一种垂直转动底座的设备支架的制作方法

1.本实用新型属于设备安装支架技术领域，涉及一种垂直转动底座的设备支架。


背景技术：

2.目前，港口、码头上用于监控物到船或物到岸装卸过程的摄像头，通常安装在岸边机械海侧固定梁位置或岸边机械驾驶室俗称小车下方，随着海运货船的大型化，其缺陷一是岸边机械海侧固定梁位置的摄像头无法监控到船舶甲板上货物海侧和船舱陆侧区域；二是岸边机械小车下方位置的摄像头仅能监控小车下方区域，小车移动会动态产生监控盲区。因此，要固定地监控整个船舶作业区，特别是在防疫期间防止作业人员作出违反防疫措施的行为，实现船舶甲板和船舱全监控是非常必要的，而实现全监控摄像头的最佳位置应该在岸边机械前侧可转动横梁上，转动横梁有两个相对固定的预定位置，一个平放通常是作业模式，另一个是转动80
°
通常是碰到台风期间的非作业模式，如果按通常安装方式，摄像头会随横梁转动而失去防水功能，因此亟需找到一种使摄像头安装方向不受横梁转动而影响摄像头工作的支架，来解决上述困境，同时解决相似场景下的监控需求。
3.因此，本使用新型提供一种垂直转动底座的设备支架，通过在活动板下端的设备安装板安装监控设备，在第一固定板发生转动时，由于液压杆和活动板的转动配合，重力和力矩平衡作用，以及液压杆的作用，可以保持监控设备始终稳定地和水平线保持着固定角度，从而不影响监控装置的正常工作。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种垂直转动底座的设备支架，采用的技术方案是，包括第一固定板、第二固定板、第一限位板、第二限位板、活动板以及液压杆；所述第一固定板的右侧下壁固定连接所述第二固定板的顶端，所述第二固定板底端的右侧壁固定连接所述第二限位板，所述第二固定板左侧壁中间固定连接所述第一限位板，所述第二限位板下部设置所述活动板，所述活动板中间的上壁与所述第二固定板底端的左侧壁转动连接，所述液压杆的一端与所述第一固定板左端中间的下侧壁转动连接，所述液压杆的一端与所述活动板左端的中间部位转动连接；通过在活动板下端的设备安装板安装监控设备，在第一固定板发生转动时，由于液压杆和活动板的转动配合，重力和力矩平衡作用，以及液压杆的作用，可以保持监控设备始终稳定地和水平线保持着固定角度。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定板左端中间的下侧壁前后对称焊接第一固定环，所述第一固定板四个角分别开设安装孔；设置第一固定环用于和液压杆一端转动连接，第一固定板四个角分别开设的装孔，可以将整个装置快速安装在墙壁或者横梁上。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二固定板底端的左侧壁前后对称焊第二固定环；通过设置第二固定环用于和活动板的上端转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述活动板中间的上壁焊接有第一转轴，所述
活动板左端的中间部位前后对称焊接第三固定环，所述第一转轴与所述第二固定环转动连接,所述活动板中间的下壁还焊接后设备安装板，所述设备安装板上开设有设备安装孔；第一转轴的前后两端分别插入第二固定环内，形成转动连接的结构，设备安装装板用于安装监控设备。
8.所述液压杆的一端焊接第二转轴，所述液压杆的另一端焊接第三转轴，所述第二转轴与所述第一固定环转动连接，所述第三转轴与所述第三固定环转动连接；通过液压杆两端分别焊接的第二转轴、第三转轴与第一固定环、第三固定环的转动连接，保证液压杆在第一固定板发生倾斜时，液压杆既能收缩，又能伸展，灵活调节自身的长度，确保监控设备始终稳定地和水平线保持着固定角度。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定板与所述第二固定板连接处的左侧还焊接有第一加强筋，所述第二固定板与所述第二限位板连接处还焊接有第二加强筋；由于在第一固定板发生倾斜时，整个装置的的受力点均在第一固定板与第二固定板的连接处、第二固定板与第二限位板的连接处，因此在这两处连接处分别加装加强筋，确保整个支架的稳定性。
10.本实用新型的有益效果：通过在活动板下端的设备安装板安装监控设备，在第一固定板发生转动时，由于液压杆和活动板的转动配合，重力和力矩平衡作用，以及液压杆的伸缩作用，可以保持监控设备始终稳定地和水平线保持着固定角度，便于固定安装，结构简易，适配监控设备在第一固定板一定的转动角度范围的工作要求。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的第一固定板示意图；
13.图3为本实用新型的第二固定板示意图；
14.图4为本实用新型的活动板示意图；
15.图5为本实用新型的液压杆示意图；
16.图6为本实用新型第一固定板倾斜时的示意图。
17.图中：1-第一固定板，2-第二固定板，3-第一限位板，4-第二限位板，5
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活动板，6-液压杆，11-第一固定环，12-安装孔，21-第二固定环，22-第一加强筋，23-第二加强筋，51-第一转轴，52-第三固定环，53-设备安装板，54-设备安装孔，61-第二转轴，62-第三转轴。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图6所示，本实用新型所述的一种垂直转动底座的设备支架，采用的技术方案是，包括第一固定板1、第二固定板2、第一限位板3、第二限位板4、活动板5以及液压杆6；所述第一固定板1左端中间的下侧壁前后对称焊接第一固定环11，所述第一固定板1四个角分别开设安装孔12,所述第一固定板1的右侧下壁固定连接所述第二固定板2的顶端。
20.所述第二固定板2底端的左侧壁前后对称焊第二固定环21,所述第二固定板2左侧壁中间固定连接所述第一限位板3,所述第一固定板1与所述第二固定板2连接处的左侧还焊接有第一加强筋22。
21.所述第二固定板2底端的右侧壁固定连接所述第二限位板4,所述第二固定板2与所述第二限位板4连接处还焊接有第二加强筋23。
22.所述第二限位板4下部设置所述活动板5,所述活动板5中间的上壁焊接有第一转轴51，所述活动板5左端的中间部位前后对称焊接第三固定环52,所述活动板5中间的下壁还焊接后设备安装板53，所述设备安装板53上开设有设备安装孔54，所述第一转轴51与所述第二固定环21转动连接。
23.所述液压杆6的一端焊接第二转轴61，所述液压杆6的另一端焊接第三转轴62，所述第二转轴61与所述第一固定环11转动连接，所述第三转轴62 与所述第三固定环52转动连接。
24.所述第一固定板1与所述第二固定板2连接处的左侧还焊接有第一加强筋22，所述第二固定板2与所述第二限位板4连接处还焊接有第二加强筋 23。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，将第一固定板1通过四个角开设的安装孔12固定在岸边机械海侧固定梁位置或岸边机械驾驶室俗称小车下方上，然后将监控设备通过设备安装板53上开设的设备安装孔54固定安装，转动横梁的工作模式通常有两种，一个平放通常是作业模式，另一个是转动80
°
通常是碰到台风期间的非作业模式，处于作业模式时，第一固定板1处于水平，此时液压杆6处于第一预设伸缩位置，活动板5右侧的上壁与第二限位板4下表面接触，设备安装板53下部的监控装置处于竖直状态；处于台风期间的非作业模式时，转动横梁转动80
°
，导致第一固定板1倾斜，与水平面呈80
°
夹角，此时液压杆6处于第二预设伸缩位置，活动板5左侧的上壁与第一限位板3接触，设备安装板53下部的监控装置处于竖直状态。
26.本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
27.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。