1.本实用新型涉及插接紧固件技术领域，尤其涉及一种弹簧插销紧固件。
背景技术：
2.弹簧插销广泛应用于各种定位、紧固等场合，其包括弹簧、销轴、壳体以及驱动销轴移动的驱动件，如专利号为：cn2018222065011，名称为：一种便携式弹簧插销；该弹簧插销的驱动件为拉环，通过拉环和弹簧的配合来驱动销轴的移动，从而实现方便拆卸。而这种结构的弹簧插销在保持打开状态时，需要通过外力一直将拉环向外拉，以保持弹簧处于被压缩状态，操作多为不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种弹簧插销紧固件，该弹簧插销紧固件可以通过自身结构一直保持打开状态或插接状态，使用方便。
4.一种弹簧插销紧固件，其包括：套壳，套壳的中部设有移动槽，移动槽内设有柱塞，柱塞的两端分别为插接端和操作端，插接端和操作端分别伸出移动槽，插接端与套壳之间用于将柱塞的该端向外推的弹簧，操作端转动连接有把手，且柱塞和套壳设有用于收缩的柱塞定位的固定结构。
5.进一步地，所述固定结构包括设置于套壳一端的副抵接平面，以及设置于把手的主抵接平面；当旋转把手至主抵接平面与副抵接平面抵接时，把手将操作端推离套壳，插接端则向套壳移动；弹簧被压缩。
6.进一步地，所述固定结构包括设置于套壳一端的限位孔，以及设置于把手的凸起，凸起与限位孔配合。
7.进一步地，所述操作端连接有固定轴，所述把手设有轴孔，固定轴插入轴孔，当把手旋转至柱塞处于插接状态时，轴孔中心距离套壳的端面距离为a；当把手旋转至柱塞处于收缩状态时，把手通过固定结构与套壳连接；轴孔中心距离套壳的端面距离为b；b》a。
8.进一步地，所述把手的两侧分别向外套壳延伸有连接部，所述轴孔设置于连接部。
9.进一步地，套壳的中部设有凸块，凸块位于两个连接部之间，凸块的端面与连接部抵接。
10.进一步地，把手的一端设有用于提高表面摩擦系数的摩擦纹。
11.进一步地，把手设有过渡曲面。
12.进一步地，所述柱塞包括相互连接的第一柱体和第二柱体，第二柱体的外径大于第一主体，第一柱体的一端为所述操作端，第二柱体的一端为所述的插接端，所述套壳的移动槽包括与第一柱体相配合的第一槽段以及与第二柱体相配合的第二槽段；所述弹簧套于第一柱体，弹簧的两端分别与套壳和第二柱体抵接。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置固定结构，使得把手在驱动操作端移动后，可以使得柱塞保持收缩状态，而无需外力来维持，使用方便。
附图说明
14.图1为本实施例柱塞伸出的一种状态图。
15.图2为图1的一种剖视示意图。
16.图3为本实施例柱塞收缩回套壳的一种结构示意图。
17.附图标记包括：
18.1——套壳；2——把手；3——柱塞；4——固定轴；5——弹簧；11——凸块；12——副抵接平面；21——轴孔；22——连接部；23——摩擦纹；24——主抵接平面；25——过渡曲面；31——插接端；32——操作端。
具体实施方式
19.以下结合附图对实用新型进行详细的描述。如图1至图3所示。
20.实施例1：一种弹簧插销紧固件，其包括：套壳1，套壳1的中部设有移动槽，移动槽内设有柱塞3，柱塞3的两端分别为插接端31和操作端32，插接端31和操作端32分别伸出移动槽，插接端31与套壳1之间用于将柱塞3的该端向外推的弹簧5，操作端32转动连接有把手2，且柱塞3和套壳1设有用于收缩的柱塞3定位的固定结构。
