一种转动限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及健身器材技术领域，特别是一种转动限位装置。


背景技术：

2.随着社会的不断进步和人们生活水平的不断提高，人们对自身生活的要求也在不断提高，其中要求自身有一个良好的身体状况，拥有一个健康的身体已经成为人们面对社会、承担责任的前提条件，因此，人们开始比以往更注重自身的身体健康，并且参加各种各样的健身活动，而健身器材作为一种方便健身的器具也开始被人们所喜爱。
3.为了保证人们的健身安全，健身器材的使用安全要求也需要随之提高，其中健身器材不能存在刚性碰撞，避免投入使用后就出现变形、局部开焊等断裂现象，同时健身器材的零件不能出现挤压、卡夹等危险，基于此，我们提出一种转动限位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的健身器材中的转动限位机构中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种转动限位装置，其在保证转动限位功能的同时，能够有效地避免限位套在使用过程中出现限位杆脱焊的问题，从而该限位装置的使用安全性。
7.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转动限位装置，其包括限位套、转动臂以及支撑架，所述限位套包括套筒、位于所述套筒内部的轴承套以及位于所述套筒与轴承套之间的至少一个限位杆，相邻所述限位杆之间设有c型板，所述限位杆一端与套筒固定连接，所述限位杆另一端与轴承套固定连接，所述c型板两端分别与限位杆固定连接，所述c型板一侧与套筒固定连接，转动臂设于所述套筒外侧，支撑架设于所述套筒下部，所述支撑架与轴承套转动连接。
8.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述c型板对应的圆心角为 240
°
。
9.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述轴承套内部设有第一限位轴，两个所述限位杆之间设有第二限位轴，所述第一限位轴一端设有第一轴承、第二轴承和第一防水圈，所述轴承套一端与第一轴承、第一防水圈连接。
10.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述第一限位轴还设有第三轴承、第四轴承和第二防水圈，所述轴承套还与第三轴承、第二防水圈连接。
11.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述支撑架包括支撑杆以及位于所述支撑杆上部的支撑座，所述支撑座一侧开设有第一限位孔，所述支撑座另一侧开设有第
三限位孔，所述第一限位轴一端穿过第一限位孔，所述第一限位轴另一端穿过第三限位孔。
12.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述支撑座一侧还开设有第二限位孔，所述支撑座另一侧还开设有第四限位孔，所述第二限位轴一端穿过第二限位孔，所述第二限位轴另一端穿过第四限位孔。
13.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述第一限位孔和第二限位孔给呈扁圆型，所述第三限位孔和第四限位孔呈圆形，所述第一限位孔与第三限位孔同轴设置，所述第二限位孔和第四限位孔同轴设置。
14.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述支撑座呈u型。
15.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述第一限位轴两端均设有第一垫圈，且通过第一防盗帽与支撑座固定连接。
16.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述第二限位轴两端均设有第二垫圈，且通过第二防盗帽与支撑座固定连接。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、紧凑，装配方便且不易损坏，从整体上提升了健骑机、划船器、按摩器等器材的使用寿命和运动安全，提高了生产效率，降低了维修率，可以根据不同器材实现多角度多位置的调整，且通过c型板替代以往限位装置的限位杆，便于焊接，可以有效地避免在使用过程中出现限位杆脱焊的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型的整体结构图。
20.图2为本实用新型限位套的结构图。
21.图3为本实用新型支撑架以及限位套的结构图。
22.图4为本实用新型限位套的正视图。
23.图5为本实用新型限位杆以及c型板的角度结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种转动限位装置，包括
限位套100、转动臂200以及支撑架300。通过限位套100、转动臂200 以及支撑架300可以代替以往的外部位置限制装置，保证了其安全性，同时达到既美观，又可节约成本，降低加工难度，极大地提升了转动限位装置的性价比，并且，本实用新型的限位套可以解决以往限位套容易出现虚焊问题，进一步地提高了该转动限位装置的使用安全性。
