一种安装方便的连接接头的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域，特别涉及一种安装方便的连接接头。


背景技术：

2.目前，生活中的用水器通常会连接有各种水路管路，如进水管路、出水管路、冷水管路、热水管路以及排污管路等，用水器与管路之间通过多个连接阀连通。现有的大多采用热熔的方式实现管路连接，但是当管路或用水器损坏需要进行更换时，这种连接方式安装非常不方便，需要耗费大量的时间。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装方便的连接接头，其具有安装方便的优势。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括接头主体以及连接管，所述接头主体上开设有用于连接管路的连接口，所述连接管的一端与所述接头主体连接且与所述连接口相连通，所述连接管的另一端与管道相连通且通过紧固件与管道可拆卸连接。
5.通过上述技术方案，将管路与接头主体上的连接口连接，使管路与连接口连通，连接管的一端与接头主体连接，使连接管与连接口相连通，再通过紧固件使连接管与管道连接，以此实现不同管路之间的连接；将紧固件拆下即可解除连接管与管道之间的连接，方便用户对管道或用水器进行更换，操作简单，安装方便。
6.优选的，所述紧固件包括螺帽一，所述螺帽一套设于所述连接管的外侧且与管道螺纹连接所述紧固件包括螺帽一，所述螺帽一套设于所述连接管的外侧且与管道螺纹连接。
7.通过上述技术方案，螺帽一套设于连接管的外侧，螺帽一与管道螺纹连接使得连接管与管道连接；且通过外力转动螺帽一，解除螺帽一与管道之间的螺纹连接，即可解除连接管与管道之间的连接。
8.优选的，所述接头主体上开设有通孔，所述通孔与所述连接口连通，所述连接管插入至所述通孔内且能够沿所述通孔滑动。
9.通过上述技术方案，连接管插入至通孔内，连接管与通孔连通，通孔与连接口连通，实现连接口内连接的管道与连接管连通；解除连接管与管道之间的连接后，通过外力使连接管沿通孔滑动，方便将连接管中管道内取下。
10.优选的，所述接头主体与所述连接管之间设置有能够对所述连接管轴向限位的限位组件。
11.通过上述技术方案，在限位组件的作用下，沿轴向对连接管进行限位，阻止连接管脱离接头主体，保证连接管的稳定性。
12.优选的，所述限位组件包括限位块以及卡簧一，所述卡簧一设置于所述连接管的
外侧壁，所述限位块与所述接头主体连接，所述卡簧一能够与所述限位块相抵靠。
13.通过上述技术方案，卡簧一与限位块相抵靠，对连接管轴向限位，阻止连接管脱离接头主体。
14.优选的，所述接头主体的外侧壁设置有凸缘一。
15.通过上述技术方案，在接头主体的外侧壁设置凸缘一，在安装时通过凸缘一与安装平面相抵靠，对接头主体的位置进行限制。
16.优选的，所述接头本体的外侧壁螺纹连接有螺帽二，所述螺帽二与所述凸缘一配合形成凹槽。
17.通过上述技术方案，在安装时可通过转动螺帽二，改变螺帽二的位置，使得螺帽二与安装平面相抵靠，螺帽二与凸缘一配合对接头主体的位置进行限制。
18.优选的，所述连接管的外侧壁设置有凸缘二，所述凸缘二的内端面能够与所述螺帽一的内壁相抵靠。
19.通过上述技术方案，凸缘二的内端面与螺帽一的内壁相抵靠，以此对连接管进行限位，防止连接管脱离螺帽一。
20.优选的，所述连接管的端部插入至管道内，且所述凸缘二的外端面能够与管道的端面相抵靠。
21.通过上述技术方案，凸缘二的外端面与管道的端面相抵靠，以此对连接管进行限位，保证连接管的相对位置稳定。
22.优选的，所述连接管的外侧壁设置有卡簧二，所述卡簧二的外端面能够与所述螺帽一的内端面相抵靠。
23.通过上述技术方案，卡簧二的外端面与螺帽一的内端面相抵靠，以此对螺帽一的位置进行限制，保证螺帽一的稳定性。
24.综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
25.1.当管路或用水器损坏需要进行更换时，用户可通过外力转动螺帽一，解除螺帽一与管道之间的螺纹连接，即可解除连接管与管道之间的连接，对管道或用水器进行更换，操作简单，安装方便。
附图说明
26.图1为实施例一的剖视图；
27.图2为实施例一连接管的结构示意图；