21.本技术方案相对于现有技术，对驱动件进行了改进；在使用时，弹簧5插销紧固件固定于开合件的一侧，开合件的另一侧设有与柱塞3相配合的插孔；如盒体和盖体的开合锁止，将弹簧5插销紧固件设置在盖体上，盒体的对应处设置有插孔；当柱塞3在弹簧5的推力下伸出套壳1，插入插孔时，实现锁止。当柱塞3在把手2驱动下收缩，柱塞3离开插孔，同时通过固定结构对柱塞3进行固定，从而实现打开，并可一直保持打开状态。
22.进一步地，所述固定结构包括设置于套壳1一端的副抵接平面12，以及设置于把手2的主抵接平面24；当旋转把手2至主抵接平面24与副抵接平面12抵接时，把手2将操作端32推离套壳1，插接端31则向套壳1移动；弹簧5被压缩。
23.两个副抵接平面12和主抵接平面24相抵时候，弹簧5对柱塞3具有推力，该推力使得柱塞3推动把手2抵压套壳1；从而阻止把手2相对套壳1旋转，把手2又限制柱塞3移动；从而达到将收缩的柱塞3固定的效果。
24.进一步地，所述固定结构包括设置于套壳1一端的限位孔，以及设置于把手2的凸起，凸起与限位孔配合（图中未画出）。
25.在操作把手2旋转时，当柱塞3处于收缩状态时，此时通过固定结构将把手2进行定位，从而使得柱塞3被定位。本技术方案通过设置限位孔和凸起配合，从而限制把手2相对套壳1移动；使得柱塞3定位。其次可以方便将把手2的该端设置为弧形，方便其旋转。
26.进一步地，所述操作端32连接有固定轴4，所述把手2设有轴孔21，固定轴4插入轴孔21，当把手2旋转至柱塞3处于插接状态时，轴孔21中心距离套壳1的端面距离为a；当把手2旋转至柱塞3处于收缩状态时，把手2通过固定结构与套壳1连接；轴孔21中心距离套壳1的端面距离为b；b》a。
27.为方便使得柱塞3与把手2转动连接，本技术方案在操作端32连接了固定轴4，把手2设了轴孔21；通过固定轴4与轴孔21的配合实现转动连接。当然还可以采用其他结构，如在操作端32的两侧设置凸出的球体，把手2设有两个连接部22，连接部22分别设有与球体相配好的连接孔。其次，为保证操作端32在旋转过程中能够将柱塞3收缩和伸出，在处于收缩状
态时，把手2通过固定几个与套壳1连接，把手2被定位，同时柱塞3也被定位。此时的操作端32原理套壳1。在制作时，主抵接面距离轴孔21的距离大于扳手的宽度即可。
28.进一步地，所述把手2的两侧分别向外套壳1延伸有连接部22，所述轴孔21设置于连接部22。
29.为方便将把手2与柱塞3连接，同时也使得受力平衡，本技术方案在把手2上设置了两个连接部22。当然，把手2也可以设置在操作端32的一侧，只是操作过程中有力矩的存在而已。
30.进一步地，套壳1的中部设有凸块11，凸块11位于两个连接部22之间，凸块11的端面与连接部22抵接。
31.设置凸块11可以起到一定的导向作用，避免阻塞以及把手2晃动以及随意旋转。
32.进一步地，把手2的一端设有用于提高表面摩擦系数的摩擦纹23。
33.摩擦纹23可以为凸条或凹孔，使得把手2操作时更加方便。
34.进一步地，把手2设有过渡曲面25。
35.为方便把手2旋转，把手2设有过渡曲面25，避免把手2与套壳1的上端面接触强度大而受损。
36.进一步地，所述柱塞3包括相互连接的第一柱体和第二柱体，第二柱体的外径大于第一主体，第一柱体的一端为所述操作端32，第二柱体的一端为所述的插接端31，所述套壳1的移动槽包括与第一柱体相配合的第一槽段以及与第二柱体相配合的第二槽段；所述弹簧5套于第一柱体，弹簧5的两端分别与套壳1和第二柱体抵接。
37.为方便设置柱塞3和套壳1，本技术方案将柱塞3设置为两段柱体，第一柱体和第二柱体的外径不同，将弹簧5套于第一柱体，整体结构简单。
38.以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。