本体两个相背设置的侧面上,所述第一密封条远离所述第一板面设置,以与所述叶片本体形成第一台阶结构;所述第二密封条远离所述第二板面设置,以与所述叶片本体形成第二台阶结构;
7.当所述叶片处于关闭状态时,位于所述叶片一侧的所述第一密封件至少部分收容在所述第一台阶结构内,位于所述叶片另一侧的所述第一密封件至少部分收容在所述第二台阶结构内。
8.在本实用新型一实施例中,所述第一密封件朝向所述叶片的一侧边形成有第三台阶结构,所述第三台阶结构与所述第一台阶结构分别朝向相反的方向设置,当所述叶片处于关闭状态时,所述叶片的第一台阶结构和所述第一密封件的第三台阶结构扣合。
9.在本实用新型一实施例中,所述第一密封件的另一侧边形成有第四台阶结构,所述第四台阶结构与所述第二台阶结构分别朝向相反的方向设置,当所述叶片处于关闭状态时,所述叶片的第二台阶结构的外壁和所述第一密封件的第四台阶结构扣合。
10.在本实用新型一实施例中,所述第一密封件的收容在所述第一台阶结构内的部分通过密封层与所述第一台阶结构密封连接;
11.和/或,所述述第一密封件的收容在所述第二台阶结构内的部分通过密封层与所述第一台阶结构密封连接。
12.在本实用新型一实施例中,所述第一密封件为弹性体,与所述弹性体相邻的两个所述叶片于关闭状态时从相反的方向压接在所述弹性体上,以封堵两个所述叶片之间的对接间隙。
13.在本实用新型一实施例中,所述排烟防火阀还包括第二密封件,所述第二密封件沿所述叶片的长度方向贴设在所述阀体的内壁上,用于封堵最外侧的叶片于关闭状态时朝向所述第二密封件的一侧边。
14.在本实用新型一实施例中,所述排烟防火阀还包括驱动结构,所述驱动结构包括:蜗轮和蜗杆所述蜗轮可转动地设在所述阀体上,所述蜗轮的中心轴与所述叶片的枢轴连接;所述蜗杆可转动地设在所述阀体上,且所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,以带动所述叶片沿所述中心轴的周向转动。
15.在本实用新型一实施例中,所述驱动结构还包括电机,所述电机固定在所述阀体上,并位于所述蜗杆的一端,且与所述蜗杆连接,以驱动所述蜗杆转动。
16.在本实用新型一实施例中,所述排烟防火阀还包括控制器和温度传感器,所述控制器和所述温度传感器设在所述阀体上,所述控制器分别与所述温度传感器和所述电机电性连接。
17.本实用新型的技术方案,通过在两个叶片之间设置第一密封件,在叶片处于关闭状态时,两个叶片分别抵顶在密封件上,通过密封件对两个叶片之间的对接间隙进行密封,以防止烟气从叶片与叶片之间的对接间隙泄漏,进而形成密闭性良好的排烟防火阀。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所述排烟防火阀的结构示意图;
20.图2为本实用新型所述叶片与密封件的结构示意图;
21.图3为本实用新型所述驱动结构的结构示意图。
22.附图标号说明:
23.标号名称标号名称100排烟防火阀30密封件10阀体31第三台阶结构20叶片32第四台阶结构21叶片本体50驱动结构22第一密封条51蜗杆23第二密封条52蜗轮211第一板面53电机212第二板面60温度传感器
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”、“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种排烟防火阀100,如图1所述,包括:阀体10、若干叶片20及第一密封件30;阀体10内形成有烟气通道;若干叶片20并排设置在烟气通道中,每一叶片20与阀体10转动连接;第一密封件30固定在阀体10的内壁上,相邻的两个叶片20之间设有一第一密封件30,用于封堵两个叶片20处于关闭状态时所产生的对接间隙。
30.可以理解地,通过在两个叶片20之间设置第一密封件30,在叶片20处于关闭状态时,两个叶片20分别抵顶在密封件30上,通过密封件30对两个叶片20之间的对接间隙进行密封,以防止烟气从叶片20与叶片20之间的对接间隙泄漏,进而形成密闭性良好的排烟防火阀100。
