一种物流仓储用温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流技术领域，特别涉及一种物流仓储用温控装置。


背景技术：

2.现有部分的物流仓储用温控装置，无法对温控器快速的进行拆装，从而增加了工作人员拆装的时间，降低了工作人员的检修效率，且无法对温控器的前侧进行清理，使得温控器前侧很容易粘附过多的水雾和灰尘，使得温控器显示屏的清晰度较差，从而影响工作人员查看物流仓库的温度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种物流仓储用温控装置，能够解决无法对温控器快速的进行拆装和无法对温控器的前侧进行清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流仓储用温控装置，包括温控器、固定机构和清洁机构，所述温控器的底部固定安装有垫板，垫板的底部设置有固定座；
5.所述固定机构的数量有两组且两组固定机构均位于固定座的内部，固定机构包括安装板、滑杆、滑杆套、伸缩弹簧、横板、竖板和限位板；
6.所述清洁机构位于温控器的顶部，清洁机构包括支撑板、马达、偏心轮、铰接板、转杆、凸轮和连接板。
7.优选的，所述垫板的底部与固定座的顶部相接触，垫板的两侧均开设有限位槽，固定座的两侧均开设有两组长方形开口，能够对温控器快速的进行拆装，提高了拆装时的方便性。
8.优选的，所述安装板的顶部和底部分别与固定座的内侧顶部和底部固定安装，滑杆的一端与安装板的一侧外壁固定连接，滑杆套和伸缩弹簧均套设于安装板的外壁，伸缩弹簧的一端与滑杆套的一侧外壁固定连接，伸缩弹簧的另一端通过限位块与安装板的另一端固定连接，横板的底部与滑杆套的顶部固定连接，横板的一侧外壁穿过长方形开口并与竖板的一侧外壁固定连接，竖板的一侧外壁与限位板的一侧外壁固定连接，帮助工作人员减少了拆装的时间，提高了工作人员检修时的效率，大大的减小了温控器故障时对物流仓储的不良影响。
9.优选的，所述限位板位于限位槽的内部，便于工作人员能够随时的对温控器进行检修，帮助温控器延长使用寿命。
10.优选的，所述支撑板的数量有两组且两组支撑板的底部均与温控器的顶部固定连接，马达的后侧与一组支撑板的前侧固定安装，马达的输出轴通过联轴器延伸至一组连接板的后侧并与偏心轮的前侧固定连接，转杆的一端与另一组支撑板的前侧转动安装，转杆的一端贯穿支撑板并凸轮的前侧固定连接，连接板固定套设于转杆的外壁，偏心轮的前侧
和凸轮的前侧均与铰接板的后侧铰接安装，提高了温控器显示屏的清晰度，提高了工作人员查看时的方便性，减少温控器上的细菌滋生，避免工作人员进行操作时对工作人员的手部造成污染，提高了工作人员操作时的安全性。
11.优选的，所述连接板的后侧固定连接有海绵条，海绵条的后侧与温控器的前侧相接触，能够自动的对温控器的前侧进行清理，减少了温控器前侧水雾和灰尘的产生。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该物流仓储用温控装置，通过安装板、滑杆、滑杆套、伸缩弹簧、横板、竖板和限位板的配合使用，能够对温控器快速的进行拆装，提高了拆装时的方便性，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，便于工作人员能够随时的对温控器进行检修，帮助温控器延长使用寿命，帮助工作人员减少了拆装的时间，提高了工作人员检修时的效率，大大的减小了温控器故障时对物流仓储的不良影响。
14.(2)、该物流仓储用温控装置，通过支撑板、马达、偏心轮、铰接板、转杆、凸轮和连接板的配合使用，能够自动的对温控器的前侧进行清理，减少了温控器前侧水雾和灰尘的产生，避免影响工作人员随时查看物流仓库的温度，提高了温控器显示屏的清晰度，提高了工作人员查看时的方便性，减少温控器上的细菌滋生，避免工作人员进行操作时对工作人员的手部造成污染，提高了工作人员操作时的安全性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a部放大图；
18.图3为本实用新型的b部放大图；
19.图4为本实用新型的正视图。
