一种电石尾气防反流水封装置的制作方法

1.本技术涉及电石炉尾气领域，具体而言，涉及一种电石尾气防反流水封装置。


背景技术：

2.电石炉在生产过程中会产生的大量高温的含尘尾气(烟气)。目前电石尾气水封装置不具有防反流的功能，电石炉尾气在水封过程时，电石炉尾气容易产生回流，尾气容易在管道内回流到电石炉内，影响电石炉的正常使用。
3.如何发明一种电石尾气防反流水封装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种电石尾气防反流水封装置，旨在改善水封装置不具有防反流功能的问题。
5.本技术实施例提供了一种电石尾气防反流水封装置，包括水封机构和密封机构。
6.所述水封机构包括水封箱、出气管、进气管、防回流组件、隔板、连接管、封堵组件和水泵，所述出气管和所述进气管分别连通于所述水封箱两端，所述防回流组件设置于所述水封箱内壁，所述防回流组件插接密封于所述进气管，所述隔板安装于所述水封箱内壁，所述连接管固定贯穿于所述隔板，所述封堵组件设置于所述水封箱内壁，所述封堵组件插接封堵于所述连接管一端，所述水泵连接于所述隔板一侧，所述水泵进水端固定贯穿于所述隔板，所述密封机构插接封堵于所述水封箱上方。
7.在上述实现过程中，水封箱用于盛放水体，进气管用于使尾气运输到水封箱内，出气管用于使尾气排出水封箱，防回流组件用于使尾气防回流，封堵组件用于封堵于连接管，使水体不易回流，连接管用于使隔板两侧空间连通，水泵用于使隔板两侧水体进行运输。
8.在一种电石尾气防反流水封装置具体的实施方案中，所述防回流组件包括弹簧、支板、第一密封块和第一导轨，所述弹簧两端分别与所述水封箱内壁和所述支板一侧连接，所述第一密封块安装于所述支板一侧，所述第一导轨连接于所述水封箱内壁，所述弹簧套接于所述第一导轨外表面。
9.在上述实现过程中，弹簧的弹力通过支板使第一密封块紧贴在进气管一端，使尾气不易回流。
10.在一种电石尾气防反流水封装置具体的实施方案中，所述支板内表面开设有第一导孔，所述第一导轨滑动贯穿于第一导孔。
11.在上述实现过程中，第一导轨和第一导孔用于对支板进行限位，提高支板的稳定性。
12.在一种电石尾气防反流水封装置具体的实施方案中，所述封堵组件包括浮板、第二密封块和第二导轨，所述第二导轨连接于所述水封箱内壁，所述浮板贯穿开设有第二导孔，所述第二导轨滑动贯穿于第二导孔，所述第二密封块安装于所述浮板一侧。
13.在上述实现过程中，水体的浮力通过浮板使第二密封块紧贴在连接管一端，使水体不易回流。
14.在一种电石尾气防反流水封装置具体的实施方案中，所述第一密封块和所述第二密封块均为圆锥形结构，所述第一密封块插接密封于所述进气管一端，所述第二密封块插接密封于所述连接管一端。
15.在一种电石尾气防反流水封装置具体的实施方案中，所述隔板将所述水封箱分隔成两个空间，所述水泵和所述浮板位于所述隔板同一侧。
16.在一种电石尾气防反流水封装置具体的实施方案中，所述密封机构包括箱盖和密封板，所述密封板连接于所述箱盖一侧，所述密封板与所述水封箱内侧密封设置。
17.在上述实现过程中，箱盖和密封板用于封堵于水封箱上侧。
18.在一种电石尾气防反流水封装置具体的实施方案中，所述箱盖内表面开设有插孔，插孔内表面滑动插接有螺栓。
19.在一种电石尾气防反流水封装置具体的实施方案中，所述水封箱周侧固定连接有挡板，所述挡板内表面开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
20.在上述实现过程中，螺栓和挡板用于使箱盖螺纹固定在水封箱上。
21.在一种电石尾气防反流水封装置具体的实施方案中，所述箱盖顶部固定连接有手柄，所述手柄为u形结构。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本技术实施方式提供的电石尾气防反流水封装置结构示意图；
24.图2为本技术实施方式提供的水封机构结构示意图；
25.图3为本技术实施方式提供的水封机构爆炸结构示意图；
26.图4为本技术实施方式提供的防回流组件结构示意图；
27.图5为本技术实施方式提供的封堵组件结构示意图；
28.图6为本技术实施方式提供的密封机构结构示意图。
29.图中：10-水封机构；110-水封箱；120-挡板；130-出气管；140-进气管；150-防回流组件；151-弹簧；152-支板；153-第一密封块；154-第一导轨；160-隔板；170-连接管；180-封堵组件；181-浮板；182-第二密封块；183-第二导轨；190-水泵；20-密封机构；210-箱盖；220-密封板；230-螺栓；240-手柄。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.请参阅图1，本技术提供一种电石尾气防反流水封装置，包括水封机构10和密封机构20，其中密封机构20螺纹连接在水封机构10上方，水封机构10用于水封电石炉尾气和使尾气不易反流，密封机构20用于对水封机构10进行密封，方便水封机构10进行维护。
