一种液力偶合器安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及偶合器技术领域，具体为一种液力偶合器的安装结构。


背景技术：

2.液力偶合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递。液力偶合器按其应用特性可分为三种基本类型，即普通型、限矩型、调速型及两个派生类型：液力偶合器传动装置与液力减速器。液力偶合器一般需要原动机与工作机械之间的安装结构实现将原动机与工作机械连接起来，现有的安装结构结构复杂，且无法进行快速的拆装更换，不利于设备维护，同时也无法起到对设备的保护作用。本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液力偶合器安装结构，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液力偶合器安装结构，包括液力偶合器本体、装夹结构和支撑结构，所述液力偶合器本体固定安装于所述装夹结构上，所述装夹结构固定安装于所述支撑结构上，所述液力偶合器本体包括输入轴、输出轴、左箱体和右箱体，所述输入轴和所述输出轴分别安装于所述左箱体和所述右箱体上，所述左箱体和所述右箱体上设置有环槽，所述左箱体和所述右箱体上均设置有连接片，所述连接片上开孔，所述左箱体和所述右箱体通过螺栓连接，所述装夹结构包括连接架和夹片，所述连接片上设置有缺口，所述连接架安装于所述缺口中，所述连接架左端设置有与所述夹片上端配合安装槽，所述夹片安装于所述环槽中，所述夹片左右两端设置有平台，所述平台上开孔，两个所述夹片通过螺栓进行连接，所述夹片上端插入所述安装槽中与所述连接架连接，所述支撑结构包括固定架和连接板，所述固定架上设置有与所述连接架配合的长孔，所述连接架插入所述长孔中与所述固定架连接，便于将所述装夹结构与所述支撑结构连接。
5.优选的，所述固定架上设置有固定槽，所述固定槽上端开孔，所述连接板安装于所述固定槽中，所述连接板左右均设置有螺栓孔，所述连接板与所述固定架通过螺栓连接，将所述连接板与所述固定架连接使整个支撑结构更加稳固。
6.在进一步中优选的是，所述连接架右端开孔，所述缺口上设置有与所述连接架开孔配合的第二螺纹孔，所述连接架通过螺栓固定安装于所述缺口中，所述连接架左端设置有凸块，所述凸块用于限制所述固定架的安装位置。
7.在进一步中优选的是，所述固定架中心开设有与所述输入轴与所述输出轴配合的开孔，所述固定架边缘设置有安装孔，所述安装孔用于与外界原动机和工作机械进行连接，实现对所述液力偶合器本体的安装。
8.在进一步中优选的是，所述左箱体与所述右箱体上均设置有提把，便于将所述液
力偶合器本体抬起与所述装夹结构和所述支撑结构安装。
9.在进一步中优选的是，所述固定架的上端设置有挂钩，所述固定架下端设置有支腿，在不拆卸安装结构下，便于存放所和保护所述液力偶合器本体。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
11.本实用新型中，通过设置液力偶合器本体的左箱体和右箱体的结构，便于对液力偶合器本体的拆装和维护，通过设置左箱体和右箱体间的连接片，便于将左右箱体进行连接，通过设置连接片上的缺口与螺纹孔，便于将连接架与左右箱体进行连接，通过设置夹片，便于对不同直径的液力偶合器箱体进行加持，通过设置固定架上的长孔，便于将装夹结构与支撑结构进行连接，通过设置于固定片上的固定槽与连接板，便于限制固定架无法移动，使固定架不会向外移动，设置连接架上的凸块，限制固定架向内移动，是支撑结构更加稳固，将安装结构设置成框架结构，便于对液力偶合器本体的拆卸与安装，以及对液力偶合器本体的保护。
附图说明
12.图1为本实用新型中一种液力偶合器安装结构的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中一种液力偶合器安装结构的液力偶合器本体结构示意图；