31.具体地,排烟防火阀100包括阀体10、若干叶片20及第一密封件30,若干(包括两个及两个以上)叶片20并排设置在烟气通道内,每一叶片20与阀体10转动连接,可通过转动叶片20,进而将叶片20的板面封堵在烟气通道内,相邻两个叶片20之间设置有第一密封件30,叶片20在烟气通道内转动时,两个叶片20的侧边分别从不同的方向抵接在第一密封件30上,以压接在第一密封件30上,使得第一密封件30填充在两个叶片20之间的对接间隙,进而封堵了两个叶片20之间的对接间隙,防止烟气从对接间隙内漏出,进而实现叶片20之间的密封对接,若干叶片20处于密封状态时,能够形成一个密封性良好的隔烟墙,防止烟雾蔓延。
32.在一种可行的方式中,第一密封件30可以是弹性结构,在叶片20压接在第一密封件30时,第一密封件30产生一定的变形,进而完全地密封第一密封件30与叶片20之间可能存在的间隙。
33.在一种可行的方式中,第一密封件30对应叶片20设置有弯折结构,叶片20的边缘卡合在第一密封件30的弯折结构内,进而形成弯折的密封结构,能够有效阻挡烟气的蔓延。
34.在本实用新型一实施例中,如图2所述,叶片20包括叶片本体21、第一密封条22及第二密封条23,定义叶片本体21相背的两个板面为第一板面211和第二板面212,
35.第一密封条22与第二密封条23分别设在叶片本体21两个相背设置的侧面上,第一密封条22远离第一板面211设置,以与叶片本体21形成第一台阶结构;第二密封条23远离第二板面212设置,以与叶片本体21形成第二台阶结构;
36.当叶片20处于关闭状态时,位于叶片20一侧的第一密封件30至少部分收容在第一台阶结构内,位于叶片20另一侧的第一密封件30至少部分收容在第二台阶结构内。
37.可以理解地,通过在叶片本体21的侧边上设置第一密封条22和第二密封条23,第一密封条22和叶片本体21形成弯折的第一台阶结构,在叶片20处于密封状态时,用于收容第一密封件30的部分,以形成弯折的连接结构,进而用于防止烟气从第一密封件30与叶片20之间的连接间隙内蔓延;第二密封条23和叶片本体21形成弯折的第二台阶结构,在叶片20处于密封状态时,用于收容第一密封件30的部分,以形成弯折的连接结构,进而用于防止烟气从第一密封件30与叶片20之间的连接间隙内蔓延。
38.具体地,叶片20包括叶片本体21、第一密封条22及第二密封条23,定义叶片本体21相背的两个板面为第一板面211和第二板面212,第一密封条22与第二密封条23分别设在叶片本体21两个相背设置的侧面上,第一密封条22远离第一板面211设置,以与叶片本体21形成第一台阶结构;第二密封条23远离第二板面212设置,以与叶片本体21形成第二台阶结构;当叶片20处于关闭状态时,位于叶片20一侧的第一密封件30至少部分收容在第一台阶结构内,以使第一密封件30与叶片20的第一台阶结构形成弯折的连接方式;位于叶片20另一侧的第一密封件30至少部分收容在第二台阶结构内,以使第一密封件30与叶片20新城各行弯折的连接方式。
39.在本实用新型一实施例中,如图2所述,第一密封件30朝向叶片20的一侧边形成有第三台阶结构31,第三台阶结构31与第一台阶结构分别朝向相反的方向设置,当叶片20处于关闭状态时,叶片20的第一台阶结构和第一密封件30的第三台阶结构31扣合。
40.可以理解地,通过在第一密封件30上设置第三台阶结构31,第三台阶结构31对应第一台阶结构设置,并与第一台阶结构分别朝向相反的方向设置,当叶片20处于关闭状态时,叶片20的第一台阶结构和第一密封件30的第三台阶结构31扣合,实现叶片20与第一密封件30的密封连接,进而防止烟气蔓延。
41.在本实用新型一实施例中,如图2所述,第一密封件30的另一侧边形成有第四台阶结构32,第四台阶结构32与第二台阶结构分别朝向相反的方向设置,当叶片20处于关闭状态时,叶片20的第二台阶结构的外壁和第一密封件30的第四台阶结构32扣合。
42.可以理解地,通过在第一密封件30上设置第四台阶结构32,第四台阶结构32对应第二台阶结构设置,并与第二台阶结构分别朝向相反的方向设置,当叶片20处于关闭状态时,叶片20的第二台阶结构和第一密封件30的第四台阶结构32扣合,叶片20的第一台阶结构和第一密封件30的第三台阶结构31扣合,实现相邻两个叶片20与第一密封件30密封连接,进而形成一密封的隔烟墙。
