一种便于组装的机械设备用机架的制作方法

1.本实用新型涉及机架领域，尤其涉及一种便于组装的机械设备用机架。


背景技术：

2.机架全称为机架式服务器，是用于固定电信柜内的接插板、外壳和设备，通常宽19英寸，高7英尺。
3.机械设备通常都配备有机架，很多机械工厂对机架的需求量越来越大，现在大多数机架体形庞大，组装起来繁琐，影响工作效率，并且组装好后难以进行移动，只能固定在一个位置使用，给正常工作带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的机械设备用机架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于组装的机械设备用机架，包括t形箱体，所述t形箱体的顶端后侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽的中部与直角板的底端滑动连接，所述直角板的顶端中部左右侧均与固定件的底部固定连接，所述t形箱体的顶部前端左右侧均设置有第二凹槽，所述第二凹槽与框架的左右侧底端滑动连接，所述框架的顶部后端左右侧均与紧固件的底部固定连接，所述框架的中部顶端设置有腔体，所述腔体与直角板的前端滑动连接，所述t形箱体的底部八个拐角处均设置有孔洞，所述孔洞均与相对应的钢杆顶端螺纹连接，所述钢杆的底端均与橡胶垫的顶端中部固定连接，所述橡胶垫的底端中部均与万向轮的顶端固定连接，所述t形箱体的后端中部左右侧均与弯曲钢管的一端固定连接，所述弯曲钢管的另一端均与推杆的底端中部左右侧固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述t形箱体的前端中部与储物箱的后端固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述t形箱体的右侧底部后端设置有电源接口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述直角板的后端中部与卡槽的前端固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述框架的中部顶端后侧与照明灯的顶端固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述框架的左右侧中部设置有透明塑料窗。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述推杆的中部外侧四周设置有防滑套。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，将第一凹槽的中部与直角板的底端滑动连接，第二凹槽与框架的左右侧底端滑动连接，框架的腔体与直角板的前端滑动连接，再将直角板的顶端中部左右侧的固定件和框架的顶部后端左右侧的紧固件卡合，组装起来简单便捷，增加了工作效率。
20.2、本实用新型中，推动推杆，推杆通过弯曲钢管与t形箱体固定连接，使t形箱体底端的万向轮移动，以此达到对整个机架的移动，给正常工作带来很大方便。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种便于组装的机械设备用机架的侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种便于组装的机械设备用机架的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种便于组装的机械设备用机架的结构拆分图。
24.图例说明：
25.1、t形箱体；2、第一凹槽；3、直角板；4、框架；5、第二凹槽；6、腔体；7、紧固件；8、固定件；9、万向轮；10、橡胶垫；11、钢管；12、孔洞；13、弯曲钢管；14、推杆；15、储物箱；16、透明塑料窗；17、照明灯；18、电源接口；19、防滑套；20、卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于组装的机械设备用机架，包括t形箱体1，t形箱体1的顶端后侧设置有第一凹槽2，第一凹槽2的中部与直角板3的底端滑动连接，直角板3的顶端中部左右侧均与固定件8的底部固定连接，t形箱体1的顶部前端左右侧均设置有第二凹槽5，第二凹槽5与框架4的左右侧底端滑动连接，框架4的顶部后端左右侧均与紧固件7的底部固定连接，框架4的中部顶端设置有腔体6，腔体6与直角板3的前端滑动连接，使用时将第一凹槽2的中部与直角板3的底端滑动连接，第二凹槽5与框架4的左右侧底端滑动连接，框架4的腔体6与直角板3的前端滑动连接，再将直角板3的顶端中部左右侧的固定件8和框架4的顶部后端左右侧的紧固件7卡合，组装起来简单便捷，增加了工作效率，t形箱体1的底部八个拐角处均设置有孔洞12，孔洞12均与相对应的钢杆11顶端螺纹
连接，钢杆11的底端均与橡胶垫10的顶端中部固定连接，橡胶垫10的底端中部均与万向轮9的顶端固定连接，t形箱体1的后端中部左右侧均与弯曲钢管13的一端固定连接，弯曲钢管13的另一端均与推杆14的底端中部左右侧固定连接，移动时推动推杆14，使t形箱体1底端的万向轮9移动，以此达到对整个机架的移动，给正常工作带来很大方便。
29.t形箱体1的前端中部与储物箱15的后端固定连接，t形箱体1的右侧底部后端设置有电源接口18，直角板3的后端中部与卡槽20的前端固定连接，框架4的中部顶端后侧与照明灯17的顶端固定连接，框架4的左右侧中部设置有透明塑料窗16，
30.推杆14的中部外侧四周设置有防滑套19。
31.工作原理：将第一凹槽2的中部与直角板3的底端滑动连接，第二凹槽5与框架4的左右侧底端滑动连接，框架4的腔体6与直角板3的前端滑动连接，再将直角板3的顶端中部左右侧的固定件8和框架4的顶部后端左右侧的紧固件7卡合，组装起来简单便捷，增加了工作效率，移动时推动推杆14，推杆14通过弯曲钢管13与t形箱体1固定连接，使t形箱体1底端的万向轮9移动，以此达到对整个机架的移动，给正常工作带来很大方便。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。