一种便于检修的执行器输出轴的制作方法

1.本实用新型涉及执行器领域，更具体地说，涉及一种便于检修的执行器输出轴。


背景技术：

2.执行器是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机构，执行器输出轴的转动小于360
°
，通常为90
°
就实现阀门的启闭过程控制，但现有的执行器输出轴仍存在了一定的问题，对执行器输出轴的使用带来一定的不便。
3.但是大多数的执行器输出轴在使用的过程中，输出轴的外端大都固定有涡轮，涡轮的啮齿易发生磨损，不便对输出轴拆卸进行检修，且不易对涡轮进行更换，因此迫切需要能改进执行器输出轴结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于检修的执行器输出轴，可以实现在对执行器输出轴使用时，通过将输出轴分段式设置，便于将带有涡轮的一段输出轴取出，易于检修，同时便于对涡轮进行更换，无需对输出轴整体进行更换而造成浪费。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种便于检修的执行器输出轴，包括执行器，所述执行器的顶端通过螺栓固定连接有封盖，所述执行器的内部设有第一输出轴，所述第一输出轴的底部设有安装轴，所述安装轴的底部设有第二输出轴，所述安装轴的上下两侧均开凿有固定槽，所述第一输出轴和第二输出轴对应固定槽的一端固定连接有固定块，所述第一输出轴和第二输出轴的外端固定连接有固定套，所述固定套的左右两侧均开凿有通孔，所述通孔的内壁处滑动连接有连接杆，所述连接杆远离固定套的一端固定连接有移动套，所述固定套与移动套之间固定连接有弹簧，所述安装轴的右端固定连接有涡轮，所述涡轮的右侧啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接在执行器的内部，所述执行器的内壁左侧固定连接有限位块，可以实现在对执行器输出轴使用时，通过将输出轴分段式设置，便于将带有涡轮的一段输出轴取出，易于检修，同时便于对涡轮进行更换，无需对输出轴整体进行更换而造成浪费。
9.进一步的，所述固定槽与固定块的相互接触处设有磨砂层，所述固定槽开口处的长度小于固定块竖向的最大长度，通过设置磨砂层，增大了固定槽与固定块之间的摩擦力，避免固定块随意移动，通过将固定槽开口处的长度设为小于固定块竖向的最大长度，可使得固定块与固定槽通过过盈配合构成卡合结构，使得固定槽与固定块之间不易分离。
10.进一步的，所述通孔与连接杆的截面均为圆形，所述通孔与连接杆截面的圆心相重合，通过将通孔与连接杆截面的圆心设为相重合，可对连接杆的移动方向进行限位，避免移动套的移动方向发生偏移。
11.进一步的，所述移动套的内径与安装轴的外径相吻合，所述移动套与安装轴的相互接触处设有抛光层，通过将移动套的内径与安装轴的外径设为相吻合，可使得移动套对安装轴进行限位，避免安装轴在移动套的内部晃动，通过设置抛光层，可使得移动套在安装轴的外端移动顺滑，避免卡顿。
12.进一步的，所述弹簧缠绕在连接杆的外部，所述弹簧的材质为琴钢丝，通过将弹簧缠绕在连接杆的外部，可对弹簧的伸缩方向进行限位，避免弹簧扭曲而使弹簧伸缩的方向发生偏移，通过将弹簧的材质设为琴钢丝，可使得弹簧具有较高的弹性极限和强度极限。
13.3．有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.（1）本方案可以实现在对执行器输出轴使用时，通过将输出轴分段式设置，便于将带有涡轮的一段输出轴取出，易于检修，同时便于对涡轮进行更换，无需对输出轴整体进行更换而造成浪费。
16.（2）固定槽与固定块的相互接触处设有磨砂层，固定槽开口处的长度小于固定块竖向的最大长度，通过设置磨砂层，增大了固定槽与固定块之间的摩擦力，避免固定块随意移动，通过将固定槽开口处的长度设为小于固定块竖向的最大长度，可使得固定块与固定槽通过过盈配合构成卡合结构，使得固定槽与固定块之间不易分离。
17.（3）通孔与连接杆的截面均为圆形，通孔与连接杆截面的圆心相重合，通过将通孔与连接杆截面的圆心设为相重合，可对连接杆的移动方向进行限位，避免移动套的移动方向发生偏移。
