一种新型防脱落密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种新型防脱落密封圈。


背景技术：

2.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿，橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，v型硅胶密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封，密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入，o型密封圈主要用于静密封和往复运动密封，用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置，矩型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
3.现有的密封圈安装在通孔内，当受到压力时候比较容易发生脱离现象，为此，我们提出一种新型防脱落密封圈。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种新型防脱落密封圈中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种新型防脱落密封圈，通过对密封圈设置双层，之间通过弯折圈进行连接，使密封圈在受外力安装时候可以进行形变缓冲压力，通过在密封圈侧端设置卡接机构，对密封圈进行卡接，使密封圈更容易安装，不易脱落，能够解决上述提出现有密封圈安装在通孔内时，当受到压力时候比较容易发生脱离现象的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种新型防脱落密封圈，其包括：上圈体、卡圈和下圈体，所述卡圈安装在上圈体上端，所述下圈体安装在上圈体下侧，还包括：卡接机构和缓冲机构，所述卡接机构安装在下圈体下端外侧，所述缓冲机构安装在上圈体和下圈体上。
8.作为本实用新型所述的一种新型防脱落密封圈的一种优选方案，其中：所述卡接机构包括支撑圈和支撑垫，所述支撑垫安装在下圈体下端外侧，所述支撑垫外侧上端安装有支撑圈。
9.作为本实用新型所述的一种新型防脱落密封圈的一种优选方案，其中：所述支撑圈上端安装有卡块，所述卡块左端下侧安装有压块，所述压块设置在支撑圈内侧，所述卡块右端安装有防护圈，所述防护圈设置在支撑圈外侧。
10.作为本实用新型所述的一种新型防脱落密封圈的一种优选方案，其中：所述缓冲机构包括外凸圈和弯折圈，所述外凸圈分别安装在上圈体和下圈体外壁，所述弯折圈连接在上圈体和下圈体之间。
11.作为本实用新型所述的一种新型防脱落密封圈的一种优选方案，其中：所述上圈体和下圈体内壁均安装安装内凸圈。
12.作为本实用新型所述的一种新型防脱落密封圈的一种优选方案，其中：所述卡圈上端内壁开设有凹槽，所述下圈体下端安装有包边圈。
13.与现有技术相比：
14.通过对密封圈设置双层，之间通过弯折圈进行连接，使密封圈在受外力安装时候可以进行形变缓冲压力，通过在密封圈侧端设置卡接机构，对密封圈进行卡接，使密封圈更容易安装，不易脱落；
15.通过在在上圈体和下圈体外壁安装外凸圈，在上圈体和下圈体内部安装内凸圈，来增加密封圈卡接后的摩擦性，使密封圈不易脱落，在上圈体和下圈体之间设置弯折圈，在上圈体和下圈体安装时候，弯折圈受到外力挤压进行向内挤压的作用，对密封圈安装起到缓冲的作用，方便密封圈进行安装。
附图说明
16.图1为本实用新型一种新型防脱落密封圈的主视图；
17.图2为本实用新型一种新型防脱落密封圈的剖面图；
18.图3为本实用新型一种新型防脱落密封圈的俯视图；
19.图4为本实用新型一种新型防脱落密封圈的仰视图。
