一种耐腐蚀的球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀领域，特别是涉及一种耐腐蚀的球阀。


背景技术：

2.球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，随着科学技术的飞速发展，球阀的生产工艺及产品结构的不断改进，球阀已迅速发展成为一种主要的阀类，球阀广泛应用于化工、造纸、水利、电力等行业，是应用较为广泛的一种阀类，球阀的耐磨性能、密封性能好，使用寿命较长，平稳可靠，使用广泛，且结构简单，体积小，重量轻。
3.对于较为大型的球阀在使用时，球阀承受的压力较大，在开启或关闭时，需要使用大量的力量去转动手柄，增加了劳动强度，不方便使用，在流体成分复杂的环境中使用时，流体中的固体杂质和腐蚀性物质若长时间沉淀在球阀上，会对球阀造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够轻松将球阀打开或关闭的耐腐蚀的球阀。
5.本实用新型的技术方案：一种耐腐蚀的球阀，包括进水管、出水管、阀体、球体、a连接管、b连接管和止逆机构；
6.进水管和出水管分别设置在阀体的两边；球体转动设置在阀体内；球体上设置有通水槽；阀体的上端设置有用于驱动球体转动的驱动机构；驱动机构为减速驱动装置；阀体上设置有排水槽；排水槽位于通水槽处；a连接管的一端设置在阀体上，且a连接管位于排水槽处；b连接管的一端设置在出水管上；a连接管和b连接管的另一端分别设置在止逆机构的两边。
7.优选的，阀体上设置有安装架；驱动机构包括手轮、主动齿轮和从动齿轮；从动齿轮与球体连接；主动齿轮和从动齿轮均与安装架转动连接；主动齿轮和从动齿轮啮合连接；手轮设置在主动齿轮上。
8.优选的，从动齿轮为不完全齿轮；安装架上设置有限位柱；限位柱设置有两个，两个限位柱均与从动齿轮滑动连接，且卡接。
9.优选的，止逆机构包括封堵架、封堵块、滑动柱、弹性件和支撑板；a连接管和b连接管分别设置在封堵架的两端；支撑板设置在b连接管上；滑动柱滑动设置在支撑板上；封堵块设置在滑动柱上，封堵块与a连接管抵接，且密封连接；弹性件设置在滑动柱的外周侧，弹性件的两端分别与支撑板和封堵块连接。
10.优选的，a连接管上设置有泄气孔和单向阀，单向阀位于泄气孔内。
11.优选的，封堵块为半球型结构。
12.优选的，阀体内设置有密封圈，密封圈位于通水槽的两边。
13.优选的，阀体包括a阀体部和b阀体部，a阀体部和b阀体部上均设置有法兰盘。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型中，通过驱动机构驱动球体转动，减速驱动装置能够获得较高的扭矩，能方便驱动球体转动，从而控制球体上的通水槽是否与进水管和出水管连通，在连通时，球阀处于打开状态，水流能够通过阀体进入到出水管内，通水槽不与进水管和出水管连接时，球阀处于关闭状态，水流停留在进水管内，出水管内的水随时间慢慢排出，而此时通水槽内积留的水会通过a连接管流入到止逆机构内，在通过止逆机构流入到出水管内，排出，从而能够防止球体内积留大量水分和杂质，能够有效的做到防腐蚀。
附图说明
16.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
17.图2为图1中的结构剖视图；
18.图3为图2中a处的局部放大结构示意图。
19.附图标记：1、进水管；2、出水管；3、阀体；301、排水槽；4、球体；401、通水槽；5、密封圈；6、驱动机构；601、手轮；602、主动齿轮；603、从动齿轮；7、安装架；8、限位柱；91、a连接管；92、b连接管；10、止逆机构；1001、封堵架；1002、封堵块；1003、滑动柱；1004、弹性件；1005、支撑板。
具体实施方式
20.实施例一
21.本实用新型提出的一种耐腐蚀的球阀，包括进水管1、出水管2、阀体3、球体4、a连接管91、b连接管92和止逆机构10；
