一种便于安装的机械旋转臂的制作方法

1.本实用新型涉及机械旋转臂技术领域，具体为一种便于安装的机械旋转臂。


背景技术：

2.随着工业和智能产业的发展，越来越多的机械趋向于智能化，因此，在机械行业中需要用到的旋转臂等零件，所有随着旋转臂需求的增加，越来越多的旋转臂需要优化。
3.现有的机械旋转臂具有不方便对旋转臂进行安装的问题，以及旋转臂容易发生回退的问题，为此，我们提出一种便于安装的机械旋转臂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的机械旋转臂，以解决上述背景技术中提出由于现有的机械旋转臂具有不方便对旋转臂进行安装的问题，以及旋转臂容易发生回退的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的机械旋转臂，包括：
6.旋转臂主体，所述旋转臂主体的左侧固定设有第一侧板，所述旋转臂主体的右侧固定设有第二侧板，所述旋转臂主体、第一侧板和第二侧板三者呈一体式固定；
7.安装孔，其开设在所述旋转臂主体的内部，所述安装孔的内部穿设有转柱，所述旋转臂主体的前壁开设有定位螺栓孔，所述定位板的内壁固定粘贴有减压垫；
8.限位卡块，其固定安装在所述转柱的后端左右两侧，所述转柱的后端外壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内部活动设有固定卡片。
9.优选的，所述旋转臂主体还设有：
10.顶槽，其开设在所述旋转臂主体的上表面，所述顶槽的左右两侧对称开设有固定槽，所述固定槽的内部中心位置开设有固定孔。
11.优选的，所述顶槽还设有：
12.防护垫，其活动设置在所述顶槽的内部，所述防护垫的左右两侧对称设有安装卡板，所述安装卡板的外壁中心位置设置有固定扣，所述防护垫通过安装卡板与固定槽相互卡合，所述固定孔与固定扣一一对应，所述防护垫的尺寸和形状均与顶槽的尺寸和形状相互匹配。
13.优选的，所述防护垫、安装卡板和固定扣三者呈一体式固定，所述防护垫的材质为橡胶材质。
14.优选的，所述旋转臂主体还设有：
15.第一后卡，其固定安装在所述旋转臂主体的后壁上方，所述第一后卡的下方设置有第二后卡，所述旋转臂主体、第一后卡和第二后卡三者呈一体式固定，所述第二后卡和第一后卡的尺寸和形状均相同。
16.优选的，所述限位卡块与转柱二者呈一体式固定，所述转柱通过限位卡块与安装
孔相互卡合，所述转柱前端的直径尺寸大于转柱后端的直径尺寸，所述转柱的尺寸与安装孔的内部尺寸相互匹配。
17.优选的，所述固定卡片通过圆形槽与转柱相互卡合，所述固定卡片与转柱相互垂直。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的机械旋转臂，具备以下有益效果：该机械旋转臂通过固定卡片竖向卡入到圆形槽中，可以对转柱进行固定，防止转柱在安装孔内部发生后退的现象，以此与转柱相互垂直的固定卡片可以对转柱进行限位固定，以此起到方便对装置进行安装的作用。
19.1.本实用新型通过限位卡块与安装孔的相互卡合，可以通过转柱的转动带动旋转臂主体同向转动，以此保证了旋转臂主体与转柱二者转动的稳定性；
20.2.本实用新型通过使用螺栓从定位板内部插入定位螺栓孔内部，可以对转柱进行安装固定，以此起到方便安装的作用，并且随着螺栓的拧紧，通过减压垫可以起到减压的作用；
21.3.本实用新型通过防护垫卡入到顶槽内部，可以对安装在顶槽上的零件进行保护，防止零件与顶槽的内壁发生摩擦，以此起到保护零件的作用，并且橡胶材质的防护垫可以很好的起到降噪的作用。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型转柱结构示意图；
24.图3为本实用新型整体后视结构示意图；
25.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
