一种用于气体密度校验的自封阀的制作方法

1.本实用新型涉及自封阀领域，尤其涉及一种用于气体密度校验的自封阀。


背景技术：

2.自封阀是一种用于搭配气体密度继电器使用的阀门装置，它能够将本体气路关断，也可以配合各类高压电气设备使用，以实现对气体监测设备进行不拆卸校验，亦可以在必要时对设备进行安全高效补气。
3.自封阀一般设有两个接合部，分别为舌体和槽件，而现有的自封阀在长时间使用后存在接合部脱落的风险，从而影响自封阀的使用，甚至会导致配套气体监测设备损坏，同时自封阀在使用时需要对其舌体和槽件上的接口和接口卡槽进行清洁，接口和接口卡槽上的槽有的隐藏较深，导致清洁十分不易，影响最终安装效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于气体密度校验的自封阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括舌体和槽件，所述舌体与槽件的连接位置的外侧设置有夹紧螺母，所述夹紧螺母上开设有防脱卡槽，所述防脱卡槽内部设置有挡板，所述舌体上设置有防脱杆，所述槽件的一侧设置有连接螺纹槽，所述连接螺纹槽上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有清洁胶条。
6.优选的，所述舌体的内部设置有第一自封阀，所述第一自封阀的一端设置有第一零环。
7.优选的，所述槽件内部设置有防脱杆，所述防脱杆的末端设置有第二零环。
8.优选的，所述清洁胶条粘接在螺纹槽的内部。
9.优选的，所述防脱杆共设置有三组，三组防脱杆均匀安装在舌体上。
10.优选的，所述挡板选用弹性材料。
11.优选的，所述防脱杆的一侧为光滑面，所述防脱杆的另一侧设置有第一齿部，所述挡板的一侧为光滑面，所述挡板的另一侧设置有第二齿部。
12.优选的，所述舌体选用内旋式接口。
13.优选的，所述舌体设置有一字形或l形。
14.优选的，所述第一零环和第二零环均选用epdm材质。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1.在夹紧螺母上开设有防脱卡槽，防脱卡槽内设置有挡板，在舌体上设置有防脱杆，防脱杆的齿部与挡板齿部形成限位锁定结构，从而有效防止舌部松动脱落，使用效果更好；
17.2.夹紧螺母、舌体和槽件的所有槽体内均设置有清洁胶条，当自封阀安装时，只需将清洁胶条从槽内撕下，安装清洁使用更方便，同时保证安装后自封阀具有更好的密封效
果。
附图说明
18.图1为本实用新型提的主体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的防脱杆与防脱卡槽截面示意图；
21.图4为清洁胶条与螺纹槽截面示意图
22.图例说明：
23.1、夹紧螺母；2、防脱杆；3、舌体；4、槽件；5、防脱卡槽；6、第一自封阀体；7、第一零环；8、第二自封阀体；9、第二零环；10、连接接口；11、挡板；12、清洁胶条；13、螺纹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括舌体3和槽件 4，舌体3与槽件4的连接位置的外侧设置有夹紧螺母1，夹紧螺母1 上开设有防脱卡槽5，防脱卡槽5内部设置有挡板11，舌体3上设置有防脱杆2，槽件4的一侧设置有连接接口10，连接接口10上开设有螺纹槽13，螺纹槽13内设置有清洁胶条12。
27.进一步的，舌体3的内部设置有第一自封阀6，第一自封阀6的一端设置有第一零环7。
28.进一步的，槽件4内部设置有防脱杆2，防脱杆2的末端设置有第二零环9。
29.通过该技术方案，确保自封阀在接合状态和打开状态时内部均为密封状态，从而防止气体流失。
30.进一步的，清洁胶条12粘接在螺纹槽13的内部。
31.通过该技术方案，清洁胶条12设置在夹紧螺母1、舌体3和槽件4的所有槽体内，清洁胶条12缠绕覆盖在槽体内，在安装时，可以将清洁胶条12从槽内撕下，一方面可以使槽体内的灰尘被粘连带走，另一方面能够能够隔绝灰尘，保证舌体3和槽件4内部清洁，使得自封阀安装前清洁更方便，同时保证自封阀的密封效果，避免内部气体泄漏。
32.进一步的，防脱杆2共设置有三组，三组防脱杆2均匀安装在舌体3上。
33.通过该技术方案，防脱杆2和防脱卡槽5配合形成防脱组件，三组防脱杆2保证防脱组件的稳定。
34.进一步的，挡板11选用弹性材料。
35.进一步的，防脱杆2的一侧为光滑面，防脱杆2的另一侧设置有第一齿部，挡板11的一侧为光滑面，挡板11的另一侧设置有第二齿部。
36.通过该技术方案，舌体3向槽件4旋转的过程中防脱杆2慢慢伸入到防脱卡槽5内，顺时针转动时防脱杆2的光滑面与挡板11的光滑面接触，且挡板为弹性材质，从而使得防脱杆2能够正常向内部旋进，而当舌体3松动脱落时，防脱杆2的齿部与挡板11的齿部卡接，从而形成锁定效果，避免舌体3松动脱落。
37.进一步的，舌体3选用内旋式接口。
38.通过该技术方案，内旋式接口配合防脱杆2和防脱卡槽5使用。
39.进一步的，舌体3设置有一字形或l形。
40.通过该技术方案，使得自封阀可以搭配不同类型的气体密度继电器使用。
41.进一步的，第一零环7和第二零环9均选用epdm材质。
42.通过该技术方案，epdm具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，有利于长期使用。
43.工作原理：设置有夹紧螺母1、舌体3和槽件4，在夹紧螺母1 上开设有防脱卡槽5，防脱卡槽5内设置有挡板11，在舌体3上设置有防脱杆2，舌体3向槽件4旋转的过程中，防脱杆2慢慢伸入到防脱卡槽5内，顺时针转动时防脱杆2的光滑面与挡板11的光滑面接触，且挡板为弹性材质，从而使得防脱杆2能够正常向内部旋进，而当舌体3松动脱落时，防脱杆2的齿部与挡板11的齿部卡接，从而形成锁定效果，避免舌体3松动脱落；同时夹紧螺母1、舌体3和槽件4的所有槽体内均设置有清洁胶条12，当自封阀安装时，只需将清洁胶条12从槽内撕下，安装使用更方便。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。