33.请参阅图1、2、3，水封机构10包括水封箱110、出气管130、进气管140、防回流组件150、隔板160、连接管170、封堵组件180和水泵190，出气管130和进气管140分别连通于水封箱110两端，防回流组件150设置于水封箱110内壁，防回流组件150插接密封于进气管140，隔板160安装于水封箱110内壁，具体的，隔板160通过焊接固定安装于水封箱110内壁，连接管170固定贯穿于隔板160，封堵组件180设置于水封箱110内壁，封堵组件180插接封堵于连接管170一端，水泵190连接于隔板160一侧，具体的，水泵190通过螺钉固定连接于隔板160一侧，水泵190进水端固定贯穿于隔板160，水封箱110用于盛放水体，进气管140用于使尾气运输到水封箱110内，出气管130用于使尾气排出水封箱110，防回流组件150用于使尾气防回流，封堵组件180用于封堵于连接管170，使水体不易回流，连接管170用于使隔板160两侧空间连通，水泵190用于使隔板160两侧水体进行运输。
34.请参阅图2、3、4，防回流组件150包括弹簧151、支板152、第一密封块153和第一导轨154，弹簧151两端分别与水封箱110内壁和支板152一侧连接，具体的，弹簧151两端分别与水封箱110内壁和支板152一侧通过焊接固定连接，第一密封块153安装于支板152一侧，具体的，第一密封块153通过焊接固定安装于支板152一侧，第一导轨154连接于水封箱110内壁，具体的，第一导轨154通过焊接固定连接于水封箱110内壁，弹簧151套接于第一导轨154外表面，弹簧151的弹力通过支板152使第一密封块153紧贴在进气管140一端，使尾气不易回流。
35.在一些具体的实施方案中，支板152内表面开设有第一导孔，第一导轨154滑动贯穿于第一导孔，第一导轨154和第一导孔用于对支板152进行限位，提高支板152的稳定性。
36.请参阅图2、3、4、5，封堵组件180包括浮板181、第二密封块182和第二导轨183，第二导轨183连接于水封箱110内壁，具体的，第二导轨183通过焊接固定连接于水封箱110内壁，浮板181贯穿开设有第二导孔，第二导轨183滑动贯穿于第二导孔，第二密封块182安装于浮板181一侧，具体的，第二密封块182通过焊接固定安装于浮板181一侧，水体的浮力通过浮板181使第二密封块182紧贴在连接管170一端，使水体不易回流。
37.在一些具体的实施方案中，第一密封块153和第二密封块182均为圆锥形结构，第一密封块153插接密封于进气管140一端，第二密封块182插接密封于连接管170一端；隔板160将水封箱110分隔成两个空间，水泵190和浮板181位于隔板160同一侧。
38.请参阅图1、2、6，密封机构20插接封堵于水封箱110上方，密封机构20包括箱盖210和密封板220，密封板220连接于箱盖210一侧，具体的，密封板220通过焊接固定连接于箱盖210一侧，密封板220与水封箱110内侧密封设置，箱盖210和密封板220用于封堵于水封箱110上侧。
39.在一些具体的实施方案中，箱盖210内表面开设有插孔，插孔内表面滑动插接有螺栓230；水封箱110周侧固定连接有挡板120，挡板120内表面开设有螺纹孔，螺栓230与螺纹孔螺纹连接，螺栓230和挡板120用于使箱盖210螺纹固定在水封箱110上；箱盖210顶部固定
连接有手柄240，手柄240为u形结构。
40.该一种电石尾气防反流水封装置的工作原理：电石炉尾气运输到进气管140内，当进气管140内的压强大于弹簧151的弹力时，第一密封块153会脱离进气管140，电石炉尾气进入到水封箱110内，接着尾气进入到连接管170内，当连接管170内压强大于水体对浮板181的浮力时，浮板181带动第二密封块182向下移动，第二密封块182与连接管170脱离，电石炉尾气进入到水封箱110内的水体中，进行水封，当进气管140停止通入尾气时，弹簧151的弹力通过支板152带动第一密封块153靠近进气管140，使第一密封块153封堵于进气管140一端，使进气管140处于封闭状态，从而达到了水封装置具有防反流功能的目的，通过设置防反流结构，使电石炉尾气在水封过程中，电石炉尾气不易在水封装置中发生反流现象，方便电石炉的正常使用。
41.需要说明的是，出气管130、进气管140、弹簧151、第一密封块153、连接管170、浮板181、第二密封块182、水泵190、密封板220和螺栓230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.水泵190的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。