一种便于拆卸安装的新型铆钉的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉领域，尤其涉及一种便于拆卸安装的新型铆钉。


背景技术：

2.铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件或构件的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，传统的铆钉安装时，现将铆钉套和铆钉销柱穿过固定件的预设孔，然后从铆钉销柱的顶端，利用铆钉枪提拉，铆钉销柱底端的膨胀部上升至铆钉套内，使得铆钉套底端膨胀，然后铆钉销柱上升到一定距离后，受到极限的拉力从中间断裂，铆钉销柱和铆钉套得以固定在固定件上。
3.中国专利文献cn210660937u公开了一种便于拆卸的铆钉，包括铆钉销柱、钉帽和铆钉套，铆钉销柱的顶端设置有钉帽，铆钉销柱的下方套接有铆钉套，且铆钉套内开设有与铆钉销柱相匹配的销柱孔，铆钉销柱和钉帽的内部开设有柱槽，且柱槽的内部设置有活动柱，柱槽的内腔底端与活动柱的外壁底端之间固定设置有弹簧，活动柱的顶端延伸至钉帽上方，活动柱靠近顶端的外壁设置有堆成的凸块。该专利通过设置的活动柱、凸块、弹簧、凸盘和内置凹槽等的相互配合，在需要对铆钉进行拆卸时，将活动柱稍稍转动，凸块从安装槽内弹起，使用羊角钳夹住凸块下方的活动柱位置，将铆钉整个拔起，不会使得铆钉的周围的板材表面受到损坏，也不会对铆钉本身造成损坏，但其铆钉打入铆钉套后铆钉套的膨胀效果不明显同时铆钉套膨胀后内部容易出现空腔，结构强度低容易产生变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸安装的新型铆钉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆卸安装的新型铆钉，包括膨胀件和卡件，所述膨胀件的内径设置有支撑件，所述支撑件的外径底部螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶端对应支撑件的外径处固定连接有膨胀头，所述膨胀件的顶部外径处均匀滑动连接有若干挡板，所述挡板的内侧一端顶部与底部均固定连接在第二弹簧的一端，所述支撑件的顶端中部设置有第一通孔，所述支撑件的顶端内壁对应第一通孔的左右两侧均设置有第一卡槽，所述膨胀件的底端内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有滑板，所述卡件的底端中部固定连接有连杆，所述连杆的底端固定连接有第一卡块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述膨胀件的底端均匀设置有若干开槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述膨胀件的顶端中部设置有第二通孔，所述膨胀件的顶端对应第二通孔的左右两侧均设置有第二卡槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二弹簧的另一端均固定连接在膨胀件的腔体内壁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述挡板的内侧一端底部均固定连接有限位块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑板的外径滑动连接在支撑件的内壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述卡件的底端左右两侧均固定连接有第二卡块。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述膨胀头设置为带有通孔的圆台形。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将膨胀件插入待固定物体的通孔内，插入时通孔挤压挡板使第二弹簧收缩，穿过通孔后，通过第二弹簧将挡板弹出，然后通过转动锁紧螺母带动膨胀头向上移动并对膨胀件的内径底部进行挤压使其膨胀，膨胀效果好，能够在不需要铆钉枪的情况下对膨胀件进行安装，拆卸时通过将挡板按入膨胀件内壁即可将膨胀件抽出，拆装效率高，方便使用。
22.2、本实用新型中，将卡件的第一卡块依次穿过第二通孔和第一通孔并挤压滑板使第一弹簧收缩，然后转动卡件一定角度后松开卡件，使第一卡块卡入第一卡槽，同时第二卡块卡入第二卡槽，通过卡件对支撑件进行固定，防止转动锁紧螺母的过程中支撑件发生偏转，提高了稳定性，同时避免了膨胀件产生空腔，提高了膨胀件的强度，防止变形。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的新型铆钉的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的新型铆钉的挡板结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的新型铆钉的支撑件结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的新型铆钉的卡件结构示意图。
27.图例说明：
28.1、膨胀件；2、支撑件；3、锁紧螺母；4、膨胀头；5、开槽；6、挡板；7、卡件；8、第一卡槽；9、第一通孔；10、第二卡槽；11、连杆；12、第一卡块；13、第一弹簧；14、限位块；15、第二弹簧；16、第二卡块；17、第二通孔；18、滑板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆卸安装的新型铆钉，包括膨胀件1和卡件7，膨胀件1的内径设置有支撑件2，支撑件2的外径底部螺纹连接有锁紧螺母3，锁紧螺母3的顶端对应支撑件2的外径处固定连接有膨胀头4，膨胀件1的顶部外径处均匀滑动连接有若干挡板6，挡板6 的内侧一端顶部与底部均固定连接在第二弹簧15的一端，支撑件2的顶端中部设置有第一通孔9，支撑件2的顶端内壁对应第一通孔9的左右两侧均设置有第一卡槽8，膨胀件1的底端内壁固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的顶端固定连接有滑板18，卡件7的底端中部固定连接有连杆11，连杆11的底端固定连接有第一卡块12，将膨胀件1插入待固定物体的通孔内，插入时通孔挤压挡板6使第二弹簧15收缩，穿过通孔后，通过第二弹簧15将挡板6 弹出，然后通过转动锁紧螺母3带动膨胀头4向上移动并对膨胀件1的内径底部进行挤压使其膨胀，能够在不需要铆钉枪的情况下对膨胀件1进行安装，拆卸时通过将挡板6按入膨胀件1内壁即可将膨胀件1抽出，拆装效率高，方便使用。
32.膨胀件1的底端均匀设置有若干开槽5，方便膨胀件1膨胀对物体进行固定，膨胀件1的顶端中部设置有第二通孔17，膨胀件1的顶端对应第二通孔 17的左右两侧均设置有第二卡槽10，第二弹簧15的另一端均固定连接在膨胀件1的腔体内壁，挡板6的内侧一端底部均固定连接有限位块14，滑板18 的外径滑动连接在支撑件2的内壁，卡件7的底端左右两侧均固定连接有第二卡块16，膨胀头4设置为带有通孔的圆台形，方便膨胀头4插入膨胀件1 的内径，将卡件7的第一卡块12依次穿过第二通孔17和第一通孔9并挤压滑板18使第一弹簧13收缩，然后转动卡件7一定角度后松开卡件7，使第一卡块12卡入第一卡槽8，同时第二卡块16卡入第二卡槽10，通过卡件7对支撑件2进行固定，防止转动锁紧螺母3的过程中支撑件2发生偏转，提高了稳定性，同时避免了膨胀件1产生空腔。
33.工作原理：首先将膨胀件1插入待固定物体的通孔内，插入时通孔挤压挡板6使第二弹簧15收缩，穿过通孔后，通过第二弹簧15将挡板6弹出，然后通过转动锁紧螺母3带动膨胀头4向上移动并对膨胀件1的内径底部进行挤压使其膨胀，能够在不需要铆钉枪的情况下对膨胀件1进行安装，拆卸时通过将挡板6按入膨胀件1内壁即可将膨胀件1抽出，拆装效率高，方便使用，将卡件7的第一卡块12依次穿过第二通孔17和第一通孔9并挤压滑板18使第一弹簧13收缩，然后转动卡件7一定角度后松开卡件7，使第一卡块12卡入第一卡槽8，同时第二卡块16卡入第二卡槽10，通过卡件7对支撑件2进行固定，防止转动锁紧螺母3的过程中支撑件2发生偏转，提高了稳定性，同时避免了膨胀件1产生空腔，提高了膨胀件1的强度，防止变形。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。