一种磁粉检测用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉检测器械技术领域，尤其涉及一种磁粉检测用固定装置。


背景技术：

2.磁粉检测仪又称作磁粉探伤仪，磁粉探伤仪适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。
3.现有的磁粉检测装置中，为了方便检测装置的移动，会在检测装置的下端安装有万向轮，但是检测装置在使用时，需要把整个装置固定住，避免设备移动对检测产生影响；检测用的磁悬液在储液箱内会发生沉淀现象，而导致磁悬液浓度和质量发生改变的可能，如果可以在移动检测装置时，对磁悬液进行搅拌，将更符合实际使用需求，为此我们提出了一种磁粉检测用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁粉检测用固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磁粉检测用固定装置，包括底箱，所述底箱上端固定连接有支柱，所述支柱上端固定连接有底板，所述底板上固定连接有储液箱，所述储液箱与底板之间设有喷射机构，所述底箱内设有两个车轮和两个万向轮，所述车轮与储液箱之间设有搅拌机构，所述底箱内设有四个呈矩形分布的的桌腿，每相邻的两个所述桌腿之间均固定连接有连接杆，所述底箱的内底面上转动连接有两个螺纹杆，所述底箱的内底面上固定连接有两个限位杆，所述限位杆贯穿其中两个不相邻的连接杆并与其滑动连接，所述螺纹杆贯穿另外两个连接杆并与其螺纹连接，所述螺纹杆的上端贯穿底箱的顶壁并与其转动连接。
7.优选地，所述搅拌机构包括固定连接在底箱的内底面上的两个撑块，两个所述撑块上共同贯穿设有与其转动连接的第一转轴，两个所述车轮固定连接在第一转轴的两端，所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述储液箱的底壁上贯穿设有与其固定连接的密封环，所述密封环内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的上端延伸至储液箱内部，所述第二转轴下端贯穿底板、支柱、底箱的上壁并与其转动连接，所述第二转轴的下端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
8.优选地，所述底箱的内底面上设有四个轮槽，四个所述轮槽分别与两个车轮和两个万向轮对应。
9.优选地，所述第二转轴上固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌叶位于储液箱内部。
10.优选地，所述底箱的内底面上开设有四个腿槽，四个所述腿槽分别与四个桌腿对应。
11.优选地，所述螺纹杆上固定连接有手轮，所述手轮位于螺纹杆的上端。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过转动手轮，使得连接杆带动桌腿向下移动，使得桌腿把整个装置支撑起来，让车轮和万向轮不落地，即可完成对整个装置的固定。
14.2、在推动整个装置时，车轮会带动第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴转动，从而使得搅拌叶转动，对储液箱内的磁悬液进行搅拌，而不需要再手动或用电机驱动进行搅拌。
15.综上所述，本实用新型通过转动手轮，即可把位于底箱内的桌腿伸出，使其支撑起整个装置，让车轮和万向轮不再着地，对整个装置进行固定；而推动整个装置时，车轮会驱动搅拌叶转动对磁悬液进行搅拌。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖面图。
17.图2为a处的放大图。
18.图3为底箱的俯视剖面图。
19.图中：1底箱、2储液箱、3支柱、4底板、5撑块、6第一转轴、7车轮、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二转轴、11搅拌叶、12密封环、13连接杆、14桌腿、15螺纹杆、16手轮、17限位杆、18万向轮、19腿槽、20喷射机构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种磁粉检测用固定装置，包括底箱1，底箱1上端固定连接有支柱3，支柱3上端固定连接有底板4，底板4上固定连接有储液箱2，储液箱2内储存有磁悬液，储液箱2与底板4之间设有喷射机构20，喷射机构20由水泵、水管、支撑架、喷头等共同组成，喷射机构20的具体工作原理参考申请号为cn202020655314.6的一种一体化自动磁粉检测仪中的磁粉检测仪主体。
22.底箱1内设有两个车轮7和两个万向轮18，底箱1内设有四个呈矩形分布的的桌腿14，底箱1的内底面上开设有四个腿槽19，四个腿槽19分别与四个桌腿14对应，每相邻的两个桌腿14之间均固定连接有连接杆13，底箱1的内底面上转动连接有两个螺纹杆15，底箱1的内底面上固定连接有两个限位杆17，限位杆17贯穿其中两个不相邻的连接杆13并与其滑动连接，螺纹杆15贯穿另外两个连接杆13并与其螺纹连接，螺纹杆15的上端贯穿底箱1的顶壁并与其转动连接，螺纹杆15上固定连接有手轮16，手轮16位于螺纹杆15的上端，通过转动手轮16即可带动螺纹杆15转动。
23.车轮7与储液箱2之间设有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在底箱1的内底面上的两个撑块5，两个撑块5上共同贯穿设有与其转动连接的第一转轴6，两个车轮7固定连接在第一转轴6的两端，底箱1的内底面上设有四个轮槽，四个轮槽分别与两个车轮7和两个万向轮18对应，车轮7只能转动而不能偏转方向，而万向轮18可以偏转方向，万向轮18也安装底箱1内，与车轮7共同着地。
24.第一转轴6上固定连接有第一锥齿轮8，储液箱2的底壁上贯穿设有与其固定连接的密封环12，密封环12内转动连接有第二转轴10，第二转轴10上固定连接有若干个搅拌叶11，搅拌叶11位于储液箱2内部，第二转轴10转动时，可以带动搅拌叶11转动，从而对磁悬液进行搅拌。
25.第二转轴10的上端延伸至储液箱2内部，第二转轴10下端贯穿底板4、支柱3、底箱1的上壁并与其转动连接，第二转轴10的下端固定连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8相互啮合。
26.工作原理：当把整个装置通过车轮7和万向轮18移动到待检测位置后，工作人员同时转动两个手轮16，带动螺纹杆15转动，从而使得连接杆13带动和桌腿14在限位杆17的限位作用下向下移动，从底箱1内伸出，直至桌腿14把底箱1支撑起来，使得车轮7和万向轮18不再着地，即可完成对整个装置的固定；检测结束后，反向转动两个手轮16，把桌腿14收回底箱1内，使得车轮7和万向轮18着地即可。
27.当工作人员推动整个装置通过车轮7和万向轮18移动时，车轮7转动时带动第一转轴6、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第二转轴10、搅拌叶11转动，搅拌叶11转动时对储液箱2内的磁悬液进行搅拌，这样设置的搅拌机构可以直接通过车轮7的转动来驱动搅拌，而不需要再手动驱动或安装电机进行驱动搅拌。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。