一种耐腐蚀的组合型刀闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及刀闸阀技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的组合型刀闸阀。


背景技术：

2.刀闸阀又称刀型闸阀，刀闸阀从八十年代进入我国，在不到二十年的时间里，其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业，从矿山电厂的选煤和排渣，发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生和医药等专业管道系统，刀闸阀性能优良，市场需求量大。
3.刀闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，市面上大多数刀闸阀在使用后内部会残留一些杂质，这些残留的杂质可能会导致刀闸阀内部腐蚀，因此，提出一种耐腐蚀的组合型刀闸阀显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐腐蚀的组合型刀闸阀，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有支撑架，支撑架的内部活动连接有螺纹杆，螺纹杆的底端活动连接有闸板，且闸板与壳体滑动连接，所述壳体的内部开设有安装槽，安装槽的圆周外侧开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有多个刮杆，且刮杆与壳体相接触，所述刮杆之间固定连接有刮架，刮架的外侧固定连接有多个叶片，所述闸板的底部开设有滑口，滑口内固定连接有定位柱，定位柱的一端固定连接有楔形块，且楔形块可与刮架相接触，所述定位柱的外侧活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与楔形块和滑口相固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的两侧内壁均开设有第二滑槽，且第二滑槽与闸板滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的顶部固定连接有多个加固筋，且加固筋与支撑架相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部开设有多个安装孔，且安装孔对称分布。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆的顶端穿过支撑架并固定连接有旋钮。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述旋钮的外侧开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装槽内固定连接有密封圈，且密封圈与闸板相接触。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的多侧外壁设有防腐漆层。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过在刮架上安装刮杆的设置，转动旋钮，使螺纹杆带动闸板向下移动，闸板移动使楔形块移动到合适位置与刮架接触，并推动刮架带动刮杆沿着第一滑槽进行滑动，进而使刮杆对刀闸阀内部进行清理，避免刀闸阀在使用后内部会残留一些杂质，这些残留的杂质可能会导致刀闸阀内部腐蚀，提高了装置的清理效果。
16.2.通过在刮架上安装叶片的设置，当水流进入到刀闸阀内部时，水流的冲击力使叶片转动，叶片转动使刮架带动刮杆转动，从而使装置在使用时得到清理，提高了刀闸阀的使用效果。
17.3.通过在支撑架上开设有第二滑槽的设置，第二滑槽能够对闸板进行导向，使闸板能够稳定的进行移动，避免闸板在移动的过程中产生歪斜影响装置的使用，提高了装置的导向作用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀的a部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀的b部放大结构示意图。
22.图中：1、旋钮；2、支撑架；3、壳体；4、安装孔；5、防滑纹；6、加固筋；7、第一滑槽；8、刮杆；9、刮架；10、密封圈；11、叶片；12、楔形块；13、闸板；14、螺纹杆；15、第二滑槽；16、定位柱；17、滑口；18、弹簧；19、防腐漆层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图4，一种耐腐蚀的组合型刀闸阀，包括壳体3，壳体3的顶部通过螺栓固定有支撑架2，支撑架2的内部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端转动连接有闸板13，且闸板13与壳体3滑动连接，壳体3的内部开设有安装槽，安装槽的圆周外侧开设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动连接有多个刮杆8，且刮杆8与壳体3相接触，刮杆8之间通过螺栓固定有刮架9，刮架9的外侧通过螺栓固定有多个叶片11，当水流进入到刀闸阀内部时，水流的冲击力使叶片11转动，叶片11转动使刮架9带动刮杆8转动，从而使装置在使用时得到清理，闸板13的底部开设有滑口17，滑口17内通过螺栓固定有定位柱16，定位柱16的一端通过螺栓固定有楔形块12，且楔形块12可与刮架9相接触，定位柱16的外侧套接有弹簧18，且弹簧18的两端分别与楔形块12和滑口17相固定，转动螺纹杆14，使螺纹杆14带动闸板13向下移动，闸板13移动使楔形块12移动到合适位置与刮架9接触，并推动刮架9带动刮杆8沿着第一滑槽7进行滑动，进而使刮杆8对刀闸阀内部进行清理，避免刀闸阀在使用后内部会残留一些杂
质，这些残留的杂质可能会导致刀闸阀内部腐蚀。
25.本实用新型中，需要说明的是，支撑架2的两侧内壁均开设有第二滑槽15，且第二滑槽15与闸板13滑动连接，第二滑槽15能够对闸板13进行导向，使闸板13能够稳定的进行移动，避免闸板13在移动的过程中产生歪斜影响装置的使用，壳体3的顶部通过螺栓固定有多个加固筋6，且加固筋6与支撑架2相固定，加固筋6使支撑架2与壳体3之间连接的更加牢固，壳体3的底部开设有多个安装孔4，且安装孔4对称分布，螺纹杆14的顶端穿过支撑架2并通过螺栓固定有旋钮1，旋钮1的外侧开设有多个防滑纹5，且防滑纹5均匀分布，安装槽内粘接有密封圈10，且密封圈10与闸板13相接触，密封圈10使闸板13与壳体3之间连接的更加紧密，壳体3的多侧外壁设有防腐漆层19，防腐漆层19使壳体3更加的耐腐蚀，使用寿命更加的长久。
26.工作原理：当需要对刀闸阀内部进行清理时，首先转动旋钮1，使螺纹杆14带动闸板13向下移动到合适的位置，同时闸板13移动使楔形块12移动到合适位置与刮架9接触，并推动刮架9带动刮杆8沿着第一滑槽7进行滑动，进而使刮杆8对刀闸阀内部进行清理，避免刀闸阀在使用后内部会残留一些杂质导致刀闸阀内部腐蚀，当水流进入到刀闸阀内部时，水流的冲击力使叶片11转动，叶片11转动使刮架9带动刮杆8转动，从而使装置在使用时得到清理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。