一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备的制作方法

1.本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，尤其涉及一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备。


背景技术：

2.氮气弹簧需要在内部充入高压氮气，才可以作为氮气弹簧使用，因为氮气弹簧具有较好的弹性，被运用在各种器械的配件中，传统的氮气弹簧充气方法为：手持氮气弹簧，充气接头与氮气弹簧相接，使用气泵向氮气弹簧内部注入高压氮气，这样人工手持氮气弹簧进行充气，其接触口会存在一些缝隙，会漏出一些气体，并且长时间的握住氮气弹簧不动，容易造成手臂酸痛，所以我们提出一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备，用以解决所提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决传统的氮气充气方法接触容易漏出气以及长时间握住氮气弹簧易造成手臂酸痛的缺点，而提出的一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备，包括底座，所述底座的一侧固定连接有安装板，所述底座的顶部固定连接有气泵，所述安装板的一侧贯穿设置有输气管，所述输气管的进气口和气泵的出气口相连通，所述安装板的一侧固定连接有压力表，所述压力表通过导管和输气管相连通，所述输气管的出气口螺纹套设有充气接头，所述安装板远离底座的一侧对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的顶部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的顶部固定连接有同一个固定板，所述固定板的一侧设置有用于固定氮气弹簧的固定组件。
6.优选地，所述固定组件包括开设在固定板一侧的固定孔，所述固定孔靠近固定板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有把手，所述固定板的两侧对称固定连接有两个和固定孔位于水平的固定端卡环，所述螺杆的底端转动连接有移动端卡环，所述移动端卡环靠近固定板的一侧和固定板的一侧滑动连接，所述移动端卡环位于固定端卡环的正上方。
7.优选地，所述固定板靠近安装板的一侧对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆靠近安装板的一端固定连接有拉簧，两个所述拉簧的一端均和安装板的一侧固定连接。
8.优选地，所述输气管上安装有电磁阀。
9.优选地，所述安装板的顶部固定连接有提手。
10.优选地，位于固定板远离安装板一侧所述固定端卡环的一侧固定连接有挡板。
11.优选地，所述充气接头的外壁上固定套设有和输气管出气口密封贴合的密封垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，将气泵的进气口与装有高压氮气的容器通过气管相连通，拉动固定板带动两个连接杆拉伸两个拉簧，将氮气弹簧插入固定孔内，氮气弹簧的末端与挡板相抵触，转动把手带动和螺杆下降，螺杆下降带动移动端卡环下降，移动端卡环下降压在氮气弹簧的顶部，对氮气弹簧进行固定，松开固定板，拉簧回弹，拉簧拉动两个连接杆带动固定板向安装板靠近，固定板带动氮气弹簧向充气接头靠近，将充气接头插入氮气弹簧的进气口内，接着启动气泵抽出容器内氮气将氮气通过充气接头输送进入氮气弹簧内，固定板由于拉簧的拉力，始终带动氮气弹簧与密封垫相贴紧，保证充气时的密实性。
14.2、本实用新型中，通过安装板一侧的压力表可以观察充入氮气压力的大小，当氮气弹簧内充入过量氮气时，可以通过关闭电磁阀，阻断气流，以防止氮气弹簧内充入过量的氮气，设置在安装板顶部的提手，用于方便携带该设备。
15.本实用新型结构简单，启动气泵可以向氮气弹簧内输送氮气，拉簧带动氮气弹簧始终与密封垫贴紧，保证充气时的密实性，通过关闭电磁阀可以阻断氮气的流通，防止充入过量氮气，在固定板上设置了固定结构，对氮气弹簧夹持的更牢固。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备的第一视角三维图；
17.图2为本实用新型提出的一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备的第二视角三维图；
18.图3为本实用新型提出的一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备的固定板的局部剖视立体图；
19.图4为本实用新型提出的一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备的充气接头的剖视立体图。
