一种用于无丝网过滤器的法兰水套结构的制作方法

1.本实用新型涉及无丝网过滤器技术领域，特指一种用于无丝网过滤器的法兰水套结构。


背景技术：

2.目前，塑料加工造粒行业中，在塑料熔融料进入第一道螺杆挤出机进行造粒之前需要对熔融料进行过滤，以滤出熔融料中的杂质赃物，传统的过滤方式采用的是在第一道螺杆挤出机前端贴滤网进行过滤。
3.如中国发明专利，公开号为cn108527813a，公开的无丝网过滤设备及自密封冷却传动装置，包括主轴机构和用于连接外界的过滤箱体和外界的减速机的连接法兰，所述主轴机构包括传动主轴和冷却轴套，所述传动主轴沿其轴线方向逐序划分为用于与所述过滤箱体的刮刀连接的花键轴段、用于与冷却轴套相配合的自密封轴段以及用于与所述减速机传动连接的传动轴段，所述冷却轴套可转动地套设于所述自密封轴段上，且所述冷却轴套的外侧壁开设有用于供冷媒介质流通的冷却环槽，所述连接法兰套设于所述冷却轴套上，且所述连接法兰的外侧壁开设有两相对设置的冷媒通孔，两所述冷媒通孔均与所述冷却环槽相连通，所述自密封轴段的外侧壁开设有反向螺纹槽。
4.其中，在第一容置腔的内侧壁对应冷却环槽两侧的位置处均开设有环形限位槽，两环形限位槽内均嵌设有防水密封圈，两防水密封圈均与冷却轴套的外侧壁相抵接。如此，两防水密封圈的存在便对在冷却环槽中流通的冷媒介质起到了双重密封的作用，避免了冷媒介质自冷却轴套和连接法兰之间的间隙溢出。
5.但是，该密封结构存在以下问题：1.环形限位槽设置在第一容置腔的内侧壁，导致密封圈和轴套的安装不方便，2.当密封圈上沾染有沙子、铁屑等物时，密封圈与轴套之间将会产生间隙，从而导致冷媒介质从该间隙中溢出，因此还需对该结构进一步改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种用于无丝网过滤器的法兰水套结构，通过环形密封部，解决密封效果差的问题。
7.本实用新型的目的是这样实现的：一种用于无丝网过滤器的法兰水套结构，包括连接法兰和与之连接的冷却水套，连接法兰内成型有用于安装冷却水套的安装腔体，所述冷却水套的外周分别成型有环形密封部一和环形密封部二，两个环形密封部与连接法兰的内壁之间抵接有密封件，两个环形密封部与连接法兰之间成型有水冷环腔，所述连接法兰上分别开设有进水孔和出水孔，进水孔和出水孔分别与水冷环腔相连通。
8.优选地，所述安装腔体内成型有供冷却水套端部抵靠的环形抵靠部一。
9.优选地，所述环形密封部一和环形密封部二上分别开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈一，密封圈一抵接在凹槽与冷却水套的内壁之间。
10.优选地，所述安装腔体内分别成型环形抵靠部一和环形抵靠部二，所述环形抵靠
部一与环形密封部一相抵靠，环形抵靠部一的端面设置有密封圈二，密封圈二位于所述环形抵靠部一与环形密封部一之间，所述环形抵靠部二与环形密封部二相抵靠，环形抵靠部二的端面设置有密封圈三，密封圈三位于所述环形抵靠部二与环形密封部二之间。
11.优选地，所述环形抵靠部一和环形抵靠部二之间成型有容纳腔体一，所述环形密封部一和环形密封部二之间成型有容纳腔体二。
12.优选地，所述环形抵靠部二的直径尺寸大于环形密封部一的直径尺寸。
13.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
14.1.本实用新型通过环形密封部的设计，在实际装配过程中，首先将密封件装在两个环形密封部上，然后再将冷却水套装入连接法兰内，该连接结构简单，拆装方便。
