一种紧凑型轴流式电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及轴流式电磁阀技术领域，具体为一种紧凑型轴流式电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，电磁阀的电磁操动机构用于控制阀门的连通或关断。在现有的电磁阀中，电磁操动机构一般和电磁阀的介质流通管道垂直设置，使得电磁阀在与介质流通管道垂直方向上的尺寸较大，从而导致电磁阀安装在管道中时对空间的占用更大，因此需要设计一种结构对称的电磁阀，并使油路与铁磁回路合并以缩小电磁阀的体积。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧凑型轴流式电磁阀。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型轴流式电磁阀，包括阀体，所述阀体内开设有油路，所述阀体上下两端分别设有进油管和出油管，所述油路内设有骨架，所述骨架和阀体之间设有线圈，所述线圈连接外部电源，所述油路内滑动设有铁心，所述铁心内部底端开设有进油孔，所述铁心外端面顶部开设有出油孔，所述出油孔圆周方向上设置有多个，多个所述出油孔均向内延伸至所述进油孔，所述铁心顶端对应所述出油管设有油塞，所述铁心和进油管之间连接设有弹簧，所述铁心外端面底部设有固定套，所述固定套和骨架滑动设置。
7.在进一步中优选的是，进油管和出油管上均设有安装环，两个所述安装环上均开设有安装孔，所述安装孔圆周方向上设置有多个，方便安装。
8.在进一步中优选的是，两个所述安装环远离所述阀体一端均设有密封环，保证和外界安装时的密封效果。
9.在进一步中优选的是，两个所述密封环靠近所述阀体一端均设有限位环，两个所述安装环上均对应所述限位环开设有环型限位槽，方便密封环卡紧安装。
10.在进一步中优选的是，所述固定套上端设有导杆，所述导杆圆周方向上设置有多个，所述出油管下端面对应多个所述导杆均开设有通孔，保证铁心上下稳定滑动。
11.在进一步中优选的是，所述骨架上下两端均设有密封圈，保证骨架和油路之间的密封效果。
12.在进一步中优选的是，所述阀体外端面上下两侧均嵌入设有荧光条，方便对进出油方向进行区分。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种紧凑型轴流式电磁阀，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，油塞的设计，线圈和铁心停止电磁感应，弹簧推动铁心向上滑动，带有油塞的铁心对应插入出油管内，保证密封效果；安装环的设计，带有限位环的密封环对应安装在环型限位槽内，密封环安装完成后根据外界荧光条指示区分阀体进出端，对阀体进行安装，将带有安装环的进油管和出油管分别与外界管道连接，螺栓穿过安装孔和外界管道拧紧固定，方便安装；导杆的设计，带有固定套的铁心相对骨架向下滑动，导杆相对通孔滑动，保证铁心向下稳定滑动。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种紧凑型轴流式电磁阀优选的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中一种紧凑型轴流式电磁阀优选的未安装有密封环的整体结构剖面示意图；
18.图3为本实用新型中一种紧凑型轴流式电磁阀优选的密封环和限位环配合结构示意图；
19.图4为本实用新型中一种紧凑型轴流式电磁阀优选的出油管、铁心、导杆、油塞、固定套和安装环配合结构爆炸示意图。
20.图中：1、阀体；2、油路；3、进油管；4、出油管；5、骨架；6、线圈；7、铁心；8、进油孔；9、出油孔；10、油塞；11、弹簧；12、固定套；13、安装环；14、安装孔；15、密封环；16、限位环；17、环型限位槽；18、导杆；19、通孔；20、密封圈；21、荧光条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1、图2和图4，一种紧凑型轴流式电磁阀，包括阀体1，阀体1内开设有油路2，阀体1上下两端分别设有进油管3和出油管4，油路2内设有骨架5，骨架5和阀体1之间设有线圈6，线圈6连接外部电源，油路2内滑动设有铁心7，铁心7内部底端开设有进油孔8，铁心7外端面顶部开设有出油孔9，出油孔9圆周方向上设置有多个，多个出油孔9均向内延伸至进油孔8，铁心7顶端对应出油管4设有油塞10，铁心7和进油管3之间连接设有弹簧11，铁心7外端面底部设有固定套12，固定套12和骨架5滑动设置。
24.请参阅图1-4，在本实施例中，进油管3和出油管4上均设有安装环13，两个安装环13上均开设有安装孔14，安装孔14圆周方向上设置有多个，两个安装环13远离阀体1一端均设有密封环15，两个密封环15靠近阀体1一端均设有限位环16，两个安装环13上均对应限位环16开设有环型限位槽17，固定套12上端设有导杆18，导杆18圆周方向上设置有多个，出油管4下端面对应多个导杆18均开设有通孔19，带有限位环16的密封环15对应安装在环型限
位槽17内，对阀体1进行安装，将带有安装环13的进油管3和出油管4分别与外界管道连接，螺栓穿过安装孔14和外界管道拧紧固定，带有固定套12的铁心7相对骨架5向下滑动，导杆18相对通孔19滑动。
25.请参阅图2，在本实施例中，骨架5上下两端均设有密封圈20，密封圈20对油路2和骨架5进行密封。
26.请参阅图1和图2，在本实施例中，阀体1外端面上下两侧均嵌入设有荧光条21，根据外界荧光条21指示区分阀体1进出端。
27.实施例二：
28.综上，在使用时，首先对密封环15进行安装，带有限位环16的密封环15对应安装在环型限位槽17内，密封环15安装完成后根据外界荧光条21指示区分阀体1进出端，对阀体1进行安装，将带有安装环13的进油管3和出油管4分别与外界管道连接，螺栓穿过安装孔14和外界管道拧紧固定，实现整体安装。
29.实施例三：
30.综上，在使用时，装置整体安装后，将线圈6和外界电源电性连接，启动外界电源，线圈6和铁心7电磁感应，带有固定套12的铁心7相对骨架5向下滑动，导杆18相对通孔19滑动，保证铁心7向下稳定滑动，外界油分等经进油管3向阀体1内部输送，输送至阀体1内部油路2，经进油孔8进入铁心7内部，穿过出油孔9向外传递，经出油管4向外继续输送，当关闭外界电源时，线圈6和铁心7停止电磁感应，弹簧11推动铁心7向上滑动，带有油塞10的铁心7对应插入出油管4内。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。