跑步机皮带涨紧装置的制作方法

1.本技术涉及一种跑步机，尤其涉及一种皮带涨紧装置的跑步机。


背景技术：

2.目前，跑步机使用外转子电机（外转子电机的电机轴是不旋转的，电机外壳旋转）作为驱动电机时，有两种涨紧皮带的方式：1、固定电机两端的轴，装上电机皮带后，将电机整体移动拉紧皮带；2、有涨紧装置，固定在跑步机其它部件上，再涨紧皮带。
3.以上两种方式均有不足，移动电机拉紧皮带的装置结构复杂，在使用跑步机的过程中皮带常常容易松弛，需要经常拉紧；有涨紧装置虽然省去了常常调节皮带的麻烦，因需要将其固定在其它部件上，结构也还是繁琐了。


技术实现要素：

4.本方案针对现有技术的不足提出了一种皮带涨紧装置的跑步机。
5.本方案所采取的技术措施是：一种跑步机皮带涨紧装置,它包括设置于外转子电机轴上的同轴摇臂,在同轴摇臂的一端设置有拉伸弹簧,拉伸弹簧对同轴摇臂施加作用力使其绕外转子电机轴枢转,在同轴摇臂上位于外转子电机轴的另一侧设置有压带结构,压带结构在拉伸弹簧的作用下对皮带涨紧。
6.本方案的具体特点还有，同轴摇臂中部设置一个需要与外转子电机轴配合的电机轴过孔，电机轴过孔的轴线与外转子电机轴的轴线重合。
7.同轴摇臂一端设有一个弹簧固定孔。
8.另一端设有一个销轴安装孔，压带结构包括在销轴安装孔中固定销轴和销轴上安装滚动轴承。
9.同轴摇臂上拉伸弹簧固定点与外转子电机轴心的距离r1为旋转半径，销轴轴线到外转子电机轴线之间的距离为r2，r1大于r2。同轴摇臂是固定在靠近皮带一端的外转子电机轴上。
10.本方案的有益效果是：在靠近外转子电机皮带轮一端的外转子电机轴上安装同轴装置（在外转子电机轴上安装两个轴用弹簧挡圈，将同轴装置固定在轴上没有轴向移动），同轴装置以外转子电机轴的轴线为旋转轴线，因一端受到拉伸弹簧的拉力，同轴装置有旋转运动，使得同轴装置另一端的滚动轴承将涨紧力施加在皮带上。同轴装置的孔与电机的轴为间隙配合，不仅运转自如也易于装卸。
11.结构简单紧凑的同轴装置：同轴摇臂中部设置一个需要与电机轴配合的电机轴过孔，同轴摇臂一端有一个弹簧固定孔，另一端有一个销轴安装孔，可以固定一个销轴，销轴上安装滚动轴承。由于同轴装置以电机轴为中心旋转，销轴轴心到电机轴中心距离能设计的尽可能小，即：涨紧皮带的滚动轴承运转中心到电机轴心的距离（运转半径）小，这就是同轴的意义所在。理论上只要与电机不同轴，都达不到理想最小距离。因销轴的运动轨迹是以电机轴为圆心的圆的轨迹，设计合理的圆半径后，涨紧过程中无论销轴运动在任何位置，都
不用担心轴承会触碰到电机带轮。根据杠杆原理，用拉力合适的拉伸弹簧便能实现皮带上得到理想的涨紧力。选择较小的r2并保持不变有以下原理：当拉伸弹簧拉力一定时，r1越大涨紧力越大；当r1一定时，拉伸弹簧拉力越大涨紧力越大。在同轴装置中设计的r2为理想最小尺寸，就会有r1可以相对小或拉伸弹簧拉力相对小，同轴装置尺寸也会小，不但用料节省结构也紧凑。以上所述的皮带涨紧装置结构简单，使用可靠，用材料少，易于装配，节省成本。在使用涨紧装置涨紧皮带的同时，利用电机轴固定同轴装置，使得结构简化了。
附图说明
12.图1是皮带涨紧装置示意图。图2是前滚筒结构示意图。图3是支架结构示意图。图4是外转子电机结构示意图。图5是图4的立体图。图6是同轴装置结构示意图。图7是去除机架的皮带涨紧装置的俯视图。
13.图中：1-机架；2-拉伸弹簧；3-电机固定座；4-同轴装置；5-轴用弹簧挡圈；6-外转子电机；7-皮带；8-前滚筒支座；9-前滚筒；10-固定螺栓；11-固定板；12-前滚筒带轮；13-前滚筒轴；14-电机带轮；15-电机轴；16-弹簧挡圈槽。17-同轴摇臂；18-电机轴过孔；19-销轴；20-挡圈；21-滚动轴承；22-弹簧固定孔；23-电机轴固定孔。
