无滞留釜底阀的制作方法

文档序号:29535278发布日期:2022-04-07 03:55阅读:97来源:国知局
无滞留釜底阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域,更具体地说,它涉及一种无滞留釜底阀。


背景技术:

2.在一些洁净工况的罐体下面通常采用截止式釜底阀作为控制阀,这样可以做到无滞留,由于直通式结构在罐体下空间会不够,所以会采用倾斜平台球阀作为釜底阀,由于球阀在关闭瞬间腔体内介质排不净容易导致腐烂变质造成对介质的污染。
3.因此,研制一种可排出介质的阀门是解决问题的关键。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能排介质的无滞留釜底阀。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种无滞留釜底阀,包括阀体、阀杆、支撑圈以及球体,所述阀体内具有供介质通过的流道,所述阀杆驱动球体旋转构成流道的切断与连通,所述支撑圈固定于阀体并支撑球体,其特征是:所述支撑圈凹陷有排污槽,当所述球体切断流道时,所述排污槽与球体之间形成有排污间隙。
6.通过采用上述技术方案,本结构采用阀前密封结构,出口端支撑圈带有排污槽,在关闭状态下腔体内残留介质从排污槽排出,保证了介质的洁净度。
7.本实用新型进一步设置为:所述阀体上凹陷有固定支撑圈的固定槽,所述支撑圈上凹陷有防脱面,所述阀体上还凸出有定位部,且所述凸出部包括引导面。
8.通过采用上述技术方案,固定支撑圈的同时,设置的引导面能够在安装支撑圈的时候对支撑圈进行引导,使其进入固定槽内。
9.本实用新型进一步设置为:所述支撑圈包括支撑部,所述支撑部数量为四,所述排污槽位于相邻两个支撑部之间。
10.通过采用上述技术方案,凸出的支撑能够对球体进行支撑,且设置有四个支撑部,对应四个排污槽,使得阀体内的介质能够从多个排污间隙内排污,保证了介质的洁净度。
11.本实用新型进一步设置为:所述阀体包括阀盖,所述阀盖上设置有固定阀盖的固定螺栓,所述阀盖上凹陷有阀座槽,所述阀座槽内设置有阀座,当所述阀盖固定于阀体时,所述阀座紧贴球体,所述阀体与阀盖之间形成有密封槽,所述密封槽内设置有密封块。
12.通过采用上述技术方案,固定阀盖,同时使得阀座紧贴球体。
13.本实用新型进一步设置为:所述阀体包括执行部,所述阀杆穿过执行部连接球体,所述执行部与阀杆之间形成有填料腔,所述填料腔内设置有填料,所述执行部设置有密封填料腔并挤压填料的压盖。
14.通过采用上述技术方案,填料增加阀杆处密封性能,保证了阀门阀杆处的密封性,不会泄漏。
15.本实用新型进一步设置为:所述阀杆上凹陷有密封腔,所述密封腔内设置有密封
环,所述阀杆上还套设有耐磨垫。
16.通过采用上述技术方案,多重密封与填料配合,提高密封性,同时耐磨垫能够保证阀杆在多次使用中减少磨损。
17.本实用新型进一步设置为:所述阀体上设置有过滤网和过滤螺栓,所述过滤网的两端设置有固定部,所述固定部滑移于过滤网,所述过滤螺栓穿过固定部将过滤网固定于流道。
18.本实用新型进一步设置为:所述固定部上还凸出有限位部,所述阀体上凹陷有配合限位部的限位槽。
19.通过采用上述技术方案,再次过介质,同时当固定部滑移,固定部上的限位部能够卡入限位槽,加强过滤网的抗冲刷能力。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的结构图;
21.图2为支撑圈剖视图;
22.图3为支撑圈俯视图;
23.图4为a部放大图;
24.图5为b部放大图;
25.图6为本实用新型实施例去过滤网后流体流动示意图。
26.图中:1、阀体;11、固定槽;12、定位部;13、引导面;2、阀杆;3、支撑圈;31、排污槽;32、支撑部;4、球体;5、阀盖;51、固定螺栓;52、阀座;53、密封块;6、执行部;61、填料;62、压盖;63、密封环;64、耐磨垫;7、过滤网;71、过滤螺栓;72、固定部;73、限位部。
具体实施方式
27.参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。
28.一种无滞留釜底阀,包括阀体1、阀杆2、支撑圈3以及球体4,阀体1内具有供介质通过的流道,阀杆2驱动球体4旋转构成流道的切断与连通,支撑圈3固定于阀体1并支撑球体4,其特征是:支撑圈3凹陷有四个排污槽31,当球体4切断流道时,排污槽31与球体4之间形成有排污间隙。
