一种矿山耐磨三通碳化硅内衬的制作方法

1.本实用新型涉及三通管技术领域，具体为一种矿山耐磨三通碳化硅内衬。


背景技术：

2.三通管是有三个开口的管接头，三通管用于改变流体方向，可用于输水管路、输油管路及各种液体化工材料输送管路，主要用于医学、水利（节水灌溉、给水排水）、能源（石油、天然气、核工业）、 建筑等工程领域，使用时将三通管与流体管道连通。
3.然而，传统的三通管在使用过程中，由于三通管与内衬结构为一体式构造，导致内衬不能在三通管上拆卸，无法对竖内衬与横内衬进行单独更换或维护处理，增加三通管的后期维护成本。鉴于此，我们提出一种矿山耐磨三通碳化硅内衬。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿山耐磨三通碳化硅内衬，以解决上述背景技术中提出传统的三通管在使用过程中，由于三通管与内衬结构为一体式构造，导致内衬不能在三通管上拆卸，无法对竖内衬与横内衬进行单独更换或维护处理，增加三通管的后期维护成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种矿山耐磨三通碳化硅内衬，包括竖向管和固定连通于所述竖向管底端的横向管，所述竖向管的内部设置有竖内衬，所述横向管的内部设置有横内衬，所述竖内衬的侧面固定安装有竖向滑块，所述竖向滑块的侧面开设有装配螺孔a，所述竖内衬的底端开设有第一通口，所述竖向管的侧面螺纹连接有锁紧螺柱a，所述竖向管的内侧表面开设有竖向滑槽，所述竖向滑块与竖向滑槽滑动连接，所述锁紧螺柱a与装配螺孔a相适配，所述横内衬的底侧固定安装有横向滑块，所述横向滑块的侧面开设有装配螺孔b，所述横内衬的上端表面开设有第二通口，所述横向管的内侧底面开设有横向滑槽，所述横向管的底端螺纹连接有锁紧螺柱b，所述横向滑块与横向滑槽滑动连接，所述锁紧螺柱b与装配螺孔b相适配。
7.优选的，所述第一通口位于所述第二通口的正上方，所述第一通口与第二通口相连通。
8.通过这样设置，达到了保证竖内衬与横内衬之间正常流通性能的目的。
9.优选的，所述竖向管的上端固定安装有第一连接盘，所述第一连接盘的表面开设有第一安装孔。
10.通过设置第一连接盘与第一安装孔，能够将竖向管接通于与其对应的管道。
11.优选的，所述横向管的两端均固定安装有第二连接盘，所述第二连接盘的表面开设有第二安装孔。
12.通过设置第二连接盘与第二安装孔，能够将横向管接通于与其对应的管道。
13.优选的，所述锁紧螺柱a与锁紧螺柱b的一端均固定安装有旋钮块。
14.通过设置旋钮块，达到了便于转动锁紧螺柱a与锁紧螺柱b的目的。
15.优选的，所述竖内衬与横内衬的材质均为碳化硅。
16.通过这样设置，达到了保证竖内衬与横内衬耐磨性能的目的。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过松开锁紧螺柱a与锁紧螺柱b，即可将竖内衬在竖向管内沿竖向滑槽滑动抽出，将横内衬在横向管内沿横向滑槽滑动抽出，使得竖内衬与横内衬能够分别在竖向管与横向管上进行装配拆卸，便于对竖内衬与横内衬进行单独更换或维护处理，有利于降低三通管的后期维护成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型中竖内衬的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型中横内衬的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的剖视结构示意图。
23.图中：1、竖向管；11、第一连接盘；12、锁紧螺柱a；13、竖向滑槽；2、横向管；21、第二连接盘；22、锁紧螺柱b；23、横向滑槽；3、竖内衬；31、竖向滑块；32、装配螺孔a；33、第一通口；4、横内衬；41、横向滑块；42、第二通口；43、装配螺孔b。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
27.一种矿山耐磨三通碳化硅内衬，包括竖向管1和固定连通于竖向管1底端的横向管2，竖向管1的内部设置有竖内衬3，横向管2的内部设置有横内衬4，竖内衬3的侧面固定安装有竖向滑块31，竖向滑块31的侧面开设有装配螺孔a32，竖内衬3的底端开设有第一通口33，竖向管1的侧面螺纹连接有锁紧螺柱a12，竖向管1的内侧表面开设有竖向滑槽13，竖向滑块31与竖向滑槽13滑动连接，锁紧螺柱a12与装配螺孔a32相适配，使得锁紧螺柱a12能够配合螺纹连接于装配螺孔a32，可将竖内衬3装配于竖向管1内，横内衬4的底侧固定安装有横向滑块41，横向滑块41的侧面开设有装配螺孔b43，横内衬4的上端表面开设有第二通口42，横向管2的内侧底面开设有横向滑槽23，横向管2的底端螺纹连接有锁紧螺柱b22，横向滑块41与横向滑槽23滑动连接，锁紧螺柱b22与装配螺孔b43相适配，使得锁紧螺柱b22能够配合螺纹连接于装配螺孔b43，可将横内衬4装配于横向管2内。
28.作为本实施例中的一种优选的实施方式，第一通口33位于第二通口42的正上方，第一通口33与第二通口42相连通，达到了保证竖内衬3与横内衬4之间正常流通性能的目
的。
29.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，竖向管1的上端固定安装有第一连接盘11，第一连接盘11的表面开设有第一安装孔，能够将竖向管1接通于与其对应的管道。
30.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，横向管2的两端均固定安装有第二连接盘21，第二连接盘21的表面开设有第二安装孔，能够将横向管2接通于与其对应的管道。
31.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图4所示，锁紧螺柱a12与锁紧螺柱b22的一端均固定安装有旋钮块，达到了便于转动锁紧螺柱a12与锁紧螺柱b22的目的。
32.作为本实施例中的一种优选的实施方式，竖内衬3与横内衬4的材质均为碳化硅，达到了保证竖内衬3与横内衬4耐磨性能的目的。
33.本实施例的三通碳化硅内衬在使用过程中，当需要将竖内衬3与横内衬4进行拆卸取出时，松开锁紧螺柱a12与锁紧螺柱b22，将竖内衬3在竖向管1内沿竖向滑槽13滑动抽出，将横内衬4在横向管2内沿横向滑槽23滑动抽出即可，当需要将竖内衬3与横内衬4进行装配时，竖向滑块31滑入竖向滑槽13内，锁紧螺柱a12连接于装配螺孔a32，横向滑块41滑入横向滑槽23内，锁紧螺柱b22连接于装配螺孔b43即可，使得竖内衬3与横内衬4能够分别在竖向管1与横向管2上进行装配拆卸，便于对竖内衬3与横内衬4进行更换或维护处理。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。