15.2.本实用新型通过密封圈三的设计，密封圈三位于所述环形抵靠部二与环形密封部二之间，从而保证水冷环腔两侧连接法兰与冷却水套接触面之间的密封性能，防止泄露，由于密封圈与之间有多个密封的接触面，具有多重密封效果，因此即使密封圈上沾染有沙子、铁屑等物时，密封圈与轴套之间将会产生间隙，也不会导致冷媒介质从该间隙中溢出。
附图说明
16.图1为连接法兰与冷却水套装配时的结构示意图一。
17.图2为连接法兰的结构示意图一。
18.图3为冷却水套的结构示意图一。
19.图4为连接法兰与冷却水套装配时的结构示意图二。
20.图5为连接法兰的结构示意图二。
21.图6为冷却水套的结构示意图二。
22.附图标记：1-连接法兰；2-冷却水套；3-安装腔体；4-环形密封部一；5
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环形密封部二；6-水冷环腔；7-进水孔；8-出水孔；10-凹槽；11-密封圈一； 12-环形抵靠部一；13-环形抵靠部二；14-密封圈二；15-密封圈三；16-容纳腔体一；17-容纳腔体二。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
24.一种用于无丝网过滤器的法兰水套结构，包括用于连接外界减速机的连接法兰1和与连接法兰1连接的冷却水套2，连接法兰1内成型有用于安装冷却水套2的安装腔体3，所述冷却水套2的外周分别成型有环形密封部一4和环形密封部二5，两个环形密封部与连接法兰1的内壁之间抵接有密封件，密封效果良好，在实际装配过程中，首先将密封件装在两个环形密封部上，然后再将冷却水套2装入连接法兰1内，该连接结构简单，拆装方便，两个环形密封部与连接法兰1之间成型有水冷环腔6，所述连接法兰1上分别开设有进水孔7和出水孔8，进水孔7和出水孔8分别与水冷环腔6相连通，冷却介质从而进水孔7进入到水冷环腔6内，从而对冷却水套2内的熔融塑料起到冷却降温的作用，进而使得熔融塑料的状态转变为固态，然后冷却介质再从出水孔8中流出，循环往复。
25.所述安装腔体3内成型有供冷却水套2端部抵靠的环形抵靠部一12，能够限制冷却水套2的位置。
26.所述环形密封部一4和环形密封部二5上分别开设有凹槽10，凹槽10内设置有密封
圈一11，密封圈一11抵接在凹槽10与冷却水套2的内壁之间，从而保证水冷环腔6两侧连接法兰1与冷却水套接触面之间的密封性能，防止泄露。
27.所述安装腔体3内分别成型环形抵靠部一12和环形抵靠部二13，所述环形抵靠部一12与环形密封部一4相抵靠，在实际装配过程中，首先将两个密封圈分别装设在环形密封部一4和环形密封部二5的端面，然后再将冷却水套2装入连接法兰1的安装腔体3内，此时密封圈二14位于所述环形抵靠部一12与环形密封部一4之间，所述环形抵靠部二13与环形密封部二5相抵靠，密封圈三15位于所述环形抵靠部二13与环形密封部二5之间，从而保证水冷环腔6 两侧连接法兰1与冷却水套接触面之间的密封性能，防止泄露，由于密封圈与之间有多个密封的接触面，具有多重密封效果，因此即使密封圈上沾染有沙子、铁屑等物时，密封圈与轴套之间将会产生间隙，也不会导致冷媒介质从该间隙中溢出。
28.所述环形抵靠部一12和环形抵靠部二13之间成型有容纳腔体一16，所述环形密封部一4和环形密封部二5之间成型有容纳腔体二17，从而与连接法兰 1的内壁之间形成水冷环腔6。
29.所述环形抵靠部二13的直径尺寸大于环形密封部一4的直径尺寸，以便于冷却水套2装入安装腔体3内。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。