一种电驱动双按排水机构的制作方法

1.本实用新型涉及排水阀技术领域，具体涉及一种电驱动双按排水机构。


背景技术：

2.现有市面上的排水阀通常靠手动按压启动排水阀排水工作，通过按压按键带动提拉杆上移，从而带动止水垫上移打开排水口完成排水，但排水阀内充满水时，止水垫受水压，按压按键需要一定的力才能将按钮按压下去打开排水口，使用不便，非常费力。并且，在一些公共场所，手动按压排水阀会交叉接触，存在卫生隐患。为了避免这一情况，大部分排水阀采用感应控制，但现有排水阀感应触发机构只能实现一种冲水模式，只能选择大冲或小冲，无法实现两种排水，并且现有排水阀感应触发机构只适用于单一控制方式的排水阀，适用范围较小，不利于推广。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构简单，可适配按压式排水阀与提拉式排水阀，适用范围广的电驱动双按排水机构。
4.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种电驱动双按排水机构，包括驱动盒、驱动器、驱动机构和驱动杆，所述驱动器设于驱动盒上，所述驱动机构设于驱动盒内，所述驱动杆经驱动机构与驱动器连接以便由驱动器驱动上移或下移以提拉排水阀提拉杆或按压排水阀按钮。
5.进一步地，为了实现按压开启或提拉开启两种控制方式，扩大适用范围，提高使用的灵活性；所述电驱动双按排水机构还包括信号发射器、第一信号接收器和第二信号接收器，所述信号发射器设于驱动杆的上端随驱动杆上下移动，所述第一信号接收器设于驱动盒的上侧且位于驱动杆旁侧以便驱动杆上移时第一信号接收器感应到信号发射器信号控制驱动器开始或停止工作，所述第二信号接收器设于驱动盒的下侧且位于驱动杆旁侧以便驱动杆下移时第二信号接收器感应到信号发射器信号控制驱动器开始或停止工作。
6.进一步地，市场上排水阀普遍采用红外感应等电磁感应方式，稳定性较低，为了提高稳定性，保证功能的正常实现；所述信号发射器为磁铁，所述第一信号接收器和第二信号接收器均为霍尔开关。
7.进一步地，为了将驱动器的转动运动转化为驱动杆的上下运动，以控制驱动杆上下运动提拉排水阀提拉杆或按压排水阀按钮，打开排水口实现排水；所述驱动机构包括扇形齿轮和齿条，所述扇形齿轮转动安装在驱动盒内，且所述扇形齿轮与驱动器连接以便由驱动器驱动转动，所述齿条设于扇形齿轮旁侧且所述齿条与扇形齿轮啮合配合，所述驱动杆与齿条一体连接，以便驱动杆与齿条同步运动时提拉排水阀提拉杆并保持提拉杆处于提拉状态或按压排水阀按钮并保持按钮处于按压状态以实现大小冲。
8.进一步地，为了通过齿条的移动实现驱动杆的提拉或按压动作；所述驱动杆包括头部和杆部，所述齿条与头部一体连接，所述杆部由头部垂直向下延伸设置，所述杆部滑动
安装在驱动盒内，且所述杆部上套设有用于减缓驱动杆下移速度从而为第二信号接收器预留信号接收时间的延时弹簧。
9.进一步地，为了适配提拉开启的排水阀；所述杆部与排水阀提拉杆连接以驱动提拉杆上提。
10.进一步地，为了适配下压开启的排水阀；所述杆部设于排水阀按钮上方以按压排水阀按钮。
11.较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，适用范围广，驱动器正转，控制驱动杆下移，可按压排水阀按钮启动排水阀，驱动器反转，控制驱动杆上移，可提拉排水阀提拉杆启动排水阀，两种控制方式，使用灵活，并且，通过控制驱动杆处于按压或提拉状态的时间长短，可实现大小排水，大排水时，驱动杆按压或提拉时间长，小排水时，驱动杆按压或提拉时间短，另外，本实用新型判断位置的信号发射器设置在驱动杆上，通过第一信号接收器和第二信号接收器，与信号发射器配合，可根据两次信号的间隔，来准确判断驱动杆的位置和相关系统电量变化，分别控制驱动机构执行工作或停止的动作，并且，扇形齿轮在驱动杆上行后，与齿条脱离啮合时，会出现一个空档，从而为驱动机构提供空行程、为第一信号接收器预留信号接收时间。
附图说明
12.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构爆炸图；
15.图3为驱动机构初始状态示意图；
