一种用于工业的液压密封过滤闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及过滤闸阀技术领域，具体涉及一种用于工业的液压密封过滤闸阀。


背景技术：

2.闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀常常具有过滤机构，对流经闸阀的流体进行过滤，当流体经过过滤闸阀内部的过滤机构后，流体中含有的杂质被阻挡，进行过滤。
3.现有过滤闸阀内部的滤筒长时间过滤出杂质之后，需要将滤筒拆卸取出进行清洗，但是目前过滤闸阀内部的滤筒拆卸并不方便，操作步骤较为繁琐，费时费力，导致工作人员清洗滤筒效率大大降低，实用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种用于工业的液压密封过滤闸阀，通过设置限位卡紧组件来对活动滤筒进行限位卡紧，以解决现过滤闸阀内部的滤筒拆卸并不方便，操作步骤较为繁琐，费时费力，导致工作人员清洗滤筒效率大大降低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业的液压密封过滤闸阀，包括过滤闸阀本体，所述过滤闸阀本体底部外侧设有活动密封套，所述过滤闸阀本体内侧设有活动滤筒，所述活动滤筒外侧均设有限位卡紧组件；
6.所述限位卡紧组件包括第一环杆和第二环杆，所述第一环杆位于活动滤筒顶部且与过滤闸阀本体固定连接，所述第一环杆内侧设有第一密封环，所述第一密封环与活动滤筒顶部相匹配，所述第二环杆位于活动滤筒底部且与过滤闸阀本体固定连接，所述第二环杆内侧设有第二密封环，所述第二密封环与活动滤筒底部相匹配，所述活动滤筒一侧两端均设有限位弧杆，两个所述限位弧杆分别与第一环杆和第二环杆一侧固定连接，两个所述限位弧杆一侧均设有活动弧杆，两个所述活动弧杆之间设有连接竖杆，所述连接竖杆两端分别与两个限位弧杆固定连接，两个所述限位弧杆一侧两端表面均开设有限位卡槽，两个所述活动弧杆一侧两端均固定连接有限位卡块，所述限位卡块与限位卡槽相匹配。
7.优选的，所述活动滤筒内侧中部设有第一过滤网，所述活动滤筒与第一过滤网固定连接。
8.优选的，所述第一过滤网底部设有第二过滤网，所述第二过滤网与活动滤筒底部内侧螺纹连接。
9.优选的，所述过滤闸阀本体顶部两侧表面均开设有弧形槽，所述活动滤筒与弧形槽相匹配。
10.优选的，所述活动密封套与过滤闸阀本体外侧螺纹连接，所述活动密封套顶部设有限位环杆。
11.优选的，所述限位环杆底部表面开设有环形螺槽，所述活动密封套顶部与环形螺
槽螺纹连接。
12.优选的，所述第一环杆与第一密封环固定连接，所述第二环杆与第二密封环固定连接，所述第一密封环与第二密封环均由聚四氟乙烯材料制成。
13.优选的，所述连接竖杆一侧中部表面开设有u形槽，所述u形槽内侧设有活动把手，所述活动把手与连接竖杆活动铰接。
14.优选的，所述限位卡槽内部一侧设有限位磁块，所述限位磁块与限位弧杆固定连接，所述限位卡块与限位磁块磁性连接。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.本实用新型通过设置限位卡紧组件来对活动滤筒进行限位卡紧，当需要对活动滤筒拆卸进行清洗时，旋转活动密封套的同时在过滤闸阀本体外侧向下运动，活动密封套完全运动至过滤闸阀本体底部外侧之后，通过限位卡紧组件来将活动滤筒拆卸下来进行清洗，该用于工业的液压密封过滤闸阀结构简单合理，操作便捷，减少了过滤闸阀的滤筒拆卸的不便，提升了该过滤闸阀的实用性，避免了现过滤闸阀内部的滤筒拆卸并不方便，操作步骤较为繁琐，费时费力，导致工作人员清洗滤筒效率大大降低的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的整体结构爆炸示意图；
21.图3为本实用新型提供的侧面立体剖视图；
22.图4为本实用新型提供的图2中a部结构放大图。
23.图中：1、过滤闸阀本体；2、活动密封套；3、活动滤筒；4、第一环杆；5、第二环杆；6、第一密封环；7、第二密封环；8、活动弧杆；9、限位弧杆；10、连接竖杆；11、限位卡槽；12、限位卡块；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、弧形槽；16、限位环杆；17、环形螺槽；18、u形槽；19、活动把手；20、限位磁块。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