29.限位套100包括套筒101、位于套筒101内部的轴承套102以及位于套筒 101与轴承套102之间的至少一个限位杆103，相邻限位杆103之间设有c型板104，限位杆103一端与套筒101固定连接，限位杆103另一端与轴承套102 固定连接，c型板104两端分别与限位杆103固定连接，c型板104一侧与套筒101固定连接，转动臂200设于套筒101外侧，支撑架300设于套筒101下部，支撑架与轴承套102转动连接。
30.转动臂200焊接在限位套100上，限位套100用于进行转动限位，限位杆作103为筋板用于连接套筒101和轴承套102，限位套100是铸钢限位套，其铸造属于三高技术，如果采用焊接，以往的三条筋板由于空间尺寸原因，容易出现虚焊问题，在使用过程中出现筋板脱焊问题，通过该转动限位装置的c型板104，替代以往的其中一个筋板，本实施例中c型板104有两个，分别焊在套筒101的两个端头，限位杆103设置两个，可以有效地避免以往三个筋板容易出现焊接不稳定，套筒101的一个端头设置两个限位杆103以及一个c型板 104，利用c型板104与套筒101内部的接触区域进行焊接，可以保证焊接质量，提高转动限位装置的使用安全性。
31.实施例2
32.参照图1～5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
33.c型板104对应的圆心角为240
°
。两个限位杆103之间的角度是120度，套筒101内部的另外240度由c型板104填充，即第一个限位板104顺时针绕轴承套102走240度到另一个限位杆103，其之间是c型板104，第一个限位杆103逆时针绕轴承套102走120度到另一个限位杆103，其之间是第二限位轴501，通过c型板104提高限位套100的焊接质量，在本实施例中采用c型板一个端面到另一个端面为120
°
的方案，在实际使用过程中也可以根据不同器材的不同运动角度要求来对角度进行调整，满足不同器材的转动使用。
34.轴承套102内部设有第一限位轴401，两个限位杆103之间设有第二限位轴501，第一限位轴401一端设有第一轴承402、第二轴承403和第一防水圈 404，第一限位轴401另一端设有第三轴承405、第四轴承406和第二防水圈407，轴承套102一端与第一轴承402、第一防水圈404连接，轴承套102另一端与第三轴承405、第二防水圈407连接。第一限位轴401和第二限位轴501作为该转动限位装置的转动部分，与轴承套102进行连接。
35.支撑架300包括支撑杆301以及位于支撑杆301上部的支撑座302，支撑座302呈u型，支撑座302一侧开设有第一限位孔302a和第二限位孔302b，支撑座302另一侧开设有第三限位孔302c和第四限位孔302d，第一限位轴401 一端穿过第一限位孔302a，第一限位轴401另一端穿过第三限位孔302c，第二限位轴501一端穿过第二限位孔302b，第二限位轴501另一端穿过第四限位孔302d。第一限位孔302a和第二限位孔302b呈扁圆型，第三限位孔302c和第四限位孔302d呈圆形，第一限位孔302a与第三限位孔302c同轴设置，第二限位孔302b和第四限位孔302d同轴设置。
36.支撑架300作为该转动限位装置的固定部分，支撑座302焊接在支撑杆301 上，第一限位轴401的一端铣扁后与第一限位孔302a配合实现限位功能，另一端连接第三限位孔
302c，第二限位轴501一端铣扁后与第二限位孔302b配合实现限位功能，第二限位轴501另一端连接第四限位孔302d。
37.第一限位轴401两端均设有第一垫圈408，且通过第一防盗帽409与支撑座302固定连接。第一限位轴401两端通过第一垫圈408、第一紧固螺栓、第一防盗帽409固定在支撑座302外侧，实现第一限位轴401的限位固定。
38.第二限位轴501两端均设有第二垫圈502，且通过第二防盗帽503与支撑座302固定连接。第二限位轴501两端通过第二垫圈502、第二紧固螺栓、第二防盗帽503固定在支撑座302外侧，实现第二限位轴501的限位固定。
39.实施例3
40.参照图1～5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上一个实施例。
41.轴承套102内部设有第一限位缓冲垫，第一限位缓冲垫套设于第一限位轴 401外部。两个限位杆103之间设有第二限位缓冲垫，第二限位缓冲垫套设于第二限位轴501外部。一限位缓冲垫呈45
°
设置，第二缓冲限位垫呈30
°
设置。
42.器材在转动过程中使得第一限位轴401可以与第一缓冲限位垫、第二限位轴501可以与第二限位缓冲限位垫完全接触，保证第一限位轴401、第二限位轴501限位的安全可靠性。
43.工作原理：
44.第一限位缓冲垫放置在轴承套102中并包裹第一限位轴401，第二限位缓冲垫放置在两个限位杆103之间并包裹第二限位轴501，第一限位轴401两端连接好轴承和防水垫，通过第一限位轴401配合第一限位孔302a、第三限位孔 302c，以及第二限位轴501配合第二限位轴302b、第四限位轴302d实现限位功能，该转动限位装置用于健骑机、划船器、按摩器等一系列转动限位装置。
45.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
46.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
47.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益
于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。