一种智能三相稳压器的制作方法

1.本实用新型涉及稳压器技术领域，尤其涉及一种智能三相稳压器。


背景技术：

2.智能自动稳压器是指，能够智能对交流电压进行调整控制，在指定的电压输入范围内，经过电压的调节能使输出电压稳定在指定范围内的电气设备；现有的智能自动交流稳压器，在使用过程中，由于稳压器箱体内工作产生较高温度，高温通过稳压器侧面开设的散热口自由散出，自由散热效率低下，稳压器内部持续维持较高温度，严重影响稳压器内部元器件性能，降低元件使用寿命，增加故障风险。
3.为此，现有专利号为：cn202020790578.2的实用新型专利，提出了一种智能自动交流稳压器，虽然解决了上述问题，但是，该实用新型但通过行走机构来便于整体移动，而行走机构无法进行固定，若不慎受到碰撞容易使行走机构移动，从而造成一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述实用新型但通过行走机构来便于整体移动，而行走机构无法进行固定，若不慎受到碰撞容易使行走机构移动，从而造成一定的安全隐患，而提出的一种智能三相稳压器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智能三相稳压器，包括稳压器本体，所述稳压器本体的两侧均设有连接槽，所述连接槽内侧壁上转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿连接槽并固定连接有圆盘，所述蜗杆上套设有稳定机构，所述连接槽内顶端侧壁上转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述连接槽内底端侧壁上设有中空槽，所述中空槽内滑动插设有升降板，所述升降板的上端设有与螺杆相对应的螺孔，所述螺杆的下端贯穿连接槽并延伸至螺孔内，所述螺杆与升降板之间为螺纹连接，所述升降板的侧壁上设有限位机构，所述升降板的下端贯穿中空槽并固定连接有两个对称设置的支撑环，所述支撑环的上端固定连接有平稳机构，所述支撑环内设有万向轮，所述万向轮的两端分别贯穿支撑环且万向轮的上端与稳压器本体的下端固定连接。
7.优选地，所述平稳机构包括固定在支撑环上端的滑杆，所述稳压器本体的下端设有与滑杆相对应的滑孔，所述滑杆的上端延伸至滑孔内，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与稳压器本体的下端和支撑环的上端侧壁相抵。
8.优选地，所述限位机构包括固定在升降板外侧壁上的限位块，所述中空槽内侧壁上设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块远离升降板的一端延伸至限位槽内。
9.优选地，所述稳定机构包括转动套接在蜗杆上的稳定盘和稳定环，所述稳定盘的一侧与稳压器本体的外侧壁固定连接，所述稳定环的一侧与连接槽内侧壁固定连接。
10.优选地，所述限位块的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与限位槽内侧壁相抵。
11.优选地，所述支撑环的下端固定连接有橡胶圈。
12.有益效果：
13.1.使用时，首先通过万向轮实现整体位置移动，在不需要移动时，先转动圆盘带动蜗杆转动，通过稳定盘和稳定环提高蜗杆转动时的稳定性，通过蜗杆与蜗轮啮合的作用带动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合的作用带动升降板向下移动，通过限位块限制升降板的移动行程，防止升降板完全从中空槽内脱离，通过升降板带动支撑环向下移动，并与地面相抵，从而将稳压器本体撑起，使万向轮远离地面；
14.2.同时，支撑环移动时会带动滑杆移动，通过滑杆配合弹簧提高支撑环移动时的稳定性，通过橡胶圈的设置，可提高支撑环与地面之间的摩擦力、增强整体稳定性，本实用新型通过升降与支撑机构的设置，对稳压器本体起到支撑作用，确保三相稳压器摆放的稳定性，防止在使用过程中不慎被撞而移动。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种智能三相稳压器的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种智能三相稳压器的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种智能三相稳压器的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种智能三相稳压器的b处结构示意图。
19.图中：1-稳压器本体，2-升降板，3-支撑环，4-万向轮，5-圆盘，6-稳定盘，7-螺杆，8-蜗杆，9-蜗轮，10-滑杆，11-弹簧，12-橡胶圈，13-限位块，14-滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种智能三相稳压器，包括稳压器本体1，稳压器本体1的两侧均设有连接槽，连接槽内侧壁上转动连接有蜗杆8，用以带动蜗轮9转动，蜗杆8的一端贯穿连接槽并固定连接有圆盘5，用以方便用户转动蜗杆8，蜗杆6上套设有稳定机构，稳定机构包括转动套接在蜗杆8上的稳定盘6和稳定环，用以提高蜗杆8转动时的稳定性，稳定盘6的一侧与稳压器本体1的外侧壁固定连接，稳定环的一侧与连接槽内侧壁固定连接；
22.本实施例中，连接槽内顶端侧壁上转动连接有螺杆7，用以带动升降板2升降，螺杆7顺时针转动时便会带动升降板2向上移动，逆时针转动则向下移动，螺杆7上固定套接有与蜗杆8相啮合的蜗轮9，用以带动螺杆7转动，连接槽内底端侧壁上设有中空槽，中空槽内滑动插设有升降板2，用以带动支撑环3升降，升降板2的上端设有与螺杆7相对应的螺孔，螺杆7的下端贯穿连接槽并延伸至螺孔内，螺杆7与升降板2之间为螺纹连接；
23.本实施例中，升降板2的侧壁上设有限位机构，限位机构包括固定在升降板2外侧壁上的限位块13，用以防止升降板2完全从中空槽内脱离，中空槽内侧壁上设有与限位块13相对应的限位槽，限位块13远离升降板2的一端延伸至限位槽内，限位块13的侧壁上设有凹槽，凹槽内转动连接有滚珠14，用以降低升降板2移动时的阻力，滚珠14与限位槽内侧壁相抵，升降板2的下端贯穿中空槽并固定连接有两个对称设置的支撑环3，用以支撑稳压器本
体1，支撑环3的下端固定连接有橡胶圈12，用以提高支撑环3与地面之间的摩擦力、增强整体稳定性；
24.本实施例中，支撑环3的上端固定连接有平稳机构，平稳机构包括固定在支撑环3上端的滑杆10，用以提高支撑环3移动时的平稳性，稳压器本体1的下端设有与滑杆10相对应的滑孔，滑杆10的上端延伸至滑孔内，滑杆10上套设有弹簧11，用以提高支撑环3移动时的平稳性，弹簧11的两端分别与稳压器本体1的下端和支撑环3的上端侧壁相抵，支撑环3内设有万向轮4，用以便于整体移动，万向轮4的两端分别贯穿支撑环3且万向轮4的上端与稳压器本体1的下端固定连接；
25.本实施例中，首先通过万向轮4实现整体位置移动，在不需要移动时，先转动圆盘5带动蜗杆8转动，通过稳定盘6和稳定环提高蜗杆8转动时的稳定性，通过蜗杆8与蜗轮9啮合的作用带动螺杆7转动，螺杆7通过螺纹啮合的作用带动升降板2向下移动，通过限位块13限制升降板2的移动行程，防止升降板2完全从中空槽内脱离，通过升降板2带动支撑环3向下移动，并与地面相抵，从而将稳压器本体1撑起，使万向轮4远离地面，同时，支撑环3移动时会带动滑杆10移动，通过滑杆10配合弹簧11提高支撑环3移动时的稳定性，通过橡胶圈12的设置，可提高支撑环3与地面之间的摩擦力、增强整体稳定性，本实用新型通过升降与支撑机构的设置，对稳压器本体起到支撑作用，确保三相稳压器摆放的稳定性，防止在使用过程中不慎被撞而移动。
26.以上所述，本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。