25.参照附图1-4，本实用新型提供的一种用于工业的液压密封过滤闸阀，包括过滤闸阀本体1，过滤闸阀本体1底部外侧设有活动密封套2，过滤闸阀本体1内侧设有活动滤筒3，活动滤筒3外侧均设有限位卡紧组件；
26.限位卡紧组件包括第一环杆4和第二环杆5，第一环杆4位于活动滤筒3顶部且与过滤闸阀本体1固定连接，第一环杆4内侧设有第一密封环6，第一密封环6与活动滤筒3顶部相匹配，第二环杆5位于活动滤筒3底部且与过滤闸阀本体1固定连接，第二环杆5内侧设有第二密封环7，第二密封环7与活动滤筒3底部相匹配，活动滤筒3一侧两端均设有限位弧杆9，两个限位弧杆9分别与第一环杆4和第二环杆5一侧固定连接，两个限位弧杆9一侧均设有活动弧杆8，两个活动弧杆8之间设有连接竖杆10，连接竖杆10两端分别与两个限位弧杆9固定连接，两个限位弧杆9一侧两端表面均开设有限位卡槽11，两个活动弧杆8一侧两端均固定连接有限位卡块12，限位卡块12与限位卡槽11相匹配；
27.本实施方案中，当需要对活动滤筒3拆卸进行清洗时，旋转活动密封套2的同时在过滤闸阀本体1外侧向下运动，活动密封套2完全运动至过滤闸阀本体1底部外侧之后，通过限位卡紧组件来将活动滤筒3拆卸下来进行清洗。
28.其中，为了通过第一过滤网13和第二过滤网14来实现活动滤筒3过滤的目的，本装置采用如下技术方案实现的：活动滤筒3内侧中部设有第一过滤网13，活动滤筒3与第一过滤网13固定连接，第一过滤网13底部设有第二过滤网14，第二过滤网14与活动滤筒3底部内侧螺纹连接，第一过滤网13的网孔直径大于第二过滤网14的网孔直径，以便于进行多级过滤，提升了活动滤筒3的过滤效果；
29.其中，为了使得活动密封套2在对弧形槽15密封时更加稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：过滤闸阀本体1顶部两侧表面均开设有弧形槽15，活动滤筒3与弧形槽15相匹配，活动密封套2与过滤闸阀本体1外侧螺纹连接，活动密封套2顶部设有限位环杆16，限位环杆16底部表面开设有环形螺槽17，活动密封套2顶部与环形螺槽17螺纹连接；
30.其中，为了提升活动滤筒3密封性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一环杆4与第一密封环6固定连接，第二环杆5与第二密封环7固定连接，第一密封环6与第二密封环7均由聚四氟乙烯材料制成；
31.其中，为了便于拉动而取下活动滤筒3的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接竖杆10一侧中部表面开设有u形槽18，u形槽18内侧设有活动把手19，活动把手19与连接竖杆10活动铰接，限位卡槽11内部一侧设有限位磁块20，限位磁块20与限位弧杆9固定连接，限位卡块12与限位磁块20磁性连接。
32.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型进行过滤的过程中，通过活动滤筒3以及其内部的第一过滤网13和第二过滤网14来进行过滤，当过滤一段时间之后，需要对活动滤筒3拆卸进行清洗，旋转活动密封套2，活动密封套2在过滤闸阀本体1外侧旋转的同时向下运动，活动密封套2顶部在环形螺槽17内侧旋转的同时向下运动，活动密封套2与限位环杆16底部的环形螺槽17发生分离，活动密封套2完全运动至过滤闸阀本体1底部外侧之后，通过将活动把手19旋转至与连接竖杆10垂直的状态，然后拉动活动把手19，活动把手19带动连接竖杆10运动，连接竖杆10两端分别带动两个限位弧杆9运动，限位弧杆9带动限位卡块12运动，当拉动限位弧杆9的拉力大于限位卡块12与限位磁块20之间的吸引力时，限位
卡块12与限位磁块20发生分离，限位卡块12与限位卡槽11发生分离，将限位弧杆9拉出来之后，接着再将活动滤筒3拆卸下来，对活动滤筒3内部、第一过滤网13和第二过滤网14进行清洗。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。