29.阀体1上凹陷有固定支撑圈3的固定槽11,支撑圈3上凹陷有防脱面,阀体1上还凸出有定位部12,且凸出部包括引导面13。
30.支撑圈3包括支撑部32,支撑部32数量为四,排污槽31位于相邻两个支撑部32之间。
31.阀体1包括阀盖5,阀盖5上设置有固定阀盖5的固定螺栓51,阀盖5上凹陷有阀座52槽,阀座52槽内设置有阀座52,当阀盖5固定于阀体1时,阀座52紧贴球体4,阀体1与阀盖5之间形成有密封槽,密封槽内设置有密封块53。
32.阀体1包括执行部6,阀杆2穿过执行部6连接球体4,执行部6与阀杆2之间形成有填料腔,填料腔内设置有填料61,执行部6设置有密封填料腔并挤压填料61的压盖62。
33.阀杆2上凹陷有密封腔,密封腔内设置有密封环63,阀杆2上还套设有耐磨垫64。
34.阀体1上设置有过滤网7和过滤螺栓71,过滤网7的两端设置有固定部72,固定部72
滑移于过滤网7,过滤螺栓71穿过固定部72将过滤网7固定于流道。
35.固定部72上还凸出有限位部73,阀体1上凹陷有配合限位部73的限位槽。
36.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征:
1.一种无滞留釜底阀,包括阀体(1)、阀杆(2)、支撑圈(3)以及球体(4),所述阀体(1)内具有供介质通过的流道,所述阀杆(2)驱动球体(4)旋转构成流道的切断与连通,所述支撑圈(3)固定于阀体(1)并支撑球体(4),其特征是:所述支撑圈(3)凹陷有排污槽(31),当所述球体(4)切断流道时,所述排污槽(31)与球体(4)之间形成有排污间隙。2.根据权利要求1所述的无滞留釜底阀,其特征是:所述阀体(1)上凹陷有固定支撑圈(3)的固定槽(11),所述支撑圈(3)上凹陷有防脱面,所述阀体(1)上还凸出有定位部(12),且所述定位部(12)包括引导面(13)。3.根据权利要求1所述的无滞留釜底阀,其特征是:所述支撑圈(3)包括支撑部(32),所述支撑部(32)数量为四,所述排污槽(31)位于相邻两个支撑部(32)之间。4.根据权利要求1所述的无滞留釜底阀,其特征是:所述阀体(1)包括阀盖(5),所述阀盖(5)上设置有固定阀盖(5)的固定螺栓(51),所述阀盖(5)上凹陷有阀座槽,所述阀座槽内设置有阀座(52),当所述阀盖(5)固定于阀体(1)时,所述阀座(52)紧贴球体(4),所述阀体(1)与阀盖(5)之间形成有密封槽,所述密封槽内设置有密封块(53)。5.根据权利要求1所述的无滞留釜底阀,其特征是:所述阀体(1)包括执行部(6),所述阀杆(2)穿过执行部(6)连接球体(4),所述执行部(6)与阀杆(2)之间形成有填料腔,所述填料腔内设置有填料(61),所述执行部(6)设置有密封填料腔并挤压填料(61)的压盖(62)。6.根据权利要求1所述的无滞留釜底阀,其特征是:所述阀杆(2)上凹陷有密封腔,所述密封腔内设置有密封环(63),所述阀杆(2)上还套设有耐磨垫(64)。7.根据权利要求1所述的无滞留釜底阀,其特征是:所述阀体(1)上设置有过滤网(7)和过滤螺栓(71),所述过滤网(7)的两端设置有固定部(72),所述固定部(72)滑移于过滤网(7),所述过滤螺栓(71)穿过固定部(72)将过滤网(7)固定于流道。8.根据权利要求7所述的无滞留釜底阀,其特征是:所述固定部(72)上还凸出有限位部(73),所述阀体(1)上凹陷有配合限位部(73)的限位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种无滞留釜底阀,包括阀体、阀杆、支撑圈以及球体,所述阀体内具有供介质通过的流道,所述阀杆驱动球体旋转构成流道的切断与连通,所述支撑圈固定于阀体并支撑球体,其特征是:所述支撑圈上开设有四个排污槽,当所述球体切断流道时,所述排污槽与球体之间形成有排污间隙本实用新型具有以下优点和效果:支撑圈带有排污槽,在关闭状态下腔体内残留介质从排污槽排出,保证了介质的洁净度。度。度。


技术研发人员:刘江 岳连航 杨世全
受保护的技术使用者:浙江瓯明流体铸业有限公司
技术研发日:2021.10.28
技术公布日:2022/4/6
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