一种用于趸船LNG输送接头的制作方法

一种用于趸船lng输送接头
技术领域
1.本实用新型涉及lng输送接头技术领域，更具体地说，涉及一种用于趸船lng输送接头。


背景技术：

2.现有技术中，lng快接接头多为法兰通过螺栓连接，此种连接结构在连接过程中会对接头处造成冲击损坏，影响接头的处的使用寿命，且连接拆卸麻烦，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于趸船lng输送接头，以解决背景技术中所提到的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种用于趸船lng输送接头，包括接头本体和对接管，所述接头本体的右侧输出端外侧固定有圆台型限位块，圆台型限位块的侧壁上对称设置有两组滑槽，滑槽的左右两端分别延伸至圆台型限位块的侧壁上，接头本体的外侧滑动连接有密封环，密封环的左端面固定有密封弹簧，密封弹簧套接在接头本体上，且密封弹簧的左端固定有安装环，安装环固定在接头本体的外侧，接头本体的外侧还固定有旋转环，所述对接管的左端固定有承插管，承插管的内壁上设置对称设置有两组安装孔，安装孔内固定有复位弹簧，复位弹簧的一端固定有锁紧块，锁紧块与安装孔滑动连接，且锁紧块对应圆台型限位块的位置设置有斜面，承插管内设置有第一密封圈。
6.优选的是，所述密封环的右端面设置有第二密封圈。
7.在上述任一方案中优选的是，所述第二密封圈与所述密封环螺钉连接。
8.在上述任一方案中优选的是，所述旋转环的外侧设置有摩擦凸起。
9.在上述任一方案中优选的是，所述摩擦凸起设置有多个。
10.在上述任一方案中优选的是，所述密封环上设置多个连接通孔，连接通孔内设置有螺栓，螺栓穿过连接通孔连接在承插管的左端面上。
11.在上述任一方案中优选的是，多个所述连接通孔等间距布置。
12.在上述任一方案中优选的是，所述接头本体的侧壁上设置有指示线，所述指示线与所述滑槽平行。
13.在上述任一方案中优选的是，所述承插管的外侧设置有标识凸条，标识凸条与所述安装孔对其。
14.在上述任一方案中优选的是，所述接头本体的左端固定有法兰盘。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型中圆台型限位块和锁紧块的设计，可在将接头本体插接到承插管内时，锁紧块沿着竖直方向滑动，当锁紧块的右端面与圆台型限位块的左端面贴合时，即可锁
紧接头本体，实现接头本体的快速连接锁定；密封环和密封弹簧的设计，可通过密封弹簧的伸缩缓冲对接过程中对接头本体的损坏，降低接头本体的检修频率。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种用于趸船lng输送接头的整体结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、接头本体；2、对接管；3、圆台型限位块；4、滑槽；5、密封环；6、密封弹簧；7、安装环；8、旋转环；9、承插管；10、安装孔；11、复位弹簧；12、锁紧块；13、斜面；14、第一密封圈；15、第二密封圈；16、摩擦凸起；17、连接通孔；18、螺栓；19、指示线；20、标识凸条；21、法兰盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1，一种用于趸船lng输送接头，包括接头本体1和对接管2，所述接头本体1的右侧输出端外侧固定有圆台型限位块3，圆台型限位块3的侧壁上对称设置有两组滑槽4，滑槽4的左右两端分别延伸至圆台型限位块3的侧壁上，接头本体1的外侧滑动连接有密封环5，密封环5的左端面固定有密封弹簧6，密封弹簧6套接在接头本体1上，且密封弹簧6的左端固定有安装环7，安装环7固定在接头本体1的外侧，接头本体1的外侧还固定有旋转环8，所述对接管2的左端固定有承插管9，承插管9的内壁上设置对称设置有两组安装孔10，安装孔10内固定有复位弹簧11，复位弹簧11的一端固定有锁紧块12，锁紧块12与安装孔10滑动连接，且锁紧块12对应圆台型限位块3的位置设置有斜面13，承插管9内设置有第一密封圈14。
23.在本实施例中，所述密封环5的右端面设置有第二密封圈15。
24.在本实施例中，所述第二密封圈15与所述密封环5螺钉连接。
