一种用于逆止阀安装导向装置阀体盖的制作方法

1.本技术涉及逆止阀技术领域，具体而言，涉及一种用于逆止阀安装导向装置阀体盖。


背景技术：

2.止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，阀门结构上又分为球面、锥面阀门等，其中锥面阀门的密封性和可靠性都较为优异，通过阀盖上的导向结构来控制阀门的活动轨迹，通过阀盖的设置也方便导向结构的安装的维护。
3.但是这类结构的止回阀，阀门和导向结构都是固定在阀盖上的，阀盖的装配精度直接影响了阀门的位置度，为了确保阀门与阀座的紧密贴合，装备过程较为繁琐，还难以保证安装精度，阀门与阀座的锲合度如果不好，密封效果和可靠性都会变差。
4.如何发明一种用于逆止阀安装导向装置阀体盖来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于逆止阀安装导向装置阀体盖，旨在改善现有带导向结构的逆止阀阀盖部分安装繁琐且难以保证安装精度的问题。
6.本技术实施例提供了一种用于逆止阀安装导向装置阀体盖，包括阀组件和逆止组件。
7.所述阀组件包括阀体、阀盖、螺钉、导向件、封堵件和转接件，所述阀盖通过所述螺钉与所述阀体固定连接，所述导向件为圆筒状设置，所述导向件固定贯穿于所述阀盖，所述封堵件活动封堵于所述导向件外端，所述转接件设置有两个，两个所述转接件分别与所述阀体的两个接口活动连接，所述逆止组件包括连杆、阀门、阀座和减震件，所述连杆一端活动贯穿于所述导向件，所述连杆另一端与所述阀门固定连接，所述阀座与所述阀体内壁固定连接，所述阀门和所述阀座均为锥面设置，所述阀门活动封堵于所述阀座，所述减震件与所述导向件内端固定连接，所述阀门活动贴合于所述减震件。
8.在上述实现过程中，安装时，先将阀门连通连杆放置在阀座上，再将阀盖连同导向件套在连杆上，从导向件外端的开口利用外置的螺丝刀等工具，抵紧连杆使阀门准确与阀座贴合，这时再利用螺钉将阀盖固定在阀体上，具体的，利用螺钉与阀盖上通孔的间隙来弥补阀座、阀门、导向件和阀盖之间的同轴度，这样，通过先定位阀门再固定阀盖的方式，可以保证阀盖固定好后之后，阀门与阀座之间的贴合度，有利于逆止密封的效果，阀盖固定好之后，再利用封堵件将导向件外端堵好，至此安装完成，另外通过转接件的设置可以提高该逆止阀接口的通用性。
9.在一种具体的实施方案中，所述阀体上与所述阀盖连接的位置设置有第一密封垫。
10.在上述实现过程中，通过第一密封垫的设置提高阀体与阀盖之间的密封效果。
11.在一种具体的实施方案中，所述导向件包括导管和导孔，所述导孔均匀贯穿开设在所述导管侧壁。
12.在一种具体的实施方案中，所述导管外端固定贯穿于所述阀盖，所述连杆与所述导管内壁滑动连接。
13.在上述实现过程中，通过导管来控制阀门的活动轨迹，帮助阀门与阀座的贴合，导孔用于连通导管内外，使得连杆可以顺畅的在导管内滑动。
14.在一种具体的实施方案中，所述封堵件包括堵头和弹簧，所述堵头与所述导管外端螺接，所述堵头与所述导管连接的位置设置有第二密封垫。
15.在一种具体的实施方案中，所述弹簧位于所述导管内，所述弹簧一端抵紧于所述堵头，所述弹簧另一端抵紧于所述连杆。
16.在上述实现过程中，通过弹簧来使阀门具有一个初始的封堵力量，有利于提高逆止效果，通过第二密封垫的设置提高堵头与导管的密封性。
17.在一种具体的实施方案中，每个所述转接件均包括法兰盘和第三密封垫，所述法兰盘与对应的所述阀体的接口螺接。
18.在一种具体的实施方案中，所述法兰盘的内端面开设有与所述第三密封垫相适配的环形槽，所述第三密封垫在环形槽内与所述阀体接口的端面活动贴合。
19.在上述实现过程中，可以利用法兰盘与外置的结构进行法兰连接，也可以将法兰盘拆下，将阀体接口直接与外置的结构进行螺接，提高了连接的通用性，通过第三密封垫的设置提高法兰盘与阀体接口的密封性。
20.在一种具体的实施方案中，所述减震件包括限位环和缓冲垫，所述限位环与所述导管内端固定连接。
21.在一种具体的实施方案中，所述缓冲垫与所述限位环固定连接，所述阀门与所述缓冲垫活动贴合。
22.在上述实现过程中，阀门受介质冲击开启，接触到缓冲垫，以减小阀门开启时的震动，提高该逆止阀的可靠性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的用于逆止阀安装导向装置阀体盖结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供的用于逆止阀安装导向装置阀体盖外部视角结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供的用于逆止阀安装导向装置阀体盖剖面结构示意图；
27.图4为本技术实施方式提供的图3中a处局部放大结构示意图。
28.图中：10-阀组件；110-阀体；120-阀盖；130-螺钉；140-导向件；141-导管；142-导孔；150-封堵件；151-堵头；152-弹簧；160-转接件；161-法兰盘；162-第三密封垫；20-逆止