22.如图1-3所示，阀体3包括a阀体部和b阀体部，a阀体部和b阀体部上均设置有法兰盘；a阀体部和b阀体部通过法兰盘进行连接，通过a阀体部和b阀体部能够方便安装球体4。进水管1和出水管2分别设置在阀体3的两边；球体4转动设置在阀体3内；球体4上设置有通水槽401；阀体3内设置有密封圈5，密封圈5位于通水槽401的两边，密封圈5能够防止球体4处漏水。阀体3的上端设置有用于驱动球体4转动的驱动机构6；驱动机构6为减速驱动装置；阀体3上设置有排水槽301；排水槽301位于通水槽401处；a连接管91的一端设置在阀体3上，且a连接管91位于排水槽301处；b连接管92的一端设置在出水管2上；a连接管91和b连接管92的另一端分别设置在止逆机构10的两边。
23.本实施例中，通过驱动机构6驱动球体4转动，减速驱动装置能够获得较高的扭矩，能方便驱动球体4转动，从而控制球体4上的通水槽401是否与进水管1和出水管2连通，在连通时，球阀处于打开状态，水流能够通过阀体3进入到出水管2内。通水槽401不与进水管1和出水管2连接时，球阀处于关闭状态，水流停留在进水管1内，出水管2内的水随时间慢慢排出，而此时通水槽401内积留的水会通过a连接管91流入到止逆机构10内，在通过止逆机构10流入到出水管2内，排出，从而能够防止球体4内积留大量水分和杂质，能够有效的做到防腐蚀。
24.实施例二
25.如图1-2所示，本实用新型提出的一种耐腐蚀的球阀，相较于实施例一，本实施例中的阀体3上设置有安装架7；驱动机构6包括手轮601、主动齿轮602和从动齿轮603；从动齿轮603与球体4连接；主动齿轮602和从动齿轮603均与安装架7转动连接；主动齿轮602和从
动齿轮603啮合连接；手轮601设置在主动齿轮602上。从动齿轮603为不完全齿轮；安装架7上设置有限位柱8；限位柱8设置有两个，两个限位柱8均与从动齿轮603滑动连接，且卡接，限位柱8能够对从动齿轮603进行限位，使其只能够转动90度。
26.本实施例中，当需要打开或关闭球阀时，转动手轮601，手轮601带动主动齿轮602转动，主动齿轮602驱动从动齿轮603转动，从动齿轮603带动球体4转动，当球体4的通水槽401与进水管1和出水管2连通后，能够进行连通排水；当球体4转动90度后，通水槽401处于与进水管1和出水管2非连通状态，从而对其进行封堵，防止水流流动。
27.实施例三
28.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种耐腐蚀的球阀，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的止逆机构10包括封堵架1001、封堵块1002、滑动柱1003、弹性件1004和支撑板1005；a连接管91和b连接管92分别设置在封堵架1001的两端；支撑板1005设置在b连接管92上；滑动柱1003滑动设置在支撑板1005上；封堵块1002为半球型结构，能够更好的进行封堵和密封。封堵块1002设置在滑动柱1003上，封堵块1002与a连接管91抵接，且密封连接；弹性件1004设置在滑动柱1003的外周侧，弹性件1004的两端分别与支撑板1005和封堵块1002连接。a连接管91上设置有泄气孔和单向阀，单向阀位于泄气孔内，单向阀和泄气孔能够使a连接管91内的气压与外界气压平衡，从而使其积留在通水槽401内的水能够排出。
29.本实施例中，弹性件1004推动封堵块1002抵在a连接管91上，能够防止出水管2内的水倒灌入到a连接管91内；a连接管91内的水推动封堵块1002移动，从而使封堵块1002与a连接管91之间产生间隙，使水能够流入到封堵架1001和b连接管92内，在流入到出水管2内排出，从而能够将球体4内的积水排出，能够起到防腐作用。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。