26.图中：1、旋转臂主体；2、第一侧板；3、第二侧板；4、顶槽；5、安装孔；6、定位螺栓孔；7、固定孔；8、固定扣；9、安装卡板；10、防护垫；11、固定槽；12、转柱；13、减压垫；14、定位板；15、限位卡块；16、第一后卡；17、第二后卡；18、圆形槽；19、固定卡片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1和图2所示，一种便于安装的机械旋转臂，包括：旋转臂主体1，旋转臂主体1的左侧固定设有第一侧板2，旋转臂主体1的右侧固定设有第二侧板3，旋转臂主体1、第一侧板2和第二侧板3三者呈一体式固定；安装孔5，其开设在旋转臂主体1的内部，安装孔5的内部穿设有转柱12，旋转臂主体1的前壁开设有定位螺栓孔6，定位板14的内壁固定粘贴有减压垫13，通过使用螺栓从定位板14内部插入定位螺栓孔6内部，可以对转柱12进行安装固定，以此起到方便安装的作用，并且随着螺栓的拧紧，通过减压垫13可以起到减压的作用；顶槽4，其开设在旋转臂主体1的上表面，顶槽4的左右两侧对称开设有固定槽11，固定槽11的内部中心位置开设有固定孔7；防护垫10，其活动设置在顶槽4的内部，防护垫10的左右两
侧对称设有安装卡板9，安装卡板9的外壁中心位置设置有固定扣8，防护垫10通过安装卡板9与固定槽11相互卡合，固定孔7与固定扣8一一对应，防护垫10的尺寸和形状均与顶槽4的尺寸和形状相互匹配，通过防护垫10卡入到顶槽4内部，可以对安装在顶槽4上的零件进行保护，防止零件与顶槽4的内壁发生摩擦，以此起到保护零件的作用，并且橡胶材质的防护垫10可以很好的起到降噪的作用；防护垫10、安装卡板9和固定扣8三者呈一体式固定，防护垫10的材质为橡胶材质，把固定扣8按压到固定孔7内部，就可以使安装卡板9卡入到固定槽11内部。
29.如图3和图4所示，一种便于安装的机械旋转臂，包括：限位卡块15，其固定安装在转柱12的后端左右两侧，转柱12的后端外壁开设有圆形槽18，圆形槽18的内部活动设有固定卡片19；第一后卡16，其固定安装在旋转臂主体1的后壁上方，第一后卡16的下方设置有第二后卡17，旋转臂主体1、第一后卡16和第二后卡17三者呈一体式固定，第二后卡17和第一后卡16的尺寸和形状均相同；限位卡块15与转柱12二者呈一体式固定，转柱12通过限位卡块15与安装孔5相互卡合，转柱12前端的直径尺寸大于转柱12后端的直径尺寸，转柱12的尺寸与安装孔5的内部尺寸相互匹配，通过限位卡块15与安装孔5的相互卡合，可以通过转柱12的转动带动旋转臂主体1同向转动，以此保证了旋转臂主体1与转柱12二者转动的稳定性；固定卡片19通过圆形槽18与转柱12相互卡合，固定卡片19与转柱12相互垂直，通过固定卡片19竖向卡入到圆形槽18中，可以对转柱12进行固定，防止转柱12在安装孔5内部发生后退的现象，以此与转柱12相互垂直的固定卡片19可以对转柱12进行限位固定，以此起到方便对装置进行安装的作用。
30.工作原理：在使用该便于安装的机械旋转臂时，首先，把转柱12插入到安装孔5内部，并且使限位卡块15卡入到第一后卡16和第二后卡17二者之间的缝隙中，之后把固定卡片19竖向卡入到圆形槽18内部，通过固定卡片19卡入到圆形槽18中，可以使转柱12与固定卡片19相互垂直，有固定卡片19的阻挡力，可以防止转柱12在安装孔5内部发生后退的现象，其次，把螺栓依次从定位板14的螺栓孔中插入到定位螺栓孔6中，并且把所有的螺栓拧紧，以此就可以把转柱12固定安装到安装孔5内部，其次，把防护垫10安装到顶槽4内部，并且把固定扣8按压到固定孔7内部，以此就可以使安装卡板9卡入到固定槽11内部，从而就可以把防护垫10固定安装到顶槽4内部，然后通过转柱12和限位卡块15的转动，就可以带动旋转臂主体1、第一侧板2和第二侧板3三者的转动。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。