18.（4）移动套的内径与安装轴的外径相吻合，移动套与安装轴的相互接触处设有抛光层，通过将移动套的内径与安装轴的外径设为相吻合，可使得移动套对安装轴进行限位，避免安装轴在移动套的内部晃动，通过设置抛光层，可使得移动套在安装轴的外端移动顺滑，避免卡顿。
19.（5）弹簧缠绕在连接杆的外部，弹簧的材质为琴钢丝，通过将弹簧缠绕在连接杆的外部，可对弹簧的伸缩方向进行限位，避免弹簧扭曲而使弹簧伸缩的方向发生偏移，通过将弹簧的材质设为琴钢丝，可使得弹簧具有较高的弹性极限和强度极限。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型固定套与移动套立体结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、执行器；2、封盖；3、第一输出轴；4、安装轴；5、第二输出轴；6、固定槽；7、固定块；8、固定套；9、通孔；10、连接杆；11、移动套；12、弹簧；13、涡轮；14、蜗杆；15、限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-3，一种便于检修的执行器输出轴，包括执行器1，执行器1的顶端通过螺栓固定连接有封盖2，执行器1的内部设有第一输出轴3，第一输出轴3的底部设有安装轴4，安装轴4的底部设有第二输出轴5，安装轴4的上下两侧均开凿有固定槽6，第一输出轴3和第二输出轴5对应固定槽6的一端固定连接有固定块7，第一输出轴3和第二输出轴5的外端固定连接有固定套8，固定套8的左右两侧均开凿有通孔9，通孔9的内壁处滑动连接有连接杆10，连接杆10远离固定套8的一端固定连接有移动套11，固定套8与移动套11之间固定连接有弹簧12，安装轴4的右端固定连接有涡轮13，涡轮13的右侧啮合有蜗杆14，蜗杆14转动连接在执行器1的内部，执行器1的内壁左侧固定连接有限位块15，可以实现在对执行器输出轴使用时，通过将输出轴分段式设置，便于将带有涡轮13的一段输出轴取出，易于检修，同时便于对涡轮13进行更换，无需对输出轴整体进行更换而造成浪费。
30.请参阅图1-2，固定槽6与固定块7的相互接触处设有磨砂层，固定槽6开口处的长度小于固定块7竖向的最大长度，通过设置磨砂层，增大了固定槽6与固定块7之间的摩擦力，避免固定块7随意移动，通过将固定槽6开口处的长度设为小于固定块7竖向的最大长度，可使得固定块7与固定槽6通过过盈配合构成卡合结构，使得固定槽6与固定块7之间不易分离，通孔9与连接杆10的截面均为圆形，通孔9与连接杆10截面的圆心相重合，通过将通孔9与连接杆10截面的圆心设为相重合，可对连接杆10的移动方向进行限位，避免移动套11的移动方向发生偏移。
31.请参阅图1-3，移动套11的内径与安装轴4的外径相吻合，移动套11与安装轴4的相互接触处设有抛光层，通过将移动套11的内径与安装轴4的外径设为相吻合，可使得移动套11对安装轴4进行限位，避免安装轴4在移动套11的内部晃动，通过设置抛光层，可使得移动套11在安装轴4的外端移动顺滑，避免卡顿，弹簧12缠绕在连接杆10的外部，弹簧12的材质为琴钢丝，通过将弹簧12缠绕在连接杆10的外部，可对弹簧12的伸缩方向进行限位，避免弹簧12扭曲而使弹簧12伸缩的方向发生偏移，通过将弹簧12的材质设为琴钢丝，可使得弹簧12具有较高的弹性极限和强度极限。
32.本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，将安装轴4放置在第一输出轴3与第二输出轴5之间，拉动移动套11，移动套11带动连接杆10在通孔9内移动，弹簧12压缩，第一输出轴3和第二输出轴5均带动固定块7移动到固定槽6的内部，固定块7与固定槽6通过
过盈配合构成的卡合结构便于对第一输出轴3、第二输出轴5和安装轴4进行安装，避免安装轴4上下晃动，之后，松开移动套11，移动套11通过与弹簧12构成的弹性结构弹入到安装轴4的外部，对安装轴4进行限位，避免安装轴4左右移动，对安装轴4进行固定，同时便于对安装轴4拆卸进行检修，当涡轮13磨损时可方便对安装轴4进行更换，无需对输出轴整体更换，与现有技术相比，本实用新型可以实现在对执行器输出轴使用时，通过将输出轴分段式设置，便于将带有涡轮13的一段输出轴取出，易于检修，同时便于对涡轮13进行更换，无需对输出轴整体进行更换而造成浪费。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。