一种紫外固体激光器的密封结构的制作方法

1.本技术涉及激光器密封的领域，尤其是涉及一种紫外固体激光器的密封结构。


背景技术：

2.目前激光器产生激光必须包括三个部分：泵浦源、工作物质和谐振腔，而紫外固体激光器的腔体结构一般包括了工作物料和谐振腔，该部分因为有不耐潮湿的lbo倍频晶体，因此，腔体结构的密封性对于紫外固体激光器来说非常重要，且紫外固体激光器的泵浦源一般位于腔体结构外部，并通过光纤传输到腔体内部，因此，中间就会有一个过渡密封的结构，保证泵浦源能进入腔体内部的同时腔体还能保证密封。
3.传统的激光器一般采用螺钉固定后用胶水进行密封，一方面保证激光器腔体结构的密封性，另一方面保证泵浦源和腔体结构的连接稳定性，但需要对激光器进行拆装或返修时，这种固定方式将导致激光器拆装难度加大，不利于日后对激光器的维护。


技术实现要素：

4.为了降低激光器的拆装难度，从而便于对激光器进行维护，本技术提供一种紫外固体激光器的密封结构。
5.本技术提供的一种紫外固体激光器的密封结构采用如下的技术方案：
6.一种紫外固体激光器的密封结构，包括设置在腔体周壁上的油封以及可拆卸设置在腔体周壁上的连接套筒，所述腔体周壁上开设有油封槽，油封位于油封槽内且抵紧腔体，连接套筒同轴插入油封中且抵紧油封，连接套筒的一端位于腔体内部，连接套筒的另一端位于腔体外部，且用于连接泵浦源与腔体。
7.通过采用上述技术方案，当激光器进行密封时，油封同轴放置在油封槽中抵紧腔体，连接套筒同轴插入油封中抵紧油封，连接套筒连接泵浦源与腔体，油封与腔体、连接套筒相互抵紧，从而达到密封的性能，避免了螺钉和胶水进行密封所导致激光器拆装难度大的情况，降低了激光器的拆装难度，从而便于对激光器进行维护。
8.优选的，所述连接套筒位于腔体外部的一端设置用于将泵浦源传输到腔体内部的sma接头。
9.通过采用上述技术方案，当泵浦源与腔体进行连接时，泵浦源通过sma接头与连接套筒进行连接，从而实现泵浦源与腔体连接。
10.优选的，所述腔体的内周壁上开设有活动通孔，活动通孔和油封槽同轴连通，连接套筒的一端穿过活动通孔位于腔体内部，且活动通孔的直径大于连接套筒的外径。
11.通过采用上述技术方案，由于油封为弹性材质，因此连接套筒能够在有油封内进行小幅度的晃动，由于活动通孔的直径大于连接套筒的外径，因此方便连接套筒进行晃动，从而调节泵浦源中泵浦光进入墙体内的位置，进而实现激光器的光路调节功能。
12.优选的，所述腔体内可拆卸设置有支撑座，连接套筒位于腔体内部的一端位于支撑座上。
13.通过采用上述技术方案,为了使连接套筒与腔体稳定连接，连接套筒伸入腔体的一端放置在支撑座上，以降低连接套筒因受力不均而发生倾斜的风险，提高连接套筒与腔体的连接稳定性。
14.优选的，所述支撑座上可拆卸设置有调节块，调节块为弹性材质，调节块上开设有调节孔，连接套筒位于腔体内部的一端同轴插入调节孔中并抵紧调节块。
15.通过采用上述技术方案，当连接套筒放置在支撑座上时，连接套筒滑动插入调节孔中并抵紧调节块，从而提高连接套筒与支撑座的连接稳定性。
16.优选的，所述调节块的上端面开设有便于连接套筒在调节孔内左右晃动的第一变形槽，第一变形槽与调节孔相连通。
17.通过采用上述技术方案，当连接套筒进行小幅度晃动时，由于调节块为弹性材质，且第一变形槽与调节孔相连通，第一变形槽通过连接套筒小幅度晃动从而变形，进而为调节孔提供变形的空间，使得连接套筒能够在调节孔内小幅度左右晃动。
18.优选的，所述调节块周壁上开设有便于连接套筒在调节孔内上下晃动第二变形槽，第二变形槽位于调节孔下方。
19.通过采用上述技术方案，当连接套筒上下进行小幅度晃动时，第二变相槽进行变形从而为调节块提供变形的空间，从而方便连接套筒小幅度上下晃动，进而扩大连接套筒晃动的角度，提高密封结构的灵活性。
20.优选的，所述支撑座上设置有用于限定调节块位置的限位板，限位板与调节块相抵触，并通过螺栓与调节块连接。