16.图4为驱动器正转状态示意图；
17.图5为驱动器反转状态示意图。
18.图中：1-驱动盒；2-驱动器；3-驱动杆；301-头部；302-杆部；4-扇形齿轮；5-齿条；6-延时弹簧；7-信号发射器；8-第一信号接收器；9-第二信号接收器。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
20.具体实施例：如图1-5所示，本实施例提供一种电驱动双按排水机构，包括驱动盒1、驱动器2、驱动机构和驱动杆3，所述驱动器2为电机，所述驱动器2设于驱动盒1上，所述驱动机构设于驱动盒1内，所述驱动杆3经驱动机构与驱动器2连接以便由驱动器2驱动上移或下移以提拉排水阀提拉杆或按压排水阀按钮。
21.在本实施例中，为了实现按压开启或提拉开启两种控制方式，扩大适用范围，提高使用的灵活性；所述电驱动双按排水机构还包括信号发射器7、第一信号接收器8和第二信号接收器9，所述信号发射器7设于驱动杆3的上端随驱动杆3上下移动，所述第一信号接收器8设于驱动盒1的上侧且位于驱动杆3旁侧以便驱动杆3上移时第一信号接收器8感应到信号发射器7信号控制驱动器2开始或停止工作，所述第二信号接收器9设于驱动盒1的下侧且位于驱动杆3旁侧以便驱动杆3下移时第二信号接收器9感应到信号发射器7信号控制驱动器2开始或停止工作。
22.在本实施例中，市场上排水阀普遍采用红外感应等电磁感应方式，稳定性较低，为了提高稳定性，保证功能的正常实现；所述信号发射器7为磁铁，所述第一信号接收器8和第二信号接收器9均为霍尔开关。
23.在本实施例中，为了将驱动器2的转动运动转化为驱动杆3的上下运动，以控制驱动杆3上下运动提拉排水阀提拉杆或按压排水阀按钮，打开排水口实现排水；所述驱动机构包括扇形齿轮4和齿条5，所述扇形齿轮4转动安装在驱动盒1内，且所述扇形齿轮4与驱动器2连接以便由驱动器2驱动转动，所述齿条5设于扇形齿轮4旁侧且所述齿条5与扇形齿轮4啮合配合，所述驱动杆3与齿条5一体连接，以便驱动杆3与齿条5同步运动时提拉排水阀提拉杆并保持提拉杆处于提拉状态或按压排水阀按钮并保持按钮处于按压状态以实现大小冲。
24.在本实施例中，为了通过齿条5的移动实现驱动杆3的提拉或按压动作；所述驱动杆3包括头部301和杆部302，所述齿条5与头部301一体连接，所述杆部302由头部301垂直向下延伸设置，所述杆部302滑动安装在驱动盒1内，且所述杆部302上套设有用于减缓驱动杆3下移速度从而为第二信号接收器9预留信号接收时间的延时弹簧6。
25.在本实施例中，为了适配提拉开启的排水阀；所述杆部302与排水阀提拉杆连接以驱动提拉杆上提。
26.在本实施例中，为了适配下压开启的排水阀；所述杆部302设于排水阀按钮上方以按压排水阀按钮。
27.具体实施过程：当电机接收到外部给予的电信号时，电机旋转带动扇形齿轮4进行旋转，旋转到一定角度时，扇形齿轮4与驱动杆3上的齿条5啮合，带动驱动杆3(齿条5)运动，驱动杆3触发排水阀排水；扇形齿轮4继续转动，转动时被延时弹簧6降低速度(或转动至按压最大行程处)，同时由于信号发射器7在第二信号接收器9附近停留一段时间，第二信号接收器9接收到信号，使电机停止工作(齿轮与齿条5仍处于啮合状态)。中间间隔一段时间后(间隔时间短为排水阀小冲，间隔时间久为大冲)，按照预设程序，电机开始反转，此时扇形齿轮4反转带动驱动杆3、延时弹簧6等开始回位，设置在驱动杆3上的信号发射器7跟随驱动杆3活动到第一信号接收器8的接收范围内，电机继续反转，开始脱离啮合(依靠扇形齿轮4无齿位置提供停留时间)，驱动杆3停留一定时间，第一信号接收器8接收到信号，电机关闭，就完成了一次排水动作。
28.同时，该机构可以依据信号接收器接收到两次信号的间隔，来准确判断驱动杆3的位置和相关系统电量变化，分别控制驱动机构执行工作或停止的动作。当适配下压开启的排水阀时，驱动机构执行推压的动作，此时驱动机构利用电机反转回位，并控制冲水大小。当适配提拉开启的排水阀时，驱动机构执行提拉动作(电机初始旋转方向相反即可)，此时驱动机构利用电机反转回位，并控制冲水大小。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。