一种流延机主机防震底座的制作方法

1.本实用新型涉及流延机领域，具体为一种流延机主机防震底座。


背景技术：

2.流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。因流延机在下料的时候往往需要利用搅拌桶对料浆进行搅拌，搅拌震动大，所以需要流延机的底座加强稳定性，然而现有的流延机底座灵活性差，不能随意移动，而且底部只用四根立柱支撑，与地面接触面积小，稳定性能差，流延机在使用的时候容易出现移动的现象，同时其减震性能差，在流延机工作的时候，不够稳定，因搅拌震动产生很多噪音，影响工作环境；为此提供了一种流延机主机防震底座。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种流延机主机防震底座，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延机主机防震底座，包括底座本体，所述底座本体上设有外框架，所述外框架安装在固定钢板的顶部上，所述外框架内部的四个拐角处均连接有第一连接板，所述第一连接板的一端连接有内框架，所述固定钢板顶部的四个拐角处均安装有角铁，所述角铁与外框架通过第二连接板相连，所述固定钢板底部的四个拐角处均安装有脚刹式滚轮，所述外框架的四个侧面均安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有支撑钢板，所述支撑钢板的底部安装有若干个橡胶减震块，所述外框架的一侧安装有液压油箱和液压油泵，所述外框架的一端安装有电源开关，所述外框架和内框架之间均连接有若干个液压减震杆，所述液压减震杆上套接有扭力弹簧。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过螺栓安装在固定钢板上，所述支撑钢板通过螺栓安装在液压缸的底部上，所述橡胶减震块通过螺栓安装在支撑钢板的底部上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚刹式滚轮通过螺栓安装在固定钢板底部的四个拐角处，所述液压减震杆通过螺栓分别与外框架和内框架固定相连，所述角铁通过焊接安装在固定钢板顶部的四个拐角处。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油箱和液压油泵均通过螺栓安装在固定钢板顶部的一侧上，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框架和内框架均通过焊接安装在固定钢板的顶部上，所述第一连接板通过焊接分别与外框架、内框架以及固定钢板固定相连，
所述第二连接板通过焊接分别与角铁、外框架以及固定钢板固定相连。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源开关通过螺栓安装在外框架的一端上，所述电源开关与液压油泵电性连接。
10.本实用新型的有益效果是：该底座灵活性强，不仅可以随意移动，而且还能快速固定，底座与地面接触面积大，稳定性能强，流延机在使用的时候不会出现移动的现象，同时该底座具有高强的减震性能，整体的牢固性能强，在流延机工作的时候，十分稳定，减少因震动产生的噪音。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的局部俯视图；
13.图3为本实用新型的底部侧视图。
14.图中：底座本体1、外框架2、内框架3、第一连接板4、第二连接板5、角铁6、液压缸7、脚刹式滚轮8、固定钢板9、液压减震杆10、扭力弹簧11、支撑钢板12、橡胶减震块13、液压油箱14、液压油泵15、电源开关16。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
16.实施例：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种流延机主机防震底座，包括底座本体1，底座本体1上设有外框架2，外框架2安装在固定钢板9的顶部上，外框架2内部的四个拐角处均连接有第一连接板4，第一连接板4的一端连接有内框架3，固定钢板9顶部的四个拐角处均安装有角铁6，角铁6与外框架2通过第二连接板5相连，固定钢板9底部的四个拐角处均安装有脚刹式滚轮8，外框架2的四个侧面均安装有液压缸7，液压缸7的底部安装有支撑钢板12，支撑钢板12的底部安装有若干个橡胶减震块13，外框架2的一侧安装有液压油箱14和液压油泵15，外框架2的一端安装有电源开关16，外框架2和内框架3之间均连接有若干个液压减震杆10，液压减震杆10上套接有扭力弹簧11。
17.液压缸7通过螺栓安装在固定钢板9上，支撑钢板12通过螺栓安装在液压缸7的底部上，橡胶减震块13通过螺栓安装在支撑钢板12的底部上，通过液压缸7工作可以带动支撑钢板12下移，从而使橡胶减震块13与地面接触，加大了底座本体1与地面的接触面积，从而提高稳定性，减少震动和噪音。
18.脚刹式滚轮8通过螺栓安装在固定钢板9底部的四个拐角处，液压减震杆10通过螺栓分别与外框架2和内框架3固定相连，角铁6通过焊接安装在固定钢板9顶部的四个拐角处，通过脚刹式滚轮8便于底座本体1移动，从而带动流延机移动，提高灵活性。
19.液压油箱14和液压油泵15均通过螺栓安装在固定钢板9顶部的一侧上，液压油泵15通过液压油管分别与液压油箱14和液压缸7相连，液压油泵15通电工作，通过液压油管将液压油箱14内的液压油输送到液压缸7处，从而使液压缸7工作。
20.外框架2和内框架3均通过焊接安装在固定钢板9的顶部上，第一连接板4通过焊接
分别与外框架2、内框架3以及固定钢板9固定相连，第二连接板5通过焊接分别与角铁6、外框架2以及固定钢板9固定相连，通过多层连接，可以提高底座本体1的牢固性。
21.电源开关16通过螺栓安装在外框架2的一端上，电源开关16与液压油泵15电性连接，通过电源开关16可以接通液压油泵15的电源，从而使液压油泵15通电工作。
22.工作原理：一种流延机主机防震底座，包括底座本体1、外框架2、内框架3、第一连接板4、第二连接板5、角铁6、液压缸7、脚刹式滚轮8、固定钢板9、液压减震杆10、扭力弹簧11、支撑钢板12、橡胶减震块13、液压油箱14、液压油泵15和电源开关16，使用的时候，通过底座本体1底部的脚刹式滚轮8，可以带动底座本体1以及流延机随意移动，灵活性强，同时通过电源开关16接通液压油泵15的电源，使液压油泵15通电工作，利用液压油管将液压油箱14内的液压油输送到液压缸7处，从而使液压缸7工作，液压缸7工作可以带动支撑钢板12下移，从而使橡胶减震块13与地面接触，加大了底座本体1与地面的接触面积，从而提高稳定性，使流延机在使用的时候不会出现移动的现象，而且在外框架2和内框架3之间安装有若干个液压减震杆10，使底座本体1具有高强的减震性能，从而使流延机在工作的时候，十分稳定，减少因震动产生的噪音。
23.该底座灵活性强，不仅可以随意移动，而且还能快速固定，底座与地面接触面积大，稳定性能强，流延机在使用的时候不会出现移动的现象，同时该底座具有高强的减震性能，整体的牢固性能强，在流延机工作的时候，十分稳定，减少因震动产生的噪音。
24.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。