一种风管的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业建筑技术领域，特别涉及一种风管的连接结构。


背景技术：

2.现有的风管的拼接处密封性能不够，且很多密封用的连接件会导致风管结构的损坏，从而影响风管的耐久性，严重则会影响安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风管的连接结构，能够具有良好的密封性能，同时使用更加安全。
4.根据本实用新型第一方面实施例的风管的连接结构，包括：
5.第一管体和第二管体，所述第一管体和所述第二管体通过法兰连接；
6.密封组件，包括预紧件和卡扣件，所述卡扣件的一端设置为抵接部，所述卡扣件的另一端设置为扣合部，所述抵接部和所述扣合部之间限定为装配空腔，所述卡扣件通过所述装配空腔嵌设于所述法兰的凸缘的方式设置在所述法兰上，所述预紧件作用于所述卡扣件，使所述抵接部和所述扣合部分别贴合所述法兰的上下两侧。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的风管的连接结构，至少具有如下有益效果：通过卡扣件嵌设在第一管体和第二管体中用于连接的法兰的凸缘上，使得第一管体和第二管体的密封性能更好，同时卡扣件本身的设计使得密封时不会损坏法兰或第一管体或第二管体，进一步的通过预紧件保证卡扣件的密封可靠，能够具有良好的密封性能，同时使用更加安全。
8.根据本实用新型的第一方面实施例所述的风管的连接结构，还包括第一加强肋板和第二加强肋板，所述第一加强肋板和第二加强肋板分别设置在所述法兰的上下两侧，所述抵接部作用于所述第一加强肋板，所述扣合部作用于所述第二加强肋板。
9.根据本实用新型的第一方面实施例所述的风管的连接结构，所述预紧件设置为螺纹紧固件，所述螺纹紧固件穿设于所述抵接部，所述螺纹紧固件的一端作用于所述第一加强肋板，使所述第一加强肋板、所述法兰、所述第二加强肋板和所述扣合部依次贴合。
10.根据本实用新型的第一方面实施例所述的风管的连接结构，所述抵接部设置为平台，所述平台上设有与所述预紧件配合的螺纹孔，所述螺纹紧固件穿设于所述螺纹孔。
11.根据本实用新型的第一方面实施例所述的风管的连接结构，所述扣合部设置为挂钩结构。
12.根据本实用新型的第一方面实施例所述的风管的连接结构，所述密封组件设置多个，各所述密封组件彼此间隔地设置在所述法兰的凸缘。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的密封组件的结构示意图。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是至少两个，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
20.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1～图2，本实用新型第一方面实施例的风管的连接结构，应用于建筑结构内，风管的连接结构包括第一管体10、第二管体20和密封组件30。
22.其中第一管体10和第二管体20通过法兰连接；可以理解的是，法兰的具体形状与第一管体10和第二管体20相适配，一些实施例中第一管体10和第二管体20均为方形，则法兰也为方形法兰，法兰具有用于连接的装配区域和围绕设置在装配区域外的凸缘，凸缘可理解为法兰的外沿，其中装配区域用于连接第一管体10和第二管体20，凸缘常用于设置连接件和密封件等。
23.其中密封组件30包括预紧件32和卡扣件31，卡扣件31的一端设置为抵接部311，卡扣件31的另一端设置为扣合部312，抵接部311和扣合部312之间限定为装配空腔，卡扣件31通过装配空腔嵌设于法兰的凸缘的方式设置在法兰上，预紧件32作用于卡扣件31，使抵接部311和扣合部312分别贴合法兰的上下两侧。可以理解的是，通过卡扣件31的作用力，可以保证第一管体10和第二管体20的连接处密封效果更好。对此，卡扣件31还包括支撑板，抵接部311和扣合部312分别设置在支撑板的两端，抵接部311、支撑板和扣合部312之间的空间构成装配空腔。可以理解的是，卡扣件31本身为具备一定的变形能力的材质，通过预紧件32作用于卡扣件31，可以使得卡扣件31更好地嵌设于法兰的凸缘。
24.通过卡扣件31嵌设在第一管体10和第二管体20中用于连接的法兰的凸缘上，使得第一管体10和第二管体20的密封性能更好，同时卡扣件31本身的设计使得密封时不会损坏法兰或第一管体10或第二管体20，进一步的通过预紧件32保证卡扣件31的密封可靠，能够
具有良好的密封性能，同时使用更加安全。
25.在本实用新型的一些实施例中，还包括第一加强肋板41和第二加强肋板42，第一加强肋板41和第二加强肋板42分别设置在法兰的上下两侧，抵接部311作用于第一加强肋板41，扣合部312作用于第二加强肋板42。通过设置第一加强肋板41和第二加强肋板42以避免卡扣件31直接作用于法兰，能提高第一管体10和第二管体20的强度，同时起到垫片的作用。在一些实施例中，第一加强肋板41和第二加强肋板42中与卡扣件31接触的面设置为斜面，沿远离卡扣件31的方向倾斜向下，以进一步提高预紧力，使得密封效果更好。
26.在本实用新型的一些实施例中，预紧件32设置为螺纹紧固件，螺纹紧固件穿设于抵接部311，螺纹紧固件的一端作用于第一加强肋板41，使第一加强肋板41、法兰、第二加强肋板42和扣合部312依次贴合。螺纹预紧更容易操作和调节，操作人员通过螺纹紧固件的顶端实现预紧，螺纹紧固件的底端作用于第一加强肋板41，使第一加强肋板41、法兰、第二加强肋板42和扣合部312依次紧密贴合。
27.在本实用新型的一些实施例中，抵接部311设置为平台，平台上设有与预紧件32配合的螺纹孔，螺纹紧固件穿设于螺纹孔。可以理解的是，螺纹紧固件穿设于抵接部311，并作用于第一加强肋板41，螺纹紧固件依靠与抵接部311和扣合部312的相对作用力实现预紧效果，因此可以理解的是抵接部311通过间接的方式作用于第一加强肋板41。
28.在本实用新型的一些实施例中，扣合部312设置为挂钩结构，该结构一方面不会损坏法兰、第一管体10和第二管体20，另一方面通过安装和连接可靠，通过预紧件32预紧卡扣件31后挂钩结构的连接效果也会进一步提升。
29.在本实用新型的一些实施例中，密封组件30设置多个，各密封组件30彼此间隔地设置在法兰的凸缘。可以理解的是，各密封组件30沿着法兰的凸缘彼此间隔地设置，保证充分密封。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。