具体实施方式
14.如图1所示，一种跑步机皮带涨紧装置,它包括设置于外转子电机轴15上的同轴摇臂17,在同轴摇臂17的一端设置有拉伸弹簧2,拉伸弹簧2对同轴摇臂17施加作用力使其绕外转子电机轴15枢转,在同轴摇臂17上位于外转子电机轴15的另一侧设置有压带结构,压带结构在拉伸弹簧2的作用下对皮带7涨紧。同轴摇臂17中部设置一个需要与外转子电机轴15配合的电机轴过孔18。同轴摇臂17一端设有一个弹簧固定孔22。另一端设有一个销轴安装孔，压带结构包括在销轴安装孔中固定销轴19和在销轴19上安装滚动轴承21。同轴摇臂17上拉伸弹簧2固定点与外转子电机轴15轴心的距离r1为旋转半径，销轴19轴线到外转子电机轴15轴线之间的距离为r2，r1大于r2。
15.图1中固定板11固定在机架1上，用固定螺钉10将电机固定座3（电机固定座3有两个）与固定板11固定连接。将皮带7套在外转子电机6的电机带轮14上（见图5电机带轮14），外转子电机6的电机轴15（图4示）通过电机固定座3的电机轴固定孔23连接固定（图3中示出电机轴固定孔23，形状是有“扁”的孔，与外转子电机轴15为间隙配合，容易安装）。前滚筒支座8有两个，先将其中一个与机架1固定在一起，将皮带7套在前滚筒带轮12上（图2），前滚筒轴13与前滚筒支座8通过轴孔的间隙配合固定连接，再将另一个前滚筒支座8与机架1固定在一起。将外转子电机两端的轴分别固定在电机固定座3上（外转子电机6两端的外转子电机轴15上分别有两个平行的平面简称为“扁”，电机固定座3上与之配合的长圆孔也有“扁”，使得固定外转子电机轴15的环节特别简单）。
16.安装同轴装置4的步骤：图6中同轴摇臂17是有一定强度能满足使用的薄板或管材等，销轴19与同轴摇臂17固定在一起，滚动轴承21的孔与销轴19为过渡配合，再用挡圈20挡住滚动轴承21，使其不会有轴向移动（在满足使用条件的情况下，尽量选择外径小的滚动轴承21，因当电机转速相同时，外径小线速度底，轴承寿命长，若一个轴承的宽度尺寸不够可以用两个轴承）。先将一个轴用弹簧挡圈5装到外转子电机轴15上（先装在靠近电机带轮14
的弹簧挡圈槽16上，图4示），电机轴过孔18（图6）与外转子电机轴15连接在一起（图1），其孔轴为间隙配合。再将另一个轴用弹簧挡圈5装到外转子电机轴15上（远离电机皮带轮14的弹簧挡圈槽16上，图4示）。此时，同轴装置4在外转子电机轴15上不会发生轴向位移（见图7），将拉伸弹簧2的一端穿过弹簧固定孔22，另一端固定在机架1上（图1），得到设计所需要的拉力，由于拉伸弹簧2拉力的作用，使得同轴装置4绕外转子电机轴15转动，滚动轴承21压在皮带7上，皮带7受到了滚动轴承21施加的涨紧力，将皮带7涨紧到设计所需的涨紧力。固定外转子电机轴的电机固定座3与跑步机上的固定板11连接固定。
17.图1中的同轴装置4另一种安装位置简述（不再图示）：将电机固定座3（靠近电机带轮14端的电机固定座3）与同轴支架4顺序进行对调，先装同轴装置4（靠近电机带轮14，），后装电机固定座3（即：同轴装置4在电机固定座3与电机带轮14之间）。这样装配的好处是同轴装置4更靠近皮带7，销轴19受力更合理，销轴19也可以短一些。不利处是若需更换同轴装置4时稍嫌麻烦。
18.当外转子电机6运转时，电机带轮14运转带动皮带7运转，皮带7带动前滚筒带轮12运转，前滚筒9运转。前滚筒9上套着跑步机跑带（图1、图7中均省略未画出跑步机跑带），跑带开始运转。
19.本方案结构简单、易于制造、易于装配、制造成本低。