20.附图标记：温控器1、垫板2、固定机构3、安装板301、滑杆302、滑杆套303、伸缩弹簧304、横板305、竖板306、限位板307、清洁机构4、支撑板401、马达402、偏心轮403、铰接板404、转杆405、凸轮406、连接板407、固定座5。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技
术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种物流仓储用温控装置，包括温控器1、固定机构3和清洁机构4，温控器1的底部固定安装有垫板2，垫板2的底部设置有固定座5，固定机构3的数量有两组且两组固定机构3均位于固定座5的内部，固定机构3包括安装板301、滑杆302、滑杆套303、伸缩弹簧304、横板305、竖板306和限位板307，清洁机构4位于温控器1的顶部，清洁机构4包括支撑板401、马达402、偏心轮403、铰接板404、转杆405、凸轮406和连接板407。
27.进一步的，垫板2的底部与固定座5的顶部相接触，垫板2的两侧均开设有限位槽，固定座5的两侧均开设有两组长方形开口。
28.实施例二：
29.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，安装板301的顶部和底部分别与固定座5的内侧顶部和底部固定安装，滑杆302的一端与安装板301的一侧外壁固定连接，滑杆套303和伸缩弹簧304均套设于安装板301的外壁，伸缩弹簧304的一端与滑杆套303的一侧外壁固定连接，伸缩弹簧304的另一端通过限位块与安装板301的另一端固定连接，横板305的底部与滑杆套303的顶部固定连接，横板305的一侧外壁穿过长方形开口并与竖板306的一侧外壁固定连接，竖板306的一侧外壁与限位板307的一侧外壁固定连接，工作人员用手拉动竖板306进行横向运动，然后将垫板2放置在固定座5的顶部，放置完毕后，工作人员松开手，此时伸缩弹簧304的拉力带动滑杆套303进行横向运动，滑杆套303带动横板305进行横向运动，横板305带动竖板306进行横向运动，竖板306带动限位板307进行横向运动，直到限位板307进入限位槽的内部，够对温控器1快速的进行拆装，有效的提高了温控器1的拆装效率，从而提高了工作人员的检修效率，减少了温控器故障时间，提高了物品存放时的安全性。
30.更进一步的，限位板307位于限位槽的内部。
31.再进一步的，支撑板401的数量有两组且两组支撑板401的底部均与温控器1的顶部固定连接，马达402的后侧与一组支撑板401的前侧固定安装，马达402的输出轴通过联轴器延伸至一组连接板407的后侧并与偏心轮403的前侧固定连接，转杆405的一端与另一组支撑板401的前侧转动安装，转杆405的一端贯穿支撑板401并凸轮406的前侧固定连接，连接板407固定套设于转杆405的外壁，偏心轮403的前侧和凸轮406的前侧均与铰接板404的后侧铰接安装，控制马达402启动，马达402的输出轴带动偏心轮403进行转动，偏心轮403带动铰接板404进行横向运动，铰接板404带动凸轮406进行半转，凸轮406带动转杆405进行半转，转杆405带动连接板407进行半转，连接板407对温控器1的前侧的水雾和灰尘进行清理，能够随时的对温控器1的前侧进行清理，能够减少蟑螂和老鼠的攀爬，避免蟑螂和老鼠对温控器造成污染，避免工作人员接触被污染的温控器，提高了工作人员操作时的安全性。
32.其次，连接板407的后侧固定连接有海绵条，海绵条的后侧与温控器1的前侧相接触。
33.工作原理：当工作人员需要对温控器1进行安装时，先通过膨胀螺钉将固定座5固
定在墙面，固定完毕后，工作人员用手拉动竖板306进行横向运动，然后将垫板2放置在固定座5的顶部，放置完毕后，工作人员松开手，此时伸缩弹簧304的拉力带动滑杆套303进行横向运动，滑杆套303带动横板305进行横向运动，横板305带动竖板306进行横向运动，竖板306带动限位板307进行横向运动，直到限位板307进入限位槽的内部，当需要对温控器1的前侧进行清洁时，控制马达402启动，马达402的输出轴带动偏心轮403进行转动，偏心轮403带动铰接板404进行横向运动，铰接板404带动凸轮406进行半转，凸轮406带动转杆405进行半转，转杆405带动连接板407进行半转，连接板407对温控器1的前侧的水雾和灰尘进行清理。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。