14.图3为本实用新型中一种液力偶合器安装结构的夹片结构示意图；
15.图4为本实用新型中一种液力偶合器安装结构的连接架结构示意图。
16.图中：1、液力偶合器本体；2、输入轴；3、输出轴；4、左箱体；5、右箱体；6、环槽；7、连接片；8、连接架；9、夹片；10、缺口；11、安装槽；12、平台；13、固定架； 14、连接板；15、长孔；16、固定槽；17、第一螺纹孔；18、凸块；19、安装孔；20、提把；21、挂钩；22、支腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1-4，一种液力偶合器安装结构，包括液力偶合器本体1、装夹结构和支撑结构，液力偶合器本体1固定安装于装夹结构上，装夹结构固定安装于支撑结构上，液力偶合器本体1包括输入轴2、输出轴3、左箱体4和右箱体5，输入轴2和输出轴3分别安装于左箱体4和右箱体5上，左箱体4和右箱体5上设置有环槽6，左箱体4和右箱体5 上均设置有连接片7，连接片7上开孔，左箱体4和右箱体5通过螺栓连接，装夹结构包括连接架8和夹片9，连接片7上设置有缺口10，连接架8安装于缺口10中，连接架8 左端设置有与夹片9上端配合安装槽11，夹片9安装于环槽6中，夹片9左右两端设置有平台12，平台12上开孔，两个夹片9通过螺栓进行连接，夹片9上端插入安装槽11中与连接架8连接，支撑结构包括固定架13和连接板14，固定架13上设置有与连接架8配合的长孔15，连接架8插入长孔15中与固定架13连接，便于将装夹结构与支撑结构连接。
20.在本实施例中，固定架13上设置有固定槽16，固定槽16上端开孔，连接板14安装于
固定槽16中，连接板14左右均设置有螺栓孔，连接板14与固定架13通过螺栓连接，将连接板14与固定架13连接使整个支撑结构更加稳固。
21.在本实施例中，连接架8右端开孔，缺口10上设置有与连接架8开孔配合的第一螺纹孔17，连接架8通过螺栓固定安装于缺口10中，连接架8左端设置有凸块18，凸块18 用于限制固定架13的安装位置。
22.在本实施例中，固定架13中心开设有与输入轴2与输出轴3配合的开孔，固定架13 边缘设置有安装孔19，安装孔19用于与外界原动机和工作机械进行连接，实现对液力偶合器本体1的安装。
23.在本实施例中，左箱体4与右箱体5上均设置有提把20，便于将液力偶合器本体1抬起与装夹结构和支撑结构安装。
24.在本实施例中，固定架13的上端设置有挂钩21，固定架13下端设置有支腿22，在不拆卸安装结构下，便于存放所和保护液力偶合器本体1。
25.实施例2：
26.安装时，将连接片7通过螺栓进行连接，将液力偶合器的左箱体4与右箱体5连接起来，将夹片9安装于左箱体4和右箱体5的环槽6中，同侧两个夹片9间通过平台12上的开孔用螺栓进行连接，将连接架8上的安装槽11插入夹片9上端，将连接架8安装于连接片7的缺口10中，通过螺栓将连接架8与连接片7固定，将固定架13中心开孔安装于输入轴2和输出轴3中，将固定架13上的长孔15插入连接架8的前端，将连接板14 安装于固定架13的固定槽16中，通过螺栓进行连接，通过固定架13上的安装孔19，将液力偶合器本体1安装于外界原动机与工作机械上，完成对液力偶合器本体1的安装。
27.实施例3：
28.在不需要液力偶合器本体1时，将固定架13与外界原动机和工作机械上的螺栓拆卸，通过挂钩21将液力偶合器本体1与安装机构抬起，通过支腿22放置于所需存放位置，在需要更换液力偶合器本体1时，将连接板14拆下，将固定架13从液力偶合器本体1的输入轴2和输出轴3上取出，将连接架8与连接片7间的螺栓取出，将连接架8取下，拆下夹片9间的螺栓，取下液力偶合器本体1。
29.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。