21.通过采用上述技术方案，当调节块安装在支撑座上时，首先将调节块与连接套筒进行连接，调节好连接套筒在调节块的位置后与限位板进行螺栓连接，从而实现调节块的固定。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过油封与腔体、连接套筒相互抵紧，从而达到密封的性能，避免了螺钉和胶水进行密封所导致激光器拆装难度大的情况，降低了激光器的拆装难度，从而便于对激光器进行维护；
24.2.泵浦源通过sma接头与连接套筒进行连接，从而实现泵浦源与腔体连接；
25.3.通过油封和活动通孔使得连接套筒能够在有油封内进行小幅度的晃动，从而调节泵浦源中泵浦光进入墙体内的位置，进而实现激光器的光路调节功能。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中油封和腔体连接处的剖面示意图。
28.图3是本技术实施例中油封和腔体外部连接示意图。
29.图4是本技术实施例中连接套筒和调节块的连接示意图。
30.图中：1、腔体；11、油封槽；12、活动通孔；2、油封；3、连接套筒；4、sma接头；5、支撑座；6、调节块；61、调节孔；62、第一变形槽；63、第二变形槽；7、限位板。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种紫外固体激光器的密封结构。参照图1和图2，密封结构包括腔体1、油封2、连接套筒3。
33.腔体1水平布设，腔体1的外周壁上开设有油封槽11，如图3所示，油封2同轴放置在油封槽11内且抵紧腔体1，腔体1的内周壁上开设有活动通孔12，活动通孔12和油封槽11同轴连通，连接套筒3的一端同轴插入油封槽11中并穿过活动通孔12位于腔体1内部，连接套筒3与油封2相互抵紧，从而实现腔体1的密封。由于tc骨架有较好耐高温、耐酸碱和耐腐蚀性，因此油封2优选tc骨架油封2。连接套筒3位于腔体1外部的一端上连接有sma接头4, 泵浦源通过sma接头4与连接套筒3连接，从而实现泵浦源与腔体1的连通。由于活动通孔12的直径大于连接套筒3的外径,且油封2为弹性材质，因此连接套筒3能够在腔体1上小幅度晃动，从而调节泵浦源中泵浦光进入墙体内的位置，进而实现激光器的光路调节功能。
34.参照图3和图4，腔体1内部靠近连接套筒3处螺栓连接有支撑座5，支撑座5上安装有调节块6，调节块6为弹性材质且沿连接套筒3的布设方向开设有调节孔61，连接套筒3同轴穿过调节孔61且抵紧调节块6，从而限定连接套筒3的位置，增大连接套筒3和腔体1的接触面积，以降低连接套筒3因受力不均而发生倾斜的风险。
35.另外如图4所示，调节块6的上端面沿竖直方向向下开设有第一变形槽62，第一变形槽62与调节孔61连通，以便于调节孔61变形，使得连接套筒3在调节孔61内左右小幅度晃动。调节块6周壁上开设有第二变形槽63，第二变形槽63位于调节孔61下方，以便于调节块6上的调节孔61周围的部位上下晃动，使得连接套筒3在调节孔61内上下进行小幅度晃动时，第一变形槽62和第二变形槽63通过变形，从而调节孔61提供变形的空间，以满足连接套筒3能够在调节孔61内小幅度晃动，实现激光器可调光路的功能，进而提高密封结构的灵活性。
36.参照图4，支撑座5上固定有限位板7，限位板7竖直布设且与调节块6相互抵触，并通过螺栓与调节块6连接，从而实现调节块6与支撑座5的可拆卸连接，以便于日后对激光器的拆装和维护。
37.本技术实施例一种紫外固体激光器的密封结构的实施原理为：当激光器进行密封时，首先将油封2放置在腔体1上的油封槽11中，其次将支撑座5放置在腔体1内靠近活动通孔12处，调节块6通过螺栓与限位板7连接，再者将连接套筒3的一端同轴滑动插入并抵紧油封2，连接套筒3同轴穿过活动通孔12和调节块6上的调节孔61，并与调节块6相抵紧，然后sma接头4与连接套筒3位于腔体1外部的一端连接，最后微调连接套筒3至合适位置后，将支撑座5螺栓安装在腔体1上，最终降低激光器的拆装难度，从而便于对激光器进行维护。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。