一种超长公共空间内管道弯道处防漏水装置的制作方法

文档序号:29723780发布日期:2022-04-16 19:54阅读:133来源:国知局
一种超长公共空间内管道弯道处防漏水装置的制作方法

1.本实用新型属于管道防漏水技术领域,具体涉及一种超长公共空间内管道弯道处防漏水装置。


背景技术:

2.随着城市的密集性建设,管道的规划空间愈加有限,尤其是针对长度大于100米的超长公共空间,需要进行复杂多变的管道规划设计,以便更好的为使用者创建高效益、低消耗的使用环境。
3.目前,随着供水管道、管线、以及管网等漏水事件的频频出现,正常运转的供水管道因为管壁大量积结冷凝水,而导致管壁允许变形能力降低,最终导致供水管线破裂、自来水泄露,引起居民生活困扰,另外,由于美观的需求,往往利用室内装修对管道进行包装,令人无法随时查看管道状态,从而不能及时发现管道是否有渗漏水的情况,待管道的漏水情况已经超出装修面层,则会造成财产损失和生活不便,需要尽快维修,且维修费用高、工作量大,尤其是对于超长公共空间内的供水管道,因管线密集,弯道处的管道长时间受高压水流冲击,弯道接缝处易发生渗漏水,若弯道处的管道破裂,则极易影响周围正常管道,造成大面积管道损坏,形成不可估量的损失。
4.现有的管道防漏水装置多是在直段管道外侧进行加固,少有专门对管道的弯道连接处进行加固,且加固装置体型较大,仅起到加强结构刚度作用,不能有效检测管道的弯道处是否已经发生渗漏水,不利于及时进行维修,也不能更好的适用于远距离强压管道,因此,亟需一种适用于超长公共空间内的管道弯道处防漏水装置。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种超长公共空间内管道弯道处防漏水装置,其结构简单,设计合理,通过设置直角套筒,便于实现对管道弯道处的加固作用,通过在直角套筒的底部设置水浸传感器,当弯道处的管道发生渗漏水时,水流会流至直角套筒的底部并触发水浸传感器,从而使技术人员获知管道已渗漏水,便于尽快维修,通过在直角套筒的一侧设置螺纹延长部,便于适应直角接头和三通接头,从而适用于排布复杂多变的超长公共空间内管道系统,灵活性、实用性强,便于推广使用。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种超长公共空间内管道弯道处防漏水装置,其特征在于:包括抱箍在管道外侧的直角套筒,所述直角套筒的一侧设置有螺纹延长部,所述直角套筒的底部设置有水浸传感器;
7.所述直角套筒包括两个横截面呈半圆状的直角卡环,所述直角卡环两侧沿长度方向上均设置有第一连接板,同侧的两个所述第一连接板中穿设有第一螺栓,位于所述直角卡环底部的所述第一连接板弯折为几字型,相邻两个呈几字型的所述第一连接板形成用于安装所述水浸传感器的空腔,所述空腔的开口端设置有卡板,所述卡板的两侧均开设有缺
口。
8.上述的一种超长公共空间内管道弯道处防漏水装置,其特征在于:所述直角卡环的内侧壁上设置有橡胶层。
9.上述的一种超长公共空间内管道弯道处防漏水装置,其特征在于:所述螺纹延长部上设置有封堵盖板。
10.上述的一种超长公共空间内管道弯道处防漏水装置,其特征在于:所述螺纹延长部上连接有一字套筒,所述一字套筒包括两个横截面呈半圆状的一字卡环,所述一字卡环两侧沿长度方向上均设置有第二连接板。
11.上述的一种超长公共空间内管道弯道处防漏水装置,其特征在于:所述一字卡环的内侧壁上设置有橡胶层。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
13.1、本实用新型操作简便、快捷,通过在管道外侧设置直角套筒,便于实现对管道弯道处的加固作用,通过在直角套筒的底部设置水浸传感器,当弯道处的管道发生渗漏水时,水流会流至直角套筒的底部并触发水浸传感器,从而使技术人员获知管道已渗漏水,进而有利于技术人员尽快维修管道,便于推广使用。
14.2、本实用新型通过在直角套筒的一侧设置螺纹延长部,便于适应不同形态的管道弯道,当管道与直角接头连接时,直角套筒可覆盖直角接头,通过在螺纹延长部上设置封堵盖板,提高了直角套筒的密封性,当管道与三通接头连接时,通过在螺纹延长部上设置一字套筒,便于覆盖三通接头,实现了对三通连接处管道的加固,从而适用于排布复杂多变的超长公共空间内管道系统,灵活性、实用性强。
15.3、本实用新型通过在卡板的两侧均开设缺口,既便于空腔内的积水流出,也便于安装和拆卸卡板,操作简便,实用性强。
16.综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,通过设置直角套筒,便于实现对管道弯道处的加固作用,通过在直角套筒的底部设置水浸传感器,当弯道处的管道发生渗漏水时,水流会流至直角套筒的底部并触发水浸传感器,从而使技术人员获知管道已渗漏水,便于尽快维修,通过在直角套筒的一侧设置螺纹延长部,便于适应直角接头和三通接头,从而适用于排布复杂多变的超长公共空间内管道系统,灵活性、实用性强。
17.下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
19.图2为图1的左视图。
20.图3为图1的仰视图。
21.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