43.在本实用新型一实施例中,第一密封件30的收容在第一台阶结构内的部分通过密
封层与第一台阶结构密封连接;
44.和/或,述第一密封件30的收容在第二台阶结构内的部分通过密封层与第一台阶结构密封连接。
45.可以理解地,通过在第一密封件30上或叶片20上设置密封层,当第一密封件30的收容在第一台阶结构是,第一密封件30的部分通过密封层与第一台阶结构密封连接。
46.在一种可行的实施方式中,通过在第一密封件30上或叶片20上设置密封层,当第一密封件30的收容在第二台阶结构是,第一密封件30的部分通过密封层与第二台阶结构密封连接。
47.在本实用新型一实施例中,第一密封件30为弹性体,与弹性体相邻的两个叶片20于关闭状态时从相反的方向压接在弹性体上,以封堵两个叶片20之间的对接间隙。
48.可以理解地,将第一密封件30设置为弹性体,两个相邻的叶片20在处于关闭状态时,分别从相反的方向压接在弹性体上,因叶片20对弹性体产生压力,而使弹性体产生形变,进而更好地封堵在两个叶片20之间的对接间隙内,以密封对接间隙。
49.在本实用新型一实施例中,如图1所述,排烟防火阀100还包括第二密封件30,第二密封件30沿叶片20的长度方向贴设在阀体10的内壁上,用于封堵最外侧的叶片20于关闭状态时朝向第二密封件30的一侧边。
50.可以理解地,为了更好地密封烟气通道在阀体10的内壁上设置第二密封件30,用于封堵最外侧的叶片20,在叶片20处于关闭状态时,叶片20朝向第二密封件30的侧边抵接在第二密封件30上,以封堵叶片20的侧边与阀体10之间的对接间隙。
51.具体地,第二密封件30上设置有弯折结构,在叶片20处于关闭状态时,叶片20收容在第二密封件30的弯折结构内,以完全密封叶片20与阀体10之间的对接间隙。
52.在一种可行的方式中,第二密封件30包括密封板和弹性体,在叶片20处于关闭状态时,叶片20的侧边抵接在密封板上,弹性体设在密封板和叶片20的侧边之间,以密封密封板和叶片20之间的对接间隙。
53.在本实用新型一实施例中,如图1、图3所述,排烟防火阀100还包括驱动结构50,驱动结构50包括:蜗轮52和蜗杆51蜗轮52可转动地设在阀体10上,蜗轮52的中心轴与叶片20的枢轴连接;蜗杆51可转动地设在阀体10上,且蜗杆51与蜗轮52啮合连接,以带动叶片20沿中心轴的周向转动。
54.可以理解地,传统的叶片20呈封堵状态时,不能够自动恢复至原设位置,需手动将叶片20恢复至原设位置,以使烟气通道畅通;本技术通过设置蜗轮52和蜗杆51的连接方式,进而实现自动化转动叶片20,蜗轮52可转动地设在阀体10上,蜗轮52的中心轴与叶片20的枢轴连接,蜗杆51可转动地设在阀体10上,蜗杆51与蜗轮52啮合连接,在蜗杆51转动的过程中带动蜗轮52沿中心轴的周向转动,进而带动连接在中心轴上枢轴周向转动,自动化带动叶片20沿中心轴的周向转动,以实现叶片20的自动化开(烟气通道处于畅通状态)/闭(烟气通道处于封堵状态)。
55.在本实用新型一实施例中,如图1、图3所述,驱动结构50还包括电机53,电机53固定在阀体10上,并位于蜗杆51的一端,且与蜗杆51连接,以驱动蜗杆51转动。
56.可以理解地,通过在阀体10上设置电机53,电机53的输出轴与蜗杆51转动连接,以驱动蜗杆51的转动;电机53固定在阀体10上,并位于蜗杆51的一端。
57.在本实用新型一实施例中,如图1所述,排烟防火阀100还包括控制器和温度传感器60,控制器和温度传感器60设在阀体10上,控制器分别与温度传感器60和电机53电性连接
58.可以理解地,排烟防火阀100还包括控制器和温度传感器60,通过在阀体10上设置温度传感器60,用于检测烟气通道内的温度,并将该温度信息传输至设置在阀体10上的控制器,当烟气通道内的温度高度预设值,控制器控制电机53转动,电机53带动蜗杆51转动,进而带动叶片20旋转,使得叶片20封堵烟气通道,防止烟气从烟气通道向外扩散。
59.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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