一种可进行取样的球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种可进行取样的球阀。


背景技术：

2.球阀是常用阀门的一种，它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作90
°
旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要功能是切断、调节介质的流量或改变介质的流动方向。
3.为了确定球阀流道内流体介质的参数，需要对其进行取样，但是现有球阀在其处于联通情况下时，是无法进行取样的。若是在球阀截断时进行采样，则需要拆卸与球阀连接的管道再进行取样，操作十分麻烦。故此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可进行取样的球阀，来方便工作人员进行取样操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可进行取样的球阀，以解决背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可进行取样的球阀，包括有执行手柄、阀体、阀座、球体和阀杆，所述的阀体内贯通开设有阀腔，所述的阀杆纵向穿设在阀腔，所述的执行手柄连接在阀杆上并可驱动阀杆沿自身的轴心实现周向转动，所述的球体联动设置在阀杆的下端，所述的阀座固定设置在阀体内并与球体构成密封配合，所述的阀体内开设有流道；其特征在于：
6.于所述的阀体下端开设有一纵向的安装通孔，该安装通孔的上端延伸至与流道相通、下端延伸至阀体外，在所述的安装通孔内设置有取样构件；
7.所述的取样构件包括有外壳，所述的外壳固定在安装通孔内，且该外壳内部开设有纵向的行程道，并在所述的行程道中设置有施力顶杆，所述的行程道的内周壁开设有内螺纹，所述的施力顶杆的外周壁开设有外螺纹，基于施力顶杆与行程道内壁的螺纹配合，将施力顶杆固定在行程道中；
8.在所述的外壳的上端开设有将行程道与流道相连通的导入通道，所述的行程道的上端设置有倾斜的第一导向面，所述的施力顶杆的上端设置有与第一导向面相匹配的第二导向面，且于所述的第一导向面和第二导向面之间形成有导入间道，所述的施力顶杆的侧方与行程道的内壁之间具有纵向道，该纵向道与导入间道相接；且在所述的施力顶杆内开设有横向的横向道，该横向道与纵向道相接；在所述的施力顶杆内还开设有纵向的导出通道，所述的导出通道位于施力顶杆的中心位置，且该导出通道与横向道相接；
9.于导入通道流入的流体介质可依次经导入间道、纵向道和横向道后，从导出通道流出；
10.在所述的施力顶杆的上端开设有向内凹陷的凹陷槽，并在该凹陷槽内设置有密封球，所述的密封球可随着施力顶杆的上移而抵住导入通道，以达到截断导入通道的目的。
11.进一步设置是：所述的施力顶杆的外周固定设置有延展段，所述的延展段与行程道的内壁相贴，且所述的延展段上设置有所述的外螺纹，基于延展段与行程道内壁的螺纹配合，将施力顶杆固定在行程道中；
12.在所述的外壳的一侧设置有定位螺栓，该定位螺栓可旋入至行程道内，通过所述的定位螺栓与延展段的相抵，来防止施力顶杆脱出行程道。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、在本实用新型中通过设置取样构件，来达到对流道动态取样的目的，可在球阀处于联通情况下进行取样，无需拆卸与球阀连接的管道，非常方便，为工作人员的取样操作带来便利。且在本实用新型中通过设置安装通孔内来固定取样构件。
15.2、在本实用新型中外壳的上端设置导入通道，来将流道内的流体介质引出，接着经过导入间道、纵向道和横向道后，从导出通道流出；导入间道于倾斜的第一导向面和第二导向面之间形成，纵向道设置在施力顶杆的侧方与行程道的内壁之间，横向道则设置在施力顶杆内，由此将流体介质导入至施力顶杆内，并最终从施力顶杆内的导出通道导出，具有结构合理的优点，通过各部位密切配合来将流体介质导出。同时，在施力顶杆的上端设置有凹陷槽和密封球，密封球可随着施力顶杆的上移而抵住导入通道，以达到截断导入通道的目的；凹陷槽则起到承载密封球的目的。
16.3、在本实用新型中基于延展段与行程道内壁的螺纹配合，将施力顶杆固定在行程道中，具有固定性佳的优点，同时能让密封球稳定的保持抵住导入通道的状态，密封性更佳。
17.4、在本实用新中设置有延展段和定位螺栓，并通过定位螺栓与延展段的相抵，来防止施力顶杆脱出行程道，结构更加完整、合理。
附图说明
18.图1为实施例的结构示意图；
19.图2为图1中a部的放大图；
20.图3为图1中b部的放大图。
21.图中：11、执行手柄；12、阀体；13、阀座；14、球体；15、阀杆；16、流道；21、安装通孔；31、外壳；311、行程道；32、施力顶杆；41、内螺纹；51、导入通道；61、第一导向面；62、第二导向面；63、导入间道；64、纵向道；65、横向道；66、导出通道；71、凹陷槽；72、密封球；321、延展段；81、定位螺栓。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.如附图1至3所示，一种可进行取样的球阀，包括有执行手柄11、阀体12、阀座13、球体14和阀杆15，阀体12内贯通开设有阀腔，阀杆15纵向穿设在阀腔，执行手柄11连接在阀杆15上并可驱动阀杆15沿自身的轴心实现周向转动，球体14联动设置在阀杆15的下端，阀座13固定设置在阀体12内并与球体14构成密封配合，阀体12内开设有流道16。上述作为球阀的基本结构，属于现有技术领域，此处不再加以阐述。
24.阀体12下端开设有一纵向的安装通孔21，该安装通孔21的上端延伸至与流道16相
通、下端延伸至阀体12外，安装通孔21内设置有取样构件；
25.取样构件包括有外壳31，外壳31固定在安装通孔21内，且该外壳31内部开设有纵向的行程道311，行程道311中设置有施力顶杆32，行程道311的内周壁开设有内螺纹41，施力顶杆32的外周壁开设有外螺纹，基于施力顶杆32与行程道311内壁的螺纹配合，将施力顶杆32固定在行程道311中；
26.外壳31的上端开设有将行程道311与流道16相连通的导入通道51，行程道311的上端设置有倾斜的第一导向面61，施力顶杆32的上端设置有与第一导向面61相匹配的第二导向面62，第一导向面61和第二导向面62之间形成有导入间道63，施力顶杆32的侧方与行程道311的内壁之间具有纵向道64，该纵向道64与导入间道63相接；施力顶杆32内开设有横向的横向道65，该横向道65与纵向道64相接；施力顶杆32内还开设有纵向的导出通道66，导出通道66位于施力顶杆32的中心位置，且该导出通道66与横向道65相接；
27.于导入通道51流入的流体介质可依次经导入间道63、纵向道64和横向道65后，从导出通道66流出；
28.施力顶杆32的上端开设有向内凹陷的凹陷槽71，并在该凹陷槽71内设置有密封球72，密封球72可随着施力顶杆32的上移而抵住导入通道51，以达到截断导入通道51的目的。
29.其中，施力顶杆32的外周固定设置有延展段321，延展段321与行程道311的内壁相贴，延展段321上设置有所述的外螺纹，基于延展段321与行程道311内壁的螺纹配合，将施力顶杆32固定在行程道311中；
30.外壳31的一侧设置有定位螺栓81，该定位螺栓81可旋入至行程道311内，通过所述的定位螺栓81与延展段321的相抵，来防止施力顶杆32脱出行程道311。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。