22.附图标记说明:
23.1-管道;
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2-直角卡环;
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3-螺纹延长部;
24.4-封堵盖板;
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5-第一连接板;
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6-第一螺栓;
25.7-水浸传感器;
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8-卡板;
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9-缺口;
26.10-一字卡环;
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11-第二连接板;
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12-第二螺栓;
27.13-直角接头;
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14-三通接头。
具体实施方式
28.实施例1
29.如图1至图3所示,本实用新型包括抱箍在管道1外侧的直角套筒,所述直角套筒的一侧设置有螺纹延长部3,所述直角套筒的底部设置有水浸传感器7。
30.所述直角套筒包括两个横截面呈半圆状的直角卡环2,所述直角卡环2两侧沿长度方向上均设置有第一连接板5,同侧的两个所述第一连接板5中穿设有第一螺栓6,位于所述直角卡环2底部的所述第一连接板5弯折为几字型,相邻两个呈几字型的所述第一连接板5形成用于安装所述水浸传感器7的空腔,所述空腔的开口端设置有卡板8,所述卡板8的两侧均开设有缺口9。
31.实际使用时,通过在管道1外侧设置直角套筒,便于实现对管道1弯道处的加固作用,通过在直角套筒的底部设置水浸传感器7,当弯道处的管道1发生渗漏水时,水流会流至直角套筒的底部并触发水浸传感器7,从而使技术人员获知管道1已渗漏水,进而有利于技术人员尽快维修管道1,通过在直角套筒的一侧设置螺纹延长部3,便于适应不同形态的管道1弯道。
32.实际使用时,通过在直角卡环2两侧均设置第一连接板5,便于利用第一螺栓6穿过位于直角卡环2同侧的两个第一连接板5,从而将两个呈半圆状的直角卡环2连接为一体,实现对管道1的抱箍,通过在直角卡环2的底部设置由第一连接板5形成的空腔,便于安装水浸传感器7,通过设置卡板8,卡板8与第一连接板5的端部卡接,便于支撑水浸传感器7,通过在卡板8的两侧均开设缺口9,既便于空腔内的积水流出,又便于安装和拆卸卡板8,操作简便。
33.需要说明的是,水浸传感器7的型号优选为xkc-y26-v。
34.本实施例中,所述直角卡环2的内侧壁上设置有橡胶层。
35.实际使用时,通过在直角卡环2的内侧壁上设置橡胶层,既便于适应管道1与直角接头13接缝处的凹凸面,使直角卡环2与管道1之间无间隙,增强了对管道1与直角接头13的包裹性,又增大了直角卡环2与管道1之间的摩擦力,避免直角卡环2移位。
36.本实施例中,所述螺纹延长部3上设置有封堵盖板4。
37.实际使用时,螺纹延长部3的外侧壁上设置有外螺纹,封堵盖板4的内侧壁上设置有与螺纹延长部3的外螺纹相适应的内螺纹,当管道1与直角接头13连接时,直角接头13与直角卡环2相适应,利用直角卡环2可覆盖直角接头13,然后利用封堵盖板4封堵螺纹延长部3,保证了直角卡环2的密封性,避免管道1的渗水从螺纹延长部3中流出,导致水浸传感器7无法检测,造成检测漏洞。
38.实施例2
39.如图4所示,本实施例与实施例1不同的是:适用于管道1与三通接头14连接的情况。
40.本实施例中,所述螺纹延长部3上连接有一字套筒,所述一字套筒包括两个横截面呈半圆状的一字卡环10,所述一字卡环10两侧沿长度方向上均设置有第二连接板11。
41.实际使用时,当管道1与三通接头14连接时,通过在螺纹延长部3上设置一字套筒,三通接头14的两边与直角套筒相适应,三通接头14的第三边与一字卡环10相适应,从而实
现对三通接头14的全覆盖,避免管道1与三通接头14的连接处长期受高压水流的冲击而渗漏,即实现了对三通连接处管道1的加固,适用于排布复杂多变的超长公共空间内管道系统,灵活性、实用性强。
42.本实施例中,所述一字卡环10的内侧壁上设置有橡胶层。
43.实际使用时,螺纹延长部3的外直径小于一字卡环10内橡胶层的内直径,通过在一字卡环10的内侧壁上设置橡胶层,既便于适应管道1与三通接头14接缝处的凹凸面,使一字卡环10与管道1之间无间隙,增强了对管道1与三通接头14的包裹性,又增大了一字卡环10与管道1之间的摩擦力,避免一字卡环10移位。
44.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
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