28.图3为实施例一限位块的剖视图；
29.图4为实施例一接头主体的结构示意图；
30.图5为实施例一螺帽一的结构示意图；
31.图6为实施例二的剖视图。
32.附图标记：1、接头主体；2、连接管；3、连接口；4、紧固件；41、螺帽一；5、通孔；6、限位组件；61、限位块；62、卡簧一；7、凸缘一；8、螺帽二；9、凸缘二；10、凹槽；11、卡簧二；12、密封圈一；13、密封圈二；14、容纳槽一；15、容纳槽二；16、放置槽一；17、放置槽二。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.实施例一：
36.一种安装方便的连接接头，如图1至图5所示，包括接头主体1以及连接管2，接头主体1上开设有用于连接管路的连接口3，优选的，管路可通过热熔的方式与连接口3连接，作为其他方案，也可采用螺纹连接的方式使管路与连接口3连接，连接管2的一端与接头主体1连接且与连接口3相连通。
37.接头主体1上开设有通孔5，通孔5与连接口3同轴设置，通孔5与连接口3连通，连接管2插入至通孔5内，连接管2通过通孔5与连接口3连通。
38.连接管2能够沿通孔5的轴线方向进行滑动，接头主体1与连接管2之间设置有能够对连接管2轴向限位的限位组件6，限位组件6包括限位块61以及卡簧一62，限位块61与接头主体1连接，优选的，限位块61卡接于接头主体1，连接管2穿设于限位块61，限位块61套设于连接管2的外侧，连接管2与限位块61之间设置有密封圈一12，限位块61的内侧壁开设有容纳槽一14，密封圈一12安装于容纳槽一14内，连接管2的外侧壁开设有放置槽一16，卡簧一62安装于放置槽一16内，卡簧一62的内端面能够与限位块61的内壁相抵靠。
39.作为其他方案，限位组件6包括凸起一与凸起二，凸起一设置于连接管2的外侧壁，凸起二设置于接头主体1的内侧壁，凸起一能够与凸起二相抵靠。
40.接头主体1的外侧壁设置有凸缘一7，接头本体的外侧壁设置有外螺纹，接头本体的外侧壁螺纹连接有螺帽二8，螺帽二8与凸缘一7配合形成凹槽10，需要说明的是，凹槽10内可容纳安装基准板，凸缘一7的外端面能够与安装基准板一端的安装平面相抵靠，螺帽二8的内端面能够与安装基准板另一端的安装平面相抵靠，安装基准板根据实际的安装环境确定。
41.连接管2的另一端插入管道内与管道相连通，且通过紧固件4与管道可拆卸连接，紧固件4包括螺帽一41，管道的外侧壁设置有外螺纹，螺帽一41套设于连接管2的外侧且与管道螺纹连接，作为其他方案，紧固件4包括卡扣，卡扣与连接管2连接，卡扣扣接于管道。
42.连接管2的外侧壁开设有放置槽二17，卡簧二11安装于放置槽二17内，卡簧二11的外端面能够与螺帽一41的内端面相抵靠。
43.连接管2的外侧壁设置有凸缘二9，凸缘二9的内端面能够与螺帽一41的内壁相抵靠，连接管2的端部插入至管道内，且凸缘二9的外端面能够与管道的端面相抵靠，连接管2与管道之间设置有密封圈二13，连接管2的外侧壁开设有容纳槽二15，密封圈二13安装于容纳槽二15内。
44.一种安装方便的连接接头的工作原理：
45.首先将限位块61卡接于接头主体1，再将接头主体1安放至指定位置，使得凸缘一7的外端面与安装基准板一端的安装平面相抵靠，再通过外力转动螺帽二8，使得螺帽二8的内端面与安装基准板另一端的安装平面相抵靠；然后将螺帽二8套设于连接管2，再将密封
圈一12安装至容纳槽一14内，然后将连接管2的一端穿过限位块61，使限位块61套设于连接管2的外侧，再将卡簧一62安装至放置槽一16内，卡簧二11安装至放置槽二17内，密封圈二13安装至容纳槽二15内，然后将连接管2的一端插入至通孔5内，然后连接管2的另一端插入管路内，再通过外力转动螺帽一41，使螺帽一41与管路螺纹连接，最后通过热熔的方式使管路与连接口3连接；需要对管路或用水器进行更换时，只需通过外力转动螺帽一41，解除螺帽一41与管路之间的螺纹连接，再对管路或用水器进行更换。
46.实施例二：
47.实施例二与实施例一的区别在于，如图6所示，根据实际的安装环境，接头主体1的外侧壁未设置凸缘一7，接头本体的外侧壁未设置外螺纹，接头本体的外侧壁未螺纹连接螺帽二8。
48.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。