组件；210-连杆；220-阀门；230-阀座；240-减震件；241-限位环；242-缓冲垫。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
30.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.请参阅图1，本技术提供一种用于逆止阀安装导向装置阀体盖包括阀组件10和逆止组件20。
32.其中，阀组件10提供了两种外接方式，提高了适用性，并且方便逆止组件20的安装，通过先定位阀门220再固定阀盖120的方式有效提高了安装精度。
33.请参阅图1至图4，阀组件10包括阀体110、阀盖120、螺钉130、导向件140、封堵件150和转接件160，阀盖120通过螺钉130与阀体110固定连接，导向件140为圆筒状设置，导向件140固定贯穿于阀盖120，封堵件150活动封堵于导向件140外端，转接件160设置有两个，两个转接件160分别与阀体110的两个接口活动连接，逆止组件20包括连杆210、阀门220、阀座230和减震件240，连杆210一端活动贯穿于导向件140，连杆210另一端与阀门220固定连接，阀座230与阀体110内壁固定连接，阀门220和阀座230均为锥面设置，阀门220活动封堵于阀座230，减震件240与导向件140内端固定连接，阀门220活动贴合于减震件240。安装时，先将阀门220连通连杆210放置在阀座230上，再将阀盖120连同导向件140套在连杆210上，从导向件140外端的开口利用外置的螺丝刀等工具，抵紧连杆210使阀门220准确与阀座230贴合，这时再利用螺钉130将阀盖120固定在阀体110上，具体的，利用螺钉130与阀盖120上通孔的间隙来弥补阀座230、阀门220、导向件140和阀盖120之间的同轴度，这样，通过先定位阀门220再固定阀盖120的方式可以保证阀盖120固定好后，阀门220与阀座230之间的贴合度，有利于逆止密封的效果，阀盖120固定好之后，再利用封堵件150将导向件140外端堵好，至此安装完成，另外通过转接件160的设置可以提高该逆止阀接口的通用性。
34.阀体110上与阀盖120连接的位置设置有第一密封垫。通过第一密封垫的设置提高阀体110与阀盖120之间的密封效果。
35.导向件140包括导管141和导孔142，导孔142均匀贯穿开设在导管141侧壁。导管141外端固定贯穿于阀盖120，连杆210与导管141内壁滑动连接。通过导管141来控制阀门220的活动轨迹，帮助阀门220与阀座230的贴合，导孔142用于连通导管141内外，使得连杆210可以顺畅的在导管141内滑动。
36.请参阅图1至图4，封堵件150包括堵头151和弹簧152，堵头151与导管141外端螺接，堵头151与导管141连接的位置设置有第二密封垫。弹簧152位于导管141内，弹簧152一端抵紧于堵头151，弹簧152另一端抵紧于连杆210。通过弹簧152来使阀门220具有一个初始的封堵力量，有利于提高逆止效果，通过第二密封垫的设置提高堵头151与导管141的密封性。
37.每个转接件160均包括法兰盘161和第三密封垫162，法兰盘161与对应的阀体110
的接口螺接。法兰盘161的内端面开设有与第三密封垫162相适配的环形槽，第三密封垫162在环形槽内与阀体110接口的端面活动贴合。可以利用法兰盘161与外置的结构进行法兰连接，也可以将法兰盘161拆下，将阀体110接口直接与外置的结构进行螺接，提高了连接的通用性，通过第三密封垫162的设置提高法兰盘161与阀体110接口的密封性。
38.减震件240包括限位环241和缓冲垫242，限位环241与导管141内端固定连接。缓冲垫242与限位环241固定连接，阀门220与缓冲垫242活动贴合。阀门220受介质冲击开启，接触到缓冲垫242，以减小阀门220开启时的震动，提高该逆止阀的可靠性。
39.该用于逆止阀安装导向装置阀体盖的工作原理：安装时，先将阀门220连通连杆210放置在阀座230上，再将阀盖120连同导管141套在连杆210上，从导管141外端的开口利用外置的螺丝刀等工具，抵紧连杆210使阀门220准确与阀座230贴合，这时再利用螺钉130将阀盖120固定在阀体110上，利用螺钉130与阀盖120上通孔的间隙来弥补阀座230、阀门220、导管141和阀盖120之间的同轴度，这样，通过先定位阀门220再固定阀盖120的方式可以保证阀盖120固定好后，阀门220与阀座230之间的贴合度，有利于逆止密封的效果，阀盖120固定好之后，再利用堵头151将导管141外端堵好，至此安装完成，通过法兰盘161的设置可以提供螺接与法兰连接两种外接方式，提高了该逆止阀的通用性。
40.需要说明的是，螺钉130、堵头151、弹簧152、第一密封垫、第二密封垫和第三密封垫162具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
41.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。