一种直线导轨固定装置的制作方法

1.本实用新型属于直线导轨技术领域，具体涉及一种直线导轨固定装置。


背景技术：

2.直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类；
3.目前导轨的安装固定方式主要采用螺栓连接方式，将导轨通过螺栓直接安装在支架上。
4.且现有的直线导轨单一借助螺栓穿过直线导轨固定安装于支架，无法精准控制锁定，滑动块长时间于直线导轨上滑动会造成螺丝松动，可能会对设备造成风险，而螺栓旋拧过于紧，容易对导轨造成变型，因此设置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直线导轨固定装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种直线导轨固定装置，所述直线导轨固定装置包括直线导轨和安装支架；
7.所述安装支架的内侧开设有用于安装直线导轨的仿形槽，所述安装支架的底部包括定位盘，所述定位盘和所述直线导轨底部焊接有的安装柱插接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装柱的外侧开设有三个螺纹孔和定位盘开设有的三个螺纹孔对位连通。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装支架的外侧开设有两个通孔，且通孔与定位盘的两个螺纹孔对位连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装支架的外侧开设有两个通孔，且通孔与定位盘的两个螺纹孔对位连通。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装支架两端中心均开设有沿定位盘延伸的空缺，且其设置有长螺丝，所述长螺丝通过定位盘的螺纹孔与安装柱的螺纹孔连接，同时安装支架的两侧均通过通孔安装螺丝，所述螺丝通过定位盘的螺纹孔与安装柱的螺纹孔连接，两个螺丝和一个长螺丝等距安装于安装柱，对安装柱形成三角支撑。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述仿形槽与直线导轨之间设置有橡胶垫片。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装支架采用弹性好的注塑件制作而成。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型的直线导轨底部设有安装支架，且安装支架采用弹性好的注塑件制作而成，直线导轨通过与安装支架对位扣紧，使得直线导轨被卡接在安装支架的仿形槽中，对直线导轨进行限位，提高稳定性，进一步直线导轨底部焊接的安装柱插接定位盘，旋转定位
盘使螺纹孔与安装柱开设的螺纹孔相互对应，接着通过在安装支架中插入螺丝和长螺丝与定位盘和安装柱旋拧固定，进而从三方限位安装柱，又因为安装柱与直线导轨焊接固定，且提高稳定性，对安装柱形成三角支撑，能够提高直线导轨的稳固性。
附图说明
16.图1为提出的一种直线导轨固定装置的整体结构示意图；
17.图2为提出的一种直线导轨固定装置的底部结构示意图；
18.图3为提出的一种直线导轨固定装置的侧面局部结构示意图；
19.图4为提出的一种直线导轨固定装置的图1a处放大结构示意图。
20.图5为提出的一种直线导轨固定装置的图2b处放大结构示意图。
21.1、直线导轨；2、安装支架；21、仿形槽；22、橡胶垫片；23、通孔；3、长螺丝；4、螺丝；5、定位盘；6、安装柱。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.请参阅图1-3，一种直线导轨固定装置，所述直线导轨固定装置包括直线导轨1和安装支架2；
27.所述安装支架2的内侧开设有用于安装直线导轨1的仿形槽21，所述安装支架2的底部包括定位盘5，所述定位盘5和所述直线导轨1底部焊接有的安装柱6插接；
28.使用时，直线导轨1被仿形槽21扣紧，对直线导轨1进行上下的限位，防止直线导轨1的偏移，同时，借由安装柱6插接安装支架2，进一步防止直线导轨1发生左右的偏移。
29.所述安装柱6的外侧开设有三个螺纹孔和定位盘5开设有的三个螺纹孔对位连通。
30.使用时，定位盘5与安装柱6插接，能够使得安装柱6所连接的螺丝 4和长螺丝3能够得到支撑，定位盘5同时保护安装支架2的底部不会因为螺丝4的紧固问题，对安装支架2造成形变，进而保护直线导轨1。
31.所述安装支架2的外侧开设有两个通孔23，且通孔23与定位盘5的两个螺纹孔对位连通。
32.加紧螺丝4时，螺帽的位置位于安装支架2的外侧，进而防止定位盘 5的掉落。
33.所述安装支架2两端中心均开设有沿定位盘5延伸的空缺，且其设置有长螺丝3，所述长螺丝3通过定位盘5的螺纹孔与安装柱6的螺纹孔连接，同时安装支架2的两侧均通过通孔23安装螺丝4，所述螺丝4通过定位盘5的螺纹孔与安装柱6的螺纹孔连接，两个螺丝4和一个长螺丝3 等距安装于安装柱6，对安装柱6形成三角支撑。
34.旋转定位盘5使螺纹孔与安装柱6开设的螺纹孔相互对应，接着通过在安装支架2中插入螺丝4和长螺丝3与定位盘5和安装柱6旋拧固定，进而从三方限位安装柱6，又因为安装柱6与直线导轨1焊接固定，且提高稳定性，对安装柱6形成三角支撑，能够提高直线导轨1的稳固性。
35.所述仿形槽21与直线导轨1之间设置有橡胶垫片22。
36.减少仿形槽21与直线导轨1的间隙，提高稳固性，同时，防止仿形槽21对直线导轨1的摩擦。
37.所述安装支架2采用弹性好的注塑件制作而成；具有一定的机械性，可用于保护直线导轨1，同时有较好的弹性，便于扣紧直线导轨1。
38.工作原理：首先直线导轨1底部设有安装支架2，且安装支架2采用弹性好的注塑件制作而成，直线导轨1通过与安装支架2对位扣紧，使得直线导轨1被卡接在安装支架2的仿形槽21中，对直线导轨1进行限位，提高稳定性，进一步直线导轨1底部焊接的安装柱6插接定位盘5，旋转定位盘5使螺纹孔与安装柱6开设的螺纹孔相互对应，接着通过在安装支架2中插入螺丝4和长螺丝3与定位盘5和安装柱6旋拧固定，进而从三方限位安装柱6，又因为安装柱6与直线导轨1焊接固定，且提高稳定性，对安装柱6形成三角支撑，能够提高直线导轨1的稳固性。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。