一种减振脚垫的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种减振脚垫。


背景技术：

2.空调室外机的减振脚垫是减振降噪的重要零件，其能够有效减小压缩机的振动传递。现有的减振脚垫大多设为橡胶减振垫脚，但是不同的橡胶垫形状和不同的橡胶材料对减振效果不同，以致造成橡胶减振垫脚的灵活性不够好。
3.专利cn203757883u和专利cn205446534u所公开的减振装置均是将金属套筒或弹簧套设在橡胶垫上，这样的减振装置限制了减振脚垫的减振特性，不能有较好的抗冲击能量，并且安装时难以将套筒或弹簧套入橡胶。此外，还需要用定位螺栓将减震装置连接在压缩机上，这样会导致减振脚垫有较大的变形以致脚垫与定位螺栓之间产生异响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种减振脚垫，该减振脚垫能够能灵活地调节其抗冲击力以适用于不同的压缩机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.提供一种减振脚垫，包括固定杆、滑动套接在所述固定杆上的套杆，所述套杆的周侧设有至少两个氮气弹簧，所述氮气弹簧的一端连接在所述套杆的周侧，所述氮气弹簧的另一端固定设置。
7.在一些实施方式中，还包括壳体，所述壳体的底部设有底板，所述固定杆固定在所述底板上且位于所述壳体内，所述氮气弹簧的一端连接在所述套杆的周侧，所述氮气弹簧的另一端连接在所述壳体的内壁面上。
8.在一些实施方式中，所述壳体的顶部设有端盖，所述套杆穿过所述端盖并在所述端盖上滑移。
9.在一些实施方式中，所述壳体的内侧壁和所述套杆的周侧分别设有固定部，所述氮气弹簧的两端分别连接在所述固定部上。
10.在一些实施方式中，所述套杆的内壁面向外突起导轨，所述导轨沿所述套杆的轴向延伸，所述固定杆的周侧开设有导向槽，所述导向槽沿所述固定杆的轴向延伸，所述导轨与所述导向槽配合连接。
11.在一些实施方式中，所述套杆的顶端设有连接柱。
12.在一些实施方式中，所述氮气弹簧包括充气筒、插接在所述充气筒上的活塞杆，所述充气筒连接在所述壳体的侧壁上，所述活塞杆连接在所述套杆的周侧。
13.在一些实施方式中，有四个所述氮气弹簧，四个所述氮气弹簧均布在所述套杆的周侧。
14.本实用新型一种减振脚垫的有益效果：
15.(1)本实用新型的减振脚垫中的固定杆能直接焊接固定在压缩机的底盘，套杆则
能直接焊接在压缩机基脚上，无需定位螺栓进行固定，降低异响的可能性。
16.(2)本实用新型的减振脚垫通过氮气弹簧来产生阻尼效果，该阻尼效果能抵抗摩擦力和抵抗套杆滑动以实现较好的隔振效果，从而能提高减振脚垫的抗冲击性能。
17.(3)本实用新型的减振脚垫通过调整氮气弹簧中的氮气充气量从而能适应不同的压缩机，使得该减振脚垫能适用不同的压缩机。
附图说明
18.图1是实施例的压缩机与减振垫脚的工作状态示意图。
19.图2是实施例的减振垫脚正视图。
20.图3是实施例的减振垫脚俯视图。
21.图4是实施例的减振垫脚静止时的剖视图。
22.图5是实施例的减振垫脚受到载荷后的剖视图。
23.图6是实施例的减振垫脚横截面图。
24.图7是实施例的减振垫脚去除端盖后的俯视图。
25.附图标记
26.固定杆1；套杆2；氮气弹簧3、充气筒31、活塞杆32；壳体4；底板5；端盖6；固定部7；导轨8；导向槽9；连接柱11；压缩机基脚12；底盘13。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
28.在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“该”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
29.应当理解，尽管在本发明可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例
31.本实施例公开的减振脚垫，图2-图5所示，包括固定杆1、滑动套接在所述固定杆1上的套杆2，所述套杆2的周侧设有至少两个氮气弹簧3，所述氮气弹簧3的一端连接在所述套杆2的周侧，所述氮气弹簧3的另一端固定设置。具体地，还包括壳体4，所述壳体4的底部设有底板5，所述固定杆1固定在所述底板5上且位于所述壳体4内，所述氮气弹簧3的一端连接在所述套杆2的周侧，所述氮气弹簧3的另一端连接在所述壳体4的内壁面上。
32.使用时，如图1所示，壳体4的底板5固定在压缩机的底盘13上，使得固定杆1固定在底盘13上。压缩机基脚12压则连接在套杆2的顶部，当压缩机开始运行时，此时压缩机给减振脚垫一个向下的载荷，减振脚垫的套杆2沿着固定杆1向下位移，此时氮气弹簧3会产生一个与套杆2位移的方向相反的阻尼力阻碍套杆2的向下位移，从而起到减振的效果。氮气弹簧3的预紧力使套杆2与固定杆1之间产生摩擦力从而整体处于一个平衡状态。
33.并且由于减振脚垫可直接与底盘13及压缩机基脚12焊接连接，整体更加稳固，可靠性高，同时可省略底盘13上的定位螺栓。
34.图2-图5所示，所述壳体4的顶部设有端盖6，所述套杆2穿过所述端盖6并在所述端盖6上滑移。该端盖6起到定位套杆2的作用。
35.图4、图5所示，所述壳体4的内侧壁和所述套杆2的周侧分别设有固定部7，所述氮气弹簧3的两端分别连接在所述固定部7上。
36.图6所示，所述套杆2的内壁面向外突起导轨8，所述导轨8沿所述套杆2的轴向延伸，所述固定杆1的周侧开设有导向槽9，所述导向槽9沿所述固定杆1的轴向延伸，所述导轨8与所述导向槽9配合连接。套杆2通过所述导轨8与导向槽9配合从而能与固定杆1相对滑移。
37.图4、图5所示，所述套杆2的顶端设有连接柱11。该连接柱11便于压缩机基脚12连接在套杆2的顶端。
38.图4、图5所示，所述氮气弹簧3包括充气筒31、插接在所述充气筒31上的活塞杆32，所述充气筒31连接在所述壳体4的侧壁上，所述活塞杆32连接在所述套杆2的周侧。用活塞杆32连接套杆2，更便于氮气弹簧3随着套杆2上下移动。
39.图7所示，有四个所述氮气弹簧3，四个所述氮气弹簧3均布在所述套杆2的周侧。用四个氮气弹簧3使得受力更均匀，更好。
40.最后应该说明，除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
41.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器
件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
43.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
44.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。