20.图中：上圈体1、卡圈11、凹槽111、下圈体12、包边圈13、卡接机构2、防护圈21、支撑圈22、支撑垫23、卡块24、压块25、缓冲机构3、外凸圈31、弯折圈32、内凸圈33。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.本实用新型提供一种新型防脱落密封圈，具有通过对密封圈设置双层，之间通过弯折圈进行连接，使密封圈在受外力安装时候可以进行形变缓冲压力，通过在密封圈侧端设置卡接机构，对密封圈进行卡接，使密封圈更容易安装，不易脱落的优点，请参阅图1-4，包括上圈体1、卡圈11和下圈体12，还包括：卡接机构2和缓冲机构3；
23.卡圈11安装在上圈体1上端，在密封圈安装时候，把密封圈插入通气口，卡圈11具有卡接在通气孔内侧，对密封圈进行定位固定的作用，下圈体12安装在上圈体1下侧，下圈体12和上圈体1为密封圈的支撑主体，卡接机构2安装在下圈体12下端外侧，缓冲机构3安装在上圈体1和下圈体12上，卡接机构2具有在密封圈安装时候，对密封圈进行卡接的作用，卡接机构2均采用橡胶制作，缓冲机构3具有在密封圈产生压力的时候产生形变进行缓冲，防止密封圈被弹出。
24.卡接机构2包括支撑圈22和支撑垫23，支撑垫23安装在下圈体12下端外侧，支撑垫23具有固定支撑圈22的作用，支撑垫23外侧上端安装有支撑圈22，支撑圈22具有支撑卡块24的作用，支撑圈22上端安装有卡块24，在密封圈卡接在通气孔内侧，卡块24对密封圈进行定位固定的作用，卡块24左端下侧安装有压块25，在卡块24受到向内的挤压时候，压块25具有向支撑圈22内侧进行挤压缓冲的作用，压块25设置在支撑圈22内侧，卡块24右端安装有
防护圈21，防护圈21设置在支撑圈22外侧，防护圈21具有防护卡块24的作用，防止卡块24向外侧翻边。
25.缓冲机构3包括外凸圈31和弯折圈32，外凸圈31分别安装在上圈体1和下圈体12外壁，外凸圈31具有增加密封圈卡接后的摩擦性的作用，使密封圈不易脱落，弯折圈32连接在上圈体1和下圈体12之间，弯折圈32设置为圆弧形，弯折圈32具有在上圈体1和下圈体12安装时候受到外力挤压进行向内挤压的作用，对密封圈安装起到缓冲的作用，方便密封圈进行安装，上圈体1和下圈体12内壁均安装安装内凸圈33，内凸圈33具有增大上圈体1和下圈体12内侧摩擦力的作用，卡圈11上端内壁开设有凹槽111，在对卡圈11上端封装的时候，可向凹槽111内卡接封盖，凹槽111具有方便对密封圈上端封盖的作用，下圈体12下端安装有包边圈13，包边圈13具有对下圈体12和支撑垫23下端进行包边的作用。
26.在具体使用时，从包边圈13下端把上圈体1和下圈体12卡接在通气孔内侧，当上圈体1和下圈体12安装的时候，向下按压卡圈11、上圈体1和下圈体12，弯折圈32会受到挤压向内发生形变进行缓冲，把卡圈11下端卡接在通气孔上端，把卡块24卡接在通气孔下端，上圈体1和下圈体12外壁都安装有外凸圈31，增加密封圈卡接后的摩擦性，使密封圈不易脱落，弯折圈32连接在上圈体1和下圈体12之间，弯折圈32设置为圆弧形，在上圈体1和下圈体12安装时候，弯折圈32受到外力挤压会进行向内挤压，对密封圈安装起到缓冲的作用，方便密封圈进行安装，通过卡圈11和卡块24夹持在通气孔两端，防止密封圈轻易从通气孔内侧脱落，支撑垫23安装在下圈体12下端外侧，支撑垫23外侧上端安装有支撑圈22，支撑圈22上端安装有卡块24，在密封圈卡接在通气孔内侧，卡块24对密封圈进行定位固定的作用，卡块24左端下侧安装有压块25，卡块24右端安装有防护圈21，防护圈21设置在支撑圈22外侧，防止卡块24向外侧翻边，当通气孔下端挤压卡块24的时候，卡块24向下挤压压块25，压块25向支撑圈22内侧进行挤压缓冲，使密封圈不易脱落，卡圈11安装在上圈体1上端，卡圈11上端内壁开设有凹槽111，在对卡圈11上端封装的时候，可向凹槽111内卡接封盖。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。