25.在本实施例中，所述旋转环8的外侧设置有摩擦凸起16。
26.在本实施例中，所述摩擦凸起16设置有多个。
27.在本实施例中，所述密封环5上设置多个连接通孔17，连接通孔17内设置有螺栓18，螺栓18穿过连接通孔17连接在承插管9的左端面上。
28.在本实施例中，多个所述连接通孔17等间距布置。
29.在本实施例中，所述接头本体1的侧壁上设置有指示线19，所述指示线19与所述滑槽4平行。
30.在本实施例中，所述承插管9的外侧设置有标识凸条20，标识凸条20与所述安装孔10对其。
31.在本实施例中，所述接头本体1的左端固定有法兰盘21。
32.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
33.本实用新型中圆台型限位块3和锁紧块12的设计，可在将接头本体1插接到承插管9内时，锁紧块12沿着竖直方向滑动，当锁紧块12的右端面与圆台型限位块3的左端面贴合时，即可锁紧接头本体1，实现接头本体1的快速连接锁定；密封环5和密封弹簧6的设计，可通过密封弹簧6的伸缩缓冲对接过程中对接头本体1的损坏，降低接头本体1的检修频率；圆台型限位块3的设计，当需要拆卸该装置时，可通过旋转环8转动接头本体1，使滑槽4与锁紧块12对其，然后拉动接头本体1即可完成拆卸，操作简单方便。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于趸船lng输送接头，包括接头本体和对接管，其特征在于：所述接头本体的右侧输出端外侧固定有圆台型限位块，圆台型限位块的侧壁上对称设置有两组滑槽，滑槽的左右两端分别延伸至圆台型限位块的侧壁上，接头本体的外侧滑动连接有密封环，密封环的左端面固定有密封弹簧，密封弹簧套接在接头本体上，且密封弹簧的左端固定有安装环，安装环固定在接头本体的外侧，接头本体的外侧还固定有旋转环，所述对接管的左端固定有承插管，承插管的内壁上设置对称设置有两组安装孔，安装孔内固定有复位弹簧，复位弹簧的一端固定有锁紧块，锁紧块与安装孔滑动连接，且锁紧块对应圆台型限位块的位置设置有斜面，承插管内设置有第一密封圈。2.根据权利要求1所述的一种用于趸船lng输送接头，其特征在于：所述密封环的右端面设置有第二密封圈。3.根据权利要求2所述的一种用于趸船lng输送接头，其特征在于：所述第二密封圈与所述密封环螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种用于趸船lng输送接头，其特征在于：所述旋转环的外侧设置有摩擦凸起。5.根据权利要求4所述的一种用于趸船lng输送接头，其特征在于：所述摩擦凸起设置有多个。6.根据权利要求1所述的一种用于趸船lng输送接头，其特征在于：所述密封环上设置多个连接通孔，连接通孔内设置有螺栓，螺栓穿过连接通孔连接在承插管的左端面上。7.根据权利要求6所述的一种用于趸船lng输送接头，其特征在于：多个所述连接通孔等间距布置。8.根据权利要求1所述的一种用于趸船lng输送接头，其特征在于：所述接头本体的侧壁上设置有指示线，所述指示线与所述滑槽平行。9.根据权利要求1所述的一种用于趸船lng输送接头，其特征在于：所述承插管的外侧设置有标识凸条，标识凸条与所述安装孔对其。10.根据权利要求1所述的一种用于趸船lng输送接头，其特征在于：所述接头本体的左端固定有法兰盘。

技术总结
本实用新型涉及一种用于趸船LNG输送接头，包括接头本体和对接管，接头本体的右侧外侧固定有圆台型限位块，圆台型限位块的侧壁上对称设置有两组滑槽，接头本体的外侧滑动连接有密封环，密封环的左端面固定有密封弹簧，接头本体的外侧还固定有旋转环，对接管的左端固定有承插管，承插管的内壁上设置对称设置有两组安装孔，安装孔内固定有复位弹簧，复位弹簧的一端固定有锁紧块。圆台型限位块和锁紧块的设计，可在将接头本体插接到承插管内时，即可锁紧接头本体，实现接头本体的快速连接锁定；密封环和密封弹簧的设计，可通过密封弹簧的伸缩缓冲对接过程中对接头本体的损坏，降低接头本体的检修频率。本体的检修频率。本体的检修频率。


技术研发人员：张洪 罗京 房历平 罗浪
受保护的技术使用者：重庆富江能源科技有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/16