一种烟道闸板水封装置的制作方法

1.本实用新型涉及闸板密封装置技术领域，具体涉及一种烟道闸板水封装置。


背景技术：

2.烟道闸板是用于烟气流量调节以及通断较为常见的装置，被广泛应用在工业化工场所，现有的用于焦化厂的烟道闸板，其通常为板状结构，竖直可升降设置在烟道的闸板槽内，通过闸板升降起到烟道通断的作用，现有的闸板，其两边通常采用砖混结构，在闸板与砖墙内壁之间存在有20公分左右的间隙，当系统压力在-1200pa时，存在泄漏现象，无法保证系统正常压力，不但会造成系统内含氧量增大，而且污染物会泄露，导致污染物排放量增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烟道闸板水封装置，以解决现有技术中存在的上述的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种烟道闸板水封装置，包括闸板、封板和水封池，其中：所述闸板可升降设置在烟道的闸板槽内；所述烟道上位于所述闸板槽外侧设置有所述水封池，所述封板设置在所述闸板槽槽口的位置，所述封板的一侧与所述闸板相连，所述封板的另一侧插入至所述水封池内，以使所述封板内侧所述闸板与所述闸板槽之间的间隙形成形成密闭间隙。
6.本实用新型所述烟道闸板水封装置适用于焦化厂烟道。
7.优选地，所述封板包括水平封板和竖直封板，其中：所述水平封板水平设置在所述闸板槽槽口的上方；所述竖直封板与所述水平封板相连且能插入至所述水封池内。
8.优选地，所述封板还包括连接板，其中：所述连接板、所述水平封板和所述竖直封板依次连接；所述连接板设置在所述闸板槽内且与所述闸板相连。
9.优选地，所述连接板竖直连接设置在所述闸板顶部。
10.优选地，所述封板的数量设置为两个，所述闸板槽的两侧均设置有所述水封池。
11.优选地，两个所述封板相对于所述闸板对称设置；两个所述水封池相对于所述闸板槽对称设置。
12.优选地，所述闸板槽的四周均设置有所述水封池。
13.优选地，所述封板采用钢板。
14.优选地，所述水封池设置为砖墙池。
15.优选地，所述砖墙池的内部设置有防渗层。
16.本实用新型提供的一种烟道闸板水封装置至少具有以下有益效果：
17.所述烟道闸板水封装置包括闸板、封板和水封池，封板和水封池相互配合，用于闸
板的密封。
18.所述闸板可升降设置在烟道的闸板槽内，闸板通过升降控制烟道通断。
19.所述烟道上位于所述闸板槽外侧设置有所述水封池，所述封板设置在所述闸板槽槽口的位置，所述封板的一侧与所述闸板相连，所述封板的另一侧插入至所述水封池内，在实际使用的过程中，封板和水封池能够将闸板和闸板槽之间的间隙形成密闭间隙，从而有效减少闸板间隙污染物的泄露，保证系统压力正常，减少污染物排放。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1和图2是本实用新型闸板两侧均设置有封板和水封池的结构示意图；
22.图3是本实用新型加长闸板与仅包含水平封板和竖直封板的结构示意图；
23.图4是本实用新型闸板两侧封板之间设置有封盖板的结构示意图；
24.图5是本实用新型闸板四周均设置有封板和水封池的结构示意图；
25.图6是本实用新型闸板单侧均设置有封板和水封池的结构示意图。
26.附图标记
27.1、闸板；2、封板；21、竖直封板；22、水平封板；23、连接板；24、封盖板；3、水封池；4、闸板槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
29.实施例1：
30.本实用新型提供了一种烟道闸板水封装置，参考图1和图2所示，所述烟道闸板水封装置包括闸板1、封板2和水封池3。
31.闸板1可升降设置在烟道的闸板槽4内；所述烟道上位于闸板槽4外侧设置有水封池3，封板2设置在闸板槽4槽口的位置，封板2的连接侧与闸板1 相连，封板2的封堵侧插入至水封池3内。
32.在实际使用的过程中，封板2和水封池3相互配合，使闸板槽4与闸板1 外壁之间的间隙形成密闭间隙，从而对闸板1进行有效密封，解决了闸板1与闸板槽4之间因间隙存在而导致的泄露现象，有效保证系统压力正常，减少污染物的排放。
33.实施例2
34.实施例2建立在实施例1的基础上：
35.封板2包括水平封板22和竖直封板21，水平封板22和竖直封板21一体设置。
36.水平封板22水平设置在闸板槽4槽口的上方，竖直封板21与水平封板22 相连且能
插入至水封池3内。
37.如图3所示，闸板1顶部加长，水平封板22直接与闸板1顶部相连，封板2整体呈l形。
38.实施例3
39.实施例3与实施例2的不同点在于：
40.参考图1和图2所示，封板2还包括连接板23，连接板23、水平封板22 和竖直封板21依次连接且一体设置，连接板23设置在闸板槽4内且与闸板1 相连。
41.作为可选地实施方式，如图2所示，连接板23竖直连接设置在闸板1顶部。
42.连接板23、水平封板22和竖直封板21整体呈倒u形。
43.作为可选地实施方式，封板2采用钢板，结构牢固，成本低廉。
44.作为可选地实施方式，水封池3设置为砖墙池，其砌筑高50cm，长100cm，选用12墙。
45.作为可选地实施方式，所述砖墙池的内部做防渗漏处理，形成防渗层，所述墙砖池内加注满水。
46.作为可选地实施方式，如图1和图2所示，封板2的数量设置为两个，分别位于闸板1的两侧。
47.水封池3的数量设置为两个，分别闸板槽4的两侧。
48.作为可选地实施方式，两个封板2相对于闸板1对称设置；两个水封池3 相对于闸板槽4对称设置。
49.实施例4
50.实施例4建立在实施例3的基础上：
51.如图4所示，两个水平封板22之间连接设置有封盖板24。
52.进一步可选地，两个连接板23的两侧均设置有侧盖板，封盖板24、连接板23和所述侧盖板围成密闭块状结构。
53.实施例5
54.实施例5和实施例2的不同点在于：
55.闸板槽4的四周均设置有水封池3，能够完全密封闸板1与闸板槽4之间的间隙，水封效果显著。
56.如图5所示，水封池3设置为矩形水封池，其环设在闸板槽4的槽口外侧。
57.可选地，水封池3设置为圆形水封池，其环设在闸板槽4槽口的外侧。
58.该实施例结构较为复杂，但是其密封程度较高，能够满足对密封要求较高的用户。
59.实施例6：
60.实施例6和实施例2的不同点是：
61.如图6所示，封板2的数量设置为一个，闸板槽4的一侧设置有水封池3。该实施例仅闸板1的一侧与闸板槽4之间形成密闭间隙，其密封程度较小，但是结构较为简单，能够满足对密封要求较低的用户。
62.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
63.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
64.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。