1.本实用新型属于旁通技术领域，具体涉及一种小料复合旁通。
背景技术：
2.旁通时安装在主管道上的支管，用于防止主管道无法使用时，做第二选着使用。
3.在小料加料时，小料进入后，会发现有错误，影响料线的正常运行，耽误生产，造成经济损失。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种小料复合旁通，旨在解决现有技术中的在小料加料时，小料进入后，会发现有错误，影响料线的正常运行，耽误生产，造成经济损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种小料复合旁通，包括：
7.旁通管，所述旁通管为空腔结构；以及
8.感应机构，所述感应机构设置于旁通管内以实现小料的感应，所述感应机构包括堵板、弹簧、滑板、推杆和压力感应器，所述滑板滑动连接于旁通管内，所述弹簧固定连接于滑板的下端，所述堵板固定连接于弹簧的下端，所述推杆固定连接于滑板的上端，所述压力感应器设置于推杆的上侧。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述旁通管的圆周内壁开设有两个限位槽，所述滑板的圆周表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述旁通管的圆周表面固定连接有安装架，所述压力感应器固定连接于安装架的下端。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装架的上端固定连接有警示灯，所述警示灯与压力感应器之间信号连接。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述旁通管的圆周表面固定连接有出料管，所述出料管的圆周表面螺纹连接有盖子。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述堵板和滑板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于弹簧内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本方案中小料从旁通管下侧的进料口进入时，小料对堵板产生作用力，堵板对弹簧产生挤压，弹簧处于压缩状态，当弹簧无法继续压缩时，弹簧推动滑板向上移动，滑板推动推杆向上移动，推杆的上端接触到压力感应器时，压力感应器受到感应向警示灯发出信号，警示灯发出红灯提醒人员，本装置可以提醒人员防止小料错误较多，使得料线停止，造成经济损失。
16.2、本方案中两个限位块在两个限位槽内滑动，可以限制滑板的位置，防止滑板，被
弹簧拉出或者顶出旁通管内，使得本装置更加的稳固。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型中的第一立体图；
19.图2为本实用新型中的剖视图；
20.图3为本实用新型中的第二立体图。
21.图中：1、旁通管；2、出料管；3、安装架；4、警示灯；6、堵板；7、弹簧；8、伸缩杆；9、滑板；10、推杆；11、限位槽；12、盖子；13、压力感应器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
25.一种小料复合旁通，包括：
26.旁通管1，旁通管1为空腔结构；以及
27.感应机构，感应机构设置于旁通管1内以实现小料的感应，感应机构包括堵板6、弹簧7、滑板9、推杆10和压力感应器13，滑板9滑动连接于旁通管1内，弹簧7固定连接于滑板9的下端，堵板6固定连接于弹簧7的下端，推杆10固定连接于滑板9的上端，压力感应器13设置于推杆10的上侧。
28.在本实用新型的具体实施例中，小料从旁通管1下侧的进料口进入时，小料对堵板6产生作用力，堵板6对弹簧7产生挤压，弹簧7处于压缩状态，当弹簧7无法继续压缩时，弹簧7推动滑板9向上移动，滑板9推动推杆10向上移动，推杆10的上端接触到压力感应器13时，压力感应器13受到感应向警示灯4发出信号，警示灯4发出红灯提醒人员，可以提醒人员防止小料错误较多，使得料线停止，造成经济损失，打开盖子12，小料可以从出料管2内流出，方便排料，本装置可以防止上料时小料出现错误，进入旁通管1内可以提醒工作人员，修改错误，防止料线停止，造成经济损失，需要进行说明的是：以上关于压力感应器13和警示灯4等均属于现有技术，本方案不做赘述。