20.图中：1、底座；2、气泵；3、输气管；4、安装板；5、压力表；6、密封垫；7、提手；8、拉簧；9、连接板；10、滑动块；11、固定板；12、连接杆；13、螺杆；14、侧板；15、移动端卡环；16、挡板；17、固定端卡环；18、充气接头；19、固定孔；20、电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-4，一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备，包括底座1，底座1的一侧固定连接有安装板4，底座1的顶部固定连接有气泵2，安装板4的一侧贯穿设置有输气管3，输气管3的进气口和气泵2的出气口相连通，安装板4的一侧固定连接有压力表5，压力表5通过导管和输气管3相连通，输气管3的出气口螺纹套设有充气接头18，安装板4远离底座1的一侧对称固定连接有两个连接板9，两个连接板9的顶部均滑动连接有滑动块10，两个滑动块10的顶部固定连接有同一个固定板11，固定板11的一侧设置有用于固定氮气弹
簧的固定组件。
24.实施例二
25.本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1-4，一种带有防过充保护功能的氮气弹簧加工用充气设备，包括底座1，底座1的一侧固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有提手7，设置在安装板4顶部的提手7，用于方便携带该设备，底座1的顶部固定连接有气泵2，安装板4的一侧贯穿设置有输气管3，输气管3上安装有电磁阀20，当氮气弹簧内充入过量氮气时，可以通过关闭电磁阀20，阻断气流，以防止氮气弹簧内充入过量的氮气，输气管3的进气口和气泵2的出气口相连通，安装板4的一侧固定连接有压力表5，通过安装板4一侧的压力表5可以观察充入氮气压力的大小，压力表5通过导管和输气管3相连通，输气管3的出气口螺纹套设有充气接头18，充气接头18的外壁上固定套设有和输气管3出气口密封贴合的密封垫6，安装板4远离底座1的一侧对称固定连接有两个连接板9，两个连接板9的顶部均滑动连接有滑动块10，两个滑动块10的顶部固定连接有同一个固定板11，固定板11靠近安装板4的一侧对称固定连接有两个连接杆12，两个连接杆12靠近安装板4的一端固定连接有拉簧8，两个拉簧8的一端均和安装板4的一侧固定连接，固定板11由于拉簧8的拉力，始终带动氮气弹簧与密封垫6相贴紧，保证充气时的密实性，固定板11的一侧设置有用于固定氮气弹簧的固定组件，固定组件包括开设在固定板11一侧的固定孔19，固定孔19靠近固定板11的一侧固定连接有侧板14，侧板14的顶部贯穿螺纹连接有螺杆13，螺杆13的顶端固定连接有把手，固定板11的两侧对称固定连接有两个和固定孔19位于水平的固定端卡环17，位于固定板11远离安装板4一侧固定端卡环17的一侧固定连接有挡板16，螺杆13的底端转动连接有移动端卡环15，将气泵2的进气口与装有高压氮气的容器通过气管相连通，拉动固定板11带动两个连接杆12拉伸两个拉簧8，将氮气弹簧插入固定孔19内，氮气弹簧的末端与挡板16相抵触，转动把手带动和螺杆13下降，螺杆13下降带动移动端卡环15下降，移动端卡环15下降压在氮气弹簧的顶部，对氮气弹簧进行固定，松开固定板11，拉簧8回弹，拉簧8拉动两个连接杆12带动固定板11向安装板4靠近，固定板11带动氮气弹簧向充气接头18靠近，将充气接头18插入氮气弹簧的进气口内，接着启动气泵2抽出容器内氮气将氮气通过充气接头18输送进入氮气弹簧内，移动端卡环15靠近固定板11的一侧和固定板11的一侧滑动连接，移动端卡环15位于固定端卡环17的正上方。
26.工作原理：将气泵2的进气口与装有高压氮气的容器通过气管相连通，拉动固定板11带动两个连接杆12拉伸两个拉簧8，将氮气弹簧插入固定孔19内，氮气弹簧的末端与挡板16相抵触，转动把手带动和螺杆13下降，螺杆13下降带动移动端卡环15下降，移动端卡环15下降压在氮气弹簧的顶部，对氮气弹簧进行固定，松开固定板11，拉簧8回弹，拉簧8拉动两个连接杆12带动固定板11向安装板4靠近，固定板11带动氮气弹簧向充气接头18靠近，将充气接头18插入氮气弹簧的进气口内，接着启动气泵2抽出容器内氮气将氮气通过充气接头18输送进入氮气弹簧内，固定板11由于拉簧8的拉力，始终带动氮气弹簧与密封垫6相贴紧，保证充气时的密实性，通过安装板4一侧的压力表5可以观察充入氮气压力的大小，当氮气弹簧内充入过量氮气时，可以通过关闭电磁阀20，阻断气流，以防止氮气弹簧内充入过量的氮气，设置在安装板4顶部的提手7，用于方便携带该设备。
27.当然，如本领域技术人员所熟知的，气泵2、压力表5、电磁阀20的工作原理和接线方法均属于常规手段或者本领域的公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据
其需要或者便利进行任意的选配。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。