29.具体的请参阅图2，旁通管1的圆周内壁开设有两个限位槽11，滑板9的圆周表面固定连接有两个限位块，两个限位块分别滑动连接于两个限位槽11内。
30.本实施例中：两个限位块在两个限位槽11内滑动，可以限制滑板9的位置，防止滑板9，被弹簧7拉出或者顶出旁通管1内，使得本装置更加的稳固。
31.具体的请参阅图3，旁通管1的圆周表面固定连接有安装架3，压力感应器13固定连接于安装架3的下端。
32.本实施例中：安装架3可以方便压力感应器13的安装。
33.具体的请参阅图1，安装架3的上端固定连接有警示灯4，警示灯4与压力感应器13之间信号连接。
34.本实施例中：压力感应器13受到感应向警示灯4发出信号，警示灯4可以发出红灯提醒人员。
35.具体的请参阅图1，旁通管1的圆周表面固定连接有出料管2，出料管2的圆周表面螺纹连接有盖子12。
36.本实施例中：打开盖子12，小料可以从出料管2内流出，方便排料。
37.具体的请参阅图2，堵板6和滑板9之间固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8位于弹簧7内。
38.本实施例中：伸缩杆8可以防止弹簧7由于压缩或者自身弹性回复产生形变，使得堵板6产生偏移，使得本装置更加的稳固。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：小料从旁通管1下侧的进料口进入时，小料对堵板6产生作用力，堵板6对弹簧7产生挤压，弹簧7处于压缩状态，当弹簧7无法继续压缩时，弹簧7推动滑板9向上移动，滑板9推动推杆10向上移动，推杆10的上端接触到压力感应器13时，压力感应器13受到感应向警示灯4发出信号，警示灯4发出红灯提醒人员，可以提醒人员防止小料错误较多，使得料线停止，造成经济损失，打开盖子12，小料可以从出料管2内流出，方便排料，本装置可以防止上料时小料出现错误，进入旁通管1内可以提醒工作人员，修改错误，防止料线停止，造成经济损失。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种小料复合旁通，其特征在于，包括：旁通管（1），所述旁通管（1）为空腔结构；以及感应机构，所述感应机构设置于旁通管（1）内以实现小料的感应，所述感应机构包括堵板（6）、弹簧（7）、滑板（9）、推杆（10）和压力感应器（13），所述滑板（9）滑动连接于旁通管（1）内，所述弹簧（7）固定连接于滑板（9）的下端，所述堵板（6）固定连接于弹簧（7）的下端，所述推杆（10）固定连接于滑板（9）的上端，所述压力感应器（13）设置于推杆（10）的上侧。2.根据权利要求1所述的一种小料复合旁通，其特征在于：所述旁通管（1）的圆周内壁开设有两个限位槽（11），所述滑板（9）的圆周表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽（11）内。3.根据权利要求2所述的一种小料复合旁通，其特征在于：所述旁通管（1）的圆周表面固定连接有安装架（3），所述压力感应器（13）固定连接于安装架（3）的下端。4.根据权利要求3所述的一种小料复合旁通，其特征在于：所述安装架（3）的上端固定连接有警示灯（4），所述警示灯（4）与压力感应器（13）之间信号连接。5.根据权利要求4所述的一种小料复合旁通，其特征在于：所述旁通管（1）的圆周表面固定连接有出料管（2），所述出料管（2）的圆周表面螺纹连接有盖子（12）。6.根据权利要求5所述的一种小料复合旁通，其特征在于：所述堵板（6）和滑板（9）之间固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）位于弹簧（7）内。
技术总结
本实用新型提供一种小料复合旁通，属于旁通技术领域，该小料复合旁通包括旁通管，旁通管为空腔结构；以及感应机构，感应机构设置于旁通管内以实现小料的感应，感应机构包括堵板、弹簧、滑板、推杆和压力感应器，滑板滑动连接于旁通管内，弹簧固定连接于滑板的下端，堵板固定连接于弹簧的下端，推杆固定连接于滑板的上端，压力感应器设置于推杆的上侧，本装置可以防止上料时小料出现错误，进入旁通管内可以提醒工作人员，修改错误，防止料线停止，造成经济损失。经济损失。经济损失。
技术研发人员：陈华 张海燕 马庆勇 范修超 祁绪年 刘治兵
受保护的技